Otomotiv endüstrisinde yalın üretim ve eşzamanlı mühendislik yaklaşımıyla değer akış haritalandırma
Lean production and value stream mapping with concurrent engineering approach in the automotive industry
- Tez No: 360472
- Danışmanlar: PROF. DR. NURSEL ÖZTÜRK
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Endüstri ve Endüstri Mühendisliği, Industrial and Industrial Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2013
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Uludağ Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Endüstri Mühendisliği Bölümü
- Bilim Dalı: Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Sayfa Sayısı: 181
Özet
Günümüzde, yaşamın her alanında meydana gelen değişiklikler, teknolojik yenilikler ve bu doğrultuda artan müşteri talepleri nedeniyle oluşan ağır rekabet ortamında, firmaların sektörlerinde söz sahibi olabilmeleri için çesitli üretim sistemleri ortaya konmaktadır. Bu sistemlerin başında,“Yalın Üretim”sistemi gelmektedir. Bir işletmede yalın üretim sistemine geçişin ilk aşaması, ürüne değer katan ve katmayan faaliyetlerden oluşan değer akışının analiz edilmesidir. Değer akışlarının analiz edilmesinde kullanılan en önemli teknik ise,“Değer Akış Haritalandırma”(DAH) tekniğidir. Bu tez çalışmasının amacı, DAH tekniğinden yararlanılarak“kapıdan-kapıya”bir ürünün meydana getirilmesinde uygulanan tüm faaliyetlerin belirlenmesi, israfa neden olan faaliyetlerin ortaya çıkarılması ve israf kaynaklı faaliyetlerin yalın üretim teknikleri ile ortadan kaldırılması sonucunda, ürünün teslimat sürelerinin kısaltılması, stok miktarlarının ve işgören sayılarının azaltılması, çevrim süreleri ve tip değişim sürelerini kısaltılması, maliyetlerin düşürülmesi, verimliliğin arttırılması, zamana dayalı rekabetin elde edilmesi, iş akışı kaynaklı problemlerin ortadan kaldırılması, müşteri ve çalışan memnuniyetinin arttırılmasıdır. Bu tez çalışmasında ayrıca bir yenilik olarak, eşzamanlı mühendislik yaklaşımıyla DAH tekniği birlikte kullanılarak, ürünün tasarım sürecinde israf kaynaklarının oluşmadan önüne geçilmesi ile önerilen gelecek durumdan daha fazla kazanç elde edileceği düşünülmüş ve bu kazançların ortaya konması hedeflenmiştir. Tez çalışmasında önerilen yaklaşım otomotiv endüstrisinde bir işletmede uygulanmıştır. Elde edilen sonuçlar incelendiğinde, önerilen gelecek durum ile mevcut durumdaki yarı mamul stoklarında %84, toplam tip değişim süresinde %31,9, işlem süresinde %10,2, temin süresinde %74,6 azalış sağlanmakta, toplam işgören saysı 23'den 21'e düşmektedir. Eşzamanlı mühendislik yaklaşımıyla önerilen DAH ile ise, yarı mamul stoklarında %86,5, toplam tip değişim süresinde %38,9, toplam işlem süresinde %37,5, temin süresinde %76,9 oranında iyileşme elde edilmekte ve toplam işgören sayısı ise, 19'a inmektedir. Sonuçlara göre, tez çalışmasında önerilen yalın üretim ve eşzamanlı mühendislik yaklaşımıyla değer akış haritalandırma ile, işletmelerin rekabet gücünün artmasında katkı sağlanabilir.
Özet (Çeviri)
Today, various manufacturing systems are introduced so that firms may have a voce in their respective industries in intense medium of competition that is formed because of changes that happen at any area of life, technological novelties and customer demands increasing accordingly.“Lean Manufacturing”system leads such systems. First stage of transition to lean manufacturing system at an establishment is analysis of value flow that is comprised of operations that add value or do not add value to product. The most important technique in analyzing value flows is“Value Stream Mapping”(VSM) technique. The purpose of this thesis study is identification of all activities implemented in producing a“door-to-door”product by benefiting from VSM technique, revealing activities that cause waste, and shortening lead times of product as a result of eliminating wasteful activities by means of lean manufacturing techniques, reducing stock quantities and employee numbers, shortening cycle durations and type change durations reducing costs, boosting efficiency, having time based competition, eliminating problems originating from work flow, and increasing customer and employee satisfaction. Further, as a novelty in this thesis study, it is considered that by using concurrent engineering approach and VSM technique together, more earning may be obtained from situations that are suggested by preventing occurrence of waste sources at product design process before they are created and revealing such earnings is targeted. The approach suggested in the thesis study is implemented at an enterprise operating in automotive industry. When results obtained are examined, a reduction is ensured at ratios of 84%, 31,9%, 10,2%, 74,6% at semi-finished good stocks, total type change duration, process duration, supply duration respectively between suggested future circumstance and at present, total number of employees is decreased from 23 to 21. With VSM suggested with concurrent engineering approach, improvement is obtained in the ratios of 86,5%, 38,9%, 37,5%, and 76,9% at semi-finished goods stocks, total type change duration, total process duration, supply duration respectively and total number of employees is reduced to 19. Based on results, lean manufacturing and concurrent engineering approach suggested at thesis study and value stream mapping may contribute to competitive power increase of enterprises.
Benzer Tezler
- Contribution a la recherche d'un cadre juridique pour un droit international de laconcurrence plus efficace
Daha etkin bir uluslararası rekabet için hukuki çerçeve arayışı
ALİ CENK KESKİN
Doktora
Fransızca
2009
HukukGalatasaray ÜniversitesiKamu Hukuku Ana Bilim Dalı
PROF. DR. JEAN MARC SOREL
PROF. DR. HALİL ERCÜMENT ERDEM
- World class manufacturing on automobile industry and applications of autonomous maintenance in press shop
Otomobil endüstrisinde dünya klasında üretim sistemi ve otonom bakım uygulamasının pres atölyesine uygulanması
İBRAHİM BOZAĞAÇ
Yüksek Lisans
İngilizce
2010
Makine MühendisliğiÇukurova ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MELİH BAYRAMOĞLU
- Otomotiv endüstrisinde ana firma ve tedârikçi ilişkileri
Supplier relationships in automotive industry
ERAY MIHÇIOĞLU
Yüksek Lisans
Türkçe
2004
Endüstri ve Endüstri Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiEndüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. MURAT BASKAK
- Lean and bim based waste management
Yalın ve bım tabanlı israf yönetimi
GÖKHAN DEDE
Yüksek Lisans
İngilizce
2018
MimarlıkMimar Sinan Güzel Sanatlar ÜniversitesiYapı Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. SEMA ERGÖNÜL
- Endüstriyel işletmelerde toplam verimli bakım (TPM)
Total productive maintenance (TPM) in industrial enterprises
AHMED NASUH
Yüksek Lisans
Türkçe
2024
Endüstri ve Endüstri MühendisliğiYalova ÜniversitesiEndüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. HİKMET ERBIYIK