Resource efficient and cleaner production in selected foundries through environmental performance evaluation
Seçilen dökümhanelerde çevresel performans değerlendirmesi aracılığıyla kaynak verimliliği ve temiz üretim
- Tez No: 453750
- Danışmanlar: PROF. DR. GÖKSEL N. DEMİRER
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Çevre Mühendisliği, Environmental Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2017
- Dil: İngilizce
- Üniversite: Orta Doğu Teknik Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Çevre Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: 164
Özet
Bu çalışmanın genel hedefi demir ve çelik döküm sektörü için kaynak verimliliğini artırmak ve temiz üretim uygulamaları geliştirmektir. Bu amaçla, altı dökümhane için çevresel performans değerlendirmesi ve karşılaştırma çalışmaları yapılmıştır. Firmaların çevresel performansları, birim üretim başına harcanan elektrik ve su miktarları, metal verimliliği ve kum geri kazanım oranlarını belirten göstergeler aracılığıyla belirlenmiştir. Hesaplanan çevresel performans değerleri ile bilimsel kaynaklarda bulunan en iyi performans değerlerinin karşılaştırılması sonucu elde edilen fark gelişme potansiyelini ortaya çıkarmıştır. Sonuçlar enerji verimliliğinin demir ve çelik döküm üretimi için sırasıyla %27 ve %54 artırılabileceğini göstermiştir. Bu iyileşme ile CO2 salınımı 140,918 ton/yıl azalacaktır. Su tüketimi en iyi performans değerlerine göre iki kat daha fazladır ve yılda 38,342 m3 su tasarrufu sağlanabilir. Kum geri kazanım oranını artırma potensiyeli kalıplama türüne ve kum geri kazanım tekniğine göre değişmektedir. Isıl kum geri kazanım yönteminin kullanılması ile atık kum miktarı 38,018 ton azalacaktır. Çalışma sonucunda elde edilen sonuçlar metal verimliliğinin demir için %21 ve çelik için %5 artırılabileceğini göstermiştir. Çevresel performansı artırmak için, literatür araştırması sonucu elde edilen 21 uygulama seçeneği firma temsilcileri ile tartışılmış ve bunlar arasından 12 seçenek uygulanmak üzere önerilmiştir. Bunlar, ocağın kapağını kapatmak, kırpılmış hurda kullanmak, eritilecek metali ısıtmak, atık ısı geri kazanım sistemi kurmak, enerji verimliliği daha yüksek olan aydınlatma sistemlerini kullanmak, otomatik döküm sistemleri kurmak, döküm similasyon yazılımları kullanmak, kaybolan köpük döküm işlemi uygulamak, yaş kum kullanmak, ısıl geri kazanım sistemi kurmak, kapalı sistem ocak soğutma sistemlerini kullanmak ve kumun soğutma ihtiyacını azaltmaktır.
Özet (Çeviri)
The main objective of this study was to develop Resource Efficient and Cleaner Production (RECP) measures for the ferrous foundry sector. For this purpose, environmental performance evaluation and benchmarking studies were conducted in six ferrous foundries. The environmental performance was calculated by using environmental performance indicators of specific energy and water use, metal yield and sand regeneration ratio. The gap between the benchmarks and actual performances revealed the improvement potential. The results indicated that specific energy consumption can be improved by 27% and 54% for iron and steel foundries respectively, which leads to decrease carbon emissions by 140,918 ton/ year. The water consumption was two times more than the benchmarks and 38,342 m3 of water can be saved annually. The improvement potential for sand recovery ratio depends upon the moulding type and sand regeneration technique. The application of thermal sand regeneration will decrease the waste foundry sand by 38,018 ton. With regard to metal yield, the results showed that it can be increased by 21% (for iron) and 5% (for steel). To improve the environmental performance, 21 options obtained from literature were discussed with the company representatives and 12 options were recommended: closing the furnace cover, using shredded scrap, preheating the charge, installing waste heat recovery systems, using more energy efficient lighting systems, installing automatic pouring systems, using casting simulation software, applying lost foam/ investment casting, using green sand, installing thermal sand regeneration system, using closed loop mechanical water chillers instead of cooling towers and reducing sand cooling requirements.
Benzer Tezler
- Geri dönüşüm agregası içeren çevreci betonun yapısal eleman üretiminde kullanılması
Use of environmental friendly recycled aggregate concrete in production of structural members
İLYAS SARIBAŞ
Doktora
Türkçe
2018
Deprem Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesiİnşaat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. ALPER İLKİ
- Cam sektöründe talep tahmin yöntemlerinin uygulanması ve değerlendirilmesi
Application and assessment of the demand forecasting methods in the glass sector
NESLİHAN DEMİRCİ
Yüksek Lisans
Türkçe
2015
Endüstri ve Endüstri Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiEndüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. MURAT BASKAK
- Organik kimyasallar ve ham petrol içeren kirlenmiş deniz suyunun tarımsal biyokütleden hidrofobik ve süper oleofilik karbon fiber aerojel üretilerek temizlenmesi
Cleaning of contaminated sea water containing organic chemicals and crude oil by production of hydrophobic and super oleophic carbon fiber aerogel from agricultural biomass
MERVE AYTEKİN
Yüksek Lisans
Türkçe
2022
Kimya Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiKimya Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. HANZADE AÇMA
- Potasyum ve çinko metallerinin TiO2 destekli demir katalizörüne eklenmesinin Fischer tropsch sentezi ile hafif olefin üretimine etkilerinin araştırılması
Study of effects of potassium and zinc metals on TiO2 supported iron catalysts for production of light olefins by Fischer tropsch synthesis
UTKU BURGUN
Yüksek Lisans
Türkçe
2019
Kimya Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiKimya Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. HASAN CAN OKUTAN