Geri Dön

Sıcak baskı folyolarının değişik proses parametrelerindeki ABS malzeme üzerine baskı kalite performanslarının incelenmesi

Investigation of hot stamping process parameters in up&down machining on ABS materials under quality purposes of different stamping processes

  1. Tez No: 450887
  2. Yazar: MEHMET ALPER AĞCA
  3. Danışmanlar: PROF. DR. MÜNİR TAŞDEMİR
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Polimer Bilim ve Teknolojisi, Polymer Science and Technology
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2016
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Marmara Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 87

Özet

Son 20 yıldır, sıcak baskı folyolarının kullanımı istikrarlı bir yükselişe sahiptir ve kullanımı dünyada olduğu gibi Türkiye'de de hızlıca artmaktadır. Sıcak baskı folyoları; kozmetik, ambalaj, elektrikli aletler ve otomobil üretiminde kullanılan plastik parçalar üzerinde dekoratif amaçlı son şeklini vermek için kullanılır. Sıcak baskı folyo üreticileri, müşterilerine sadece averaj parametrik değerler belirtirler ve son kullanıcıların kendileri için en doğru parametrik değerleri, farklı parametrelerle birçok deneme prosesi yaparak kendilerinin bulmalarını talep ederler. Sıcak baskı folyosunun makine prosesindeki parametreleri: klişe ve üzerine baskı yapılacak objenin sıcaklık değerleri, baskıdaki bekleme süresi ve basınçtır; ve bu üç değişkenin birbirleriyle orantılı olmalarıdır. ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren), sıcak baskı folyosu endüstrisinde en yaygın kullanılan termoplastik polimerlerden bir tanesidir. Bu çalışmada, Arçelik A.Ş.'nin uluslararası pazarda ürettiği buzdolaplarında su sebili olarak kullanılan ABS malzeme, tek tip olarak büyük miktarda sipariş edildi. Sipariş edilen bu ABS malzemelere, ABS malzemelerle sıcak baskı prosesine uygun birden fazla tipteki sıcak baskı folyosu ile sıcak baskı prosesi uygulandı. Uygulamada kullanılan sıcak baskı folyoları, farklı yapıları ve ayrıştırıcı katmanları göz önünde bulundurularak tedarik edildi. Her bir hedef sıcak baskı folyosu için doğru olan parametrik değerler, toplamda bin adetten fazla yapılan deneme prosesleri sonucunda tespit edildi. Bu çalışmanın ilk bölümünde, testler oda sıcaklığında uygulandı; sonrasında ise aynı denemeler sırasıyla soğuk ve sıcak oda şartlarında uygulandı. Ek olarak direnç testleri son kullanıcı etkileri göz önünde bulundurularak uygulandı. Bütün sonuçlar analiz edildi ve detaylı teknik fotoğraflar ve grafiklerle karşılaştırıldı. Bu çalışmanın sonunda makine operatörlerine, sıcak baskı prosesi hatasıyla sorun yaşamaları durumunda çözüme daha hızlı ve daha kolay ulaşmaları için detaylı bir endüstriyel rehber oluşturuldu.

Özet (Çeviri)

Use of hot stamping foils has been increasing consistently for last 20 years and its consumption increases rapidly in Turkey as all around the World. Hot stamping foils are found to be useful in wide variety areas specially for finishing and decoration on plastic parts used for cosmetics, primary packaging, electric appliances or automotive components. Hot stamping foil manufacturers have been introducing only an average setting parameters gap. They are requesting that the end users find their most suitable and specific settings by changing parameters with numerous trial processes. Key parameters in machining for a hot stamping process are: die and sample temperature, dwell time and pressure; and these three variables should be proportional with each other. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) is one of the most common thermoplastic polymers in the hot stamping industry. In this study, a large quantity of identical ABS material, which is used as a water dispenser part by an international brand- Arçelik A.Ş., was ordered. In addition, this was accompanied by multiple types of hot stamping foils which are suitable for use on ABS materials. These foils have different structures and release layers and were chosen and supplied for the experiments. More than one thousand experiments were performed. The most correct parametric values were determined for each targeted pattern foils. In the first part of our study, tests were occured in the room temperature conditions. Then, the tests have been repated to examine and compare the conditions of cooler and warmer room temperature conditions respectively. Additional tests were performed to determine feasible end-users' harms; moreover, various failures also occurred and these failures were examined. Every result was analysed and compared with their detailed technical photos and graphs. A guide for the industry was established which would establish a new course to help machining operators reach the solution more quickly and easily, in case they have a process mistake.

Benzer Tezler

  1. Optimization of the fabrication processes of microfludic chips by hot embossing

    Mikroakışkan çiplerin sıcak baskı ile üretim yönteminin eniyilenmesi

    ABBAS ALİ İBRAHİM ZİYARA

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2015

    Makine MühendisliğiÇankaya Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    Assist. Prof. Dr. ENDER YILDIRIM

  2. Topkapı Sarayı Müzesi koleksiyonunda korunan sıcak baskı tekniğiyle desenlendirilmiş Osmanlı kumaşları

    Ottoman textiles designed by heated stamp technique which are preserved in the Topkapı Palace Museum collection

    TUBA KURTULUŞ

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2012

    Sanat TarihiMimar Sinan Güzel Sanatlar Üniversitesi

    Sanat Tarihi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. BANU MAHİR

  3. Metallerle elyaf takviyeli termoplastik kompozitlerlerin sıcak baskı yöntemi ile birleştirilmesinin araştırılması

    Investigation of joining metals and fiber reinforced thermoplastic composites by hot pressing method

    BURAK KILIÇ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2022

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MURAT VURAL

    DR. ÖĞR. ÜYESİ ALİ TANER KUZU

  4. Numerical and experimental investigaton of ultrasonic embossing technique for fabrication of thermoplastic microfluidic devices

    Termoplastik mikroakışkan cihazların üretimi için ultrasonik baskı tekniğinin numerik ve deneysel olarak incelenmesi

    FERAH ÇOĞUN

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2018

    Makine MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MEHMET ALİ SAHİR ARIKAN

    DR. ÖĞR. ÜYESİ ENDER YILDIRIM

  5. The effect of micro and nano particle mixture addition on mechanical and electrical properties of polyvinylidene fluoride

    Mikro ve nanoparçacık karışımı eklenmesinin poliviniliden florürün mekanik ve elektriksel özelliklerine etkisi

    AYTÜL ŞENSU

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2024

    Fizik ve Fizik MühendisliğiYıldız Teknik Üniversitesi

    Fizik Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ZEYNEP GÜVEN ÖZDEMİR