Geri Dön

S235JR çeliği ile AlSI 304 çeliğinin, elektrik nokta direnç kaynağının sonlu elemanlar analizi

Finite element analysis of electric point resistance welding of S235JR steel and AlSI 304 steel

  1. Tez No: 774274
  2. Yazar: BERRANUR KARATAŞ
  3. Danışmanlar: PROF. DR. SALİM ASLANLAR, DR. ÖĞR. ÜYESİ SERKAN APAY
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Metalurji Mühendisliği, Makine Mühendisliği, Metallurgical Engineering, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: S235JR, AISI 304, Paslanmaz Çelikler, Elektrik Nokta Direnç Kaynağı, Sonlu Elemanlar Analizi, Direnç kaynağı, Paslanmaz çelik, S235JR, AISI 304, Stainless Steels, Electric Spot Resistance Welding, Finite Element Analysis, Resistance welding, Stainless steel
  7. Yıl: 2022
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Sakarya Uygulamalı Bilimler Üniversitesi
  10. Enstitü: Lisansüstü Eğitim Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Endüstride imalat sektöründe birçok çelik malzeme kullanılmaktadır. İmalat esnasında çelik malzemelerin bir noktada birleştirilme ihtiyaçları bulunmaktadır. Kaynaklı birleştirme yöntemleri birleştirme için en çok kullanılan işlemler bütünüdür. Elektrik nokta direnç kaynağı, seri imalata uygun ve oldukça yaygın kullanılan bir kaynak yöntemidir. S235JR yapısal çelik levha, çok geniş bir imalat prosesinde kullanılabilen ortak bir karbon yapısal çeliğidir. AISI 304 kalite paslanmaz çelik ise temel paslanmaz çelik kalitelerinden biridir, yüksek kaynak kabiliyetine sahiptir ve çok yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu çalışmada, farklı parametreler kullanılarak elektrik nokta direnç kaynağı yöntemiyle S235JR çeliği ve AISI 304 çeliği birleştirilmiştir. Birleştirme işleminden sonra numuneler alınmış ve metalografik incelemeler ile mekanik testler yapılmıştır. Deneysel parametreler, sonlu elemanlar yazılımına girilerek elde edilen sonuçlar ile gerçek sonuçlar karşılaştırmalı olarak mukayese edilmiştir. Numuneler elektrik nokta direnç kaynağıyla 3 farklı amper, 3 farklı baskı kuvveti, 3 farklı bekleme zamanı kullanılarak yapılmıştır. Kaynaklı numunelerin mekanik ve mikroyapı özelliklerini belirlemek için, çekme testi, sertlik ölçümü, mikroyapı çalışmaları ve kaynak nüfuziyeti incelemesi yapılmıştır. Sonlu elemanlar yöntemi ile modelleme, kaynak işlemini fiziksel kurallara göre simule edebilmek için önemli bir araçtır. Sonlu elemanlar yöntemini kullanarak analizi gerçekleştirmek için Simufact Welding 8.0 programından faydalanılmıştır. Simülasyon ve deneysel çalışmaların karşılaştırılması sonucunda sonlu elemanlar yöntemi ile elde edilen mikroyapı sonuçlarının, deneysel çalışmalardan elde edilen sonuçlar ile uyumlu olduğu, benzerlik gösterdiği tespit edilmiştir.

Özet (Çeviri)

Many steel materials are used in the manufacturing sector in the industry. During manufacturing, steel materials need to be combined at one point. Welded joining methods are the most used processes for joining. Electric spot resistance welding is a widely used welding method suitable for mass production. S235JR structural steel plate is a standard carbon structural steel used in many manufacturing processes. AISI 304 quality stainless steel is one of the primary stainless steel grades, has high weldability, and is widely used. In this study, S235JR steel and AISI 304 steel were joined by an electric spot resistance welding method using different parameters. After the joining process, samples were taken, and metallographic examinations and mechanical tests were carried out. Experimental parameters were entered into the finite element software, and the results obtained were compared with the actual results. The samples were made with electric point resistance welding using three different amperes, three different pressing forces, and three different waiting times. To determine the mechanical and microstructural properties of welded samples, tensile tests, hardness measurements, microstructural studies, and weld penetration examinations were performed. Finite element modeling is vital for simulating the welding process according to physical rules. Simufact Welding 8.0 program was used to perform the analysis using the finite element method. As a result of the comparison of simulation and experimental studies, it was found that the microstructure results obtained by the finite element method are compatible with the results obtained from experimental studies and show similarities.

Benzer Tezler

  1. ST-37 (S235JR) ve miilux-450 çeliklerin lazer kaynak ve gazaltı kaynağı ile kaynaklanabilirliklerinin mekanik testler ve istatistiksel yöntemlerle incelenmesi

    Investigation of the capability of ST-37(S235JR) and miilux-450 steels to be welded with laser welding and gas arc welding with mechanical tests and statistical methods

    ERCAN KAYA

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Mühendislik BilimleriSüleyman Demirel Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MEHMET CENGİZ KAYACAN

  2. Tozaltı ark kaynak yöntemi ile birleştirilen alaşımsız ve Hardox çeliklerinin mikroyapı ve yapısal özelliklerinin incelenmesi

    Investigation of the microstructure and structural properties of unalloyed and Hardox steels joined by submerged arc welding

    ENES BATUHAN ZEYBEK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Makine MühendisliğiNecmettin Erbakan Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ŞABAN BÜLBÜL

  3. Sac metal malzemelere Erichsen deneyinin uygulanması ve sonlu elemanlar yöntemi ile simülasyonu

    Application of Erichsen test to sheet metal materials and simulation using finite element method

    UMUT BEKAR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2025

    Makine MühendisliğiTrakya Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. GÜRKAN İRSEL

  4. U kesitli metal körüklerin hidro şekillendirme ile imalatınındeneysel ve sayısal yöntemlerle incelenmesi

    Experimental and numerical study on the hydroforming process for producing U-sectioned metal bellows

    MEHMET GÜN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2025

    Makine MühendisliğiKonya Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HÜSEYİN SELÇUK HALKACI

  5. Alüminyum alaşımlarında bilyeli dövme işleminin mekanik ve yüzey özelliklerine etkisinin incelenmesi

    Investigation of the effect of shot peening on the mechanical and surface properties of aluminum alloys

    AYŞE GÜL KOCAMAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Mühendislik BilimleriSakarya Uygulamalı Bilimler Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. AHMET DEMİRER