Geri Dön

Steel defect detection

Çelik kusur tespiti

  1. Tez No: 825778
  2. Yazar: EMİNE AŞAR
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. FATİH NAR
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Bilgisayar Mühendisliği Bilimleri-Bilgisayar ve Kontrol, Mühendislik Bilimleri, Computer Engineering and Computer Science and Control, Engineering Sciences
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2023
  8. Dil: İngilizce
  9. Üniversite: Ankara Yıldırım Beyazıt Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Bilgisayar Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Bilgisayar Mühendisliği Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: 97

Özet

Modern endüstriyel dünyada çelik çok önemli bir metaldir. Alet, makine, ticari araç, inşaat sanayi, savunma sanayi, uzay sanayi ve diğer birçok alanda birincil bileşen olarak hizmet vermektedir. Çelik, yüksek düzeyde dayanıklılığa sahip olması, herhangi bir kayba uğramadan geri dönüştürülebilmesi ve çok az enerji kullanılarak üretilebilmesi nedeniyle çok çeşitli kullanım alanlarına sahiptir. Çelik sektöründeki pazar rekabetinin üstünlüğü, çelik kalitesinden önemli ölçüde etkilenir. Bu nedenle çelik imalatında kaliteyi arttırmak için çeşitli teknikler sunulmaktadır. Bu tekniklerden biri de makine görüsü tabanlı gözlem sistemleri kullanılarak çelik yüzeylerdeki kusurların tespit edilmesidir. Çelik kusur tespiti, imalat sürecinde bir çelik üründe veya yapıda bulunabilecek kusurların yerlerini tespit etme ve tanımlama işlemidir. Bu çalışmada çelik yüzey kusurlarının tespitini incelendi. Öncelikle kullanılan veri setleri, uygulanan yöntemler ve tercih edilen yazılımlar analiz edildi. Seçilen çalışmaların tekrarlanabilir olması için SEVERSTAL: Çelik yüzey kusuru veri seti ve Northeastern Üniversitesi (NEU) yüzey kusuru veri seti gibi açık erişim veri setlerini kullanan makaleler seçildi. İkinci olarak, öğrenme aktarımı yöntemini kullanarak, PolyLoss adlı yeni bir kayıp fonksiyonunu derin öğrenme modelleri üzerindeki etkinliği ölçüldü. Öğrenme aktarımı methodunu uygulamak için yaygın olarak kullanılan MobileNet, Xception ve DenseNet169 ağları tercih edildi. Bu üç model NEU ve SEVERSTAL kullanılarak eğitildi. Kategorik çapraz entropi ve Polyloss çapraz entropi kayıp fonksiyonları kullanılarak üç modelin performansı değerlendirildi. Sonuçlar, Polyloss kullanılarak eğitilen modellerde hem NEU (MobileNet'te 0,94%, DenseNet169'da 1,01%, and Xception'da 0,71%) hem de SEVERSTAL (MobileNet'te 0,99%, DenseNet'de 1,84% ve Xception'da 0,31% ) doğruluğun arttığını göstermektedir.

Özet (Çeviri)

In the modern industrial world, steel is a crucial element. It is the primary component in various fields, including tools, machinery, commercial vehicles, the construction industry, the defense industry, the space industry, and others. Steel has a wide variety of uses because it has a high level of durability, can be recycled without suffering any loss, and can be produced using very little energy. The advantage of market competition in the steel sector is significantly influenced by steel quality. For this reason, various techniques are provided to increase the quality of steel manufacturing. One of these techniques is defect detection on steel surfaces using machine vision-based inspection systems. Steel defect detection is identifying and locating any defects that may exist on steel products during the manufacturing process. In this study, we examined the detection of steel surface defects. Firstly, we analyzed the datasets that were used, the methods that were implemented, and the software that was preferred. We have selected the articles that use the open-access datasets such as SEVERSTAL: Steel surface defect dataset, and the Northeastern University (NEU) surface defect dataset since we want the selected studies to be reproducible. Secondly, using the transfer learning method, we measured the effectiveness of a novel loss function named the PolyLoss function on deep learning models. Widely used MobileNet, Xception, and DenseNet169 networks were chosen to implement the transfer learning method. These three models were trained on the NEU and SEVERSTAL datasets. The three models' performances were evaluated using categorical cross-entropy and Polyloss cross-entropy loss functions. The results indicate that validation accuracy improves in models trained with both NEU (0.94% on MobileNet, 1.01% on DenseNet169, and 0.71% on Xception) and SEVERSTAL (0.99% on MobileNet, 1.84% on DenseNet169, and 0.31% on Xception) with using PolyLoss cross-entropy loss function.

Benzer Tezler

  1. İmalat sırasında malzeme yüzeyinde oluşan hataların makine öğrenmesi teknikleri ile belirlenmesi

    The detection of defects on material surface occuring after production with machine learning techniques

    KÜRŞAT DEMİR

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Mekatronik MühendisliğiFırat Üniversitesi

    Mekatronik Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MUSTAFA AY

  2. A high-performance convolutional neural network for steel defects detection

    Çelik kusurlarının tespiti için yüksek performanslı evrişimli sinir ağı

    STEPHEN IKECHUKWU OKO-EGWU

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2022

    Bilgisayar Mühendisliği Bilimleri-Bilgisayar ve KontrolFırat Üniversitesi

    Bilgisayar Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ERHAN AKIN

  3. Bakır malzemelerde kaynak hatası tespiti için yeni bir derin öğrenme algoritması tasarımı

    Design of a new deep learning algorithm for welding defect detection in copper materials

    HALİL İBRAHİM ŞEKER

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Elektrik ve Elektronik MühendisliğiSakarya Uygulamalı Bilimler Üniversitesi

    Elektrik-Elektronik Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. İHSAN PEHLİVAN

  4. Defect analysis of welded structural steel by ultrasonic examination

    Yapı çeliklerinin ultrasonik muayenesi

    ONUR İSLAK

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2012

    Mühendislik BilimleriMarmara Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ARİF NİHAT GÜLLÜOĞLU

  5. Magnetic particle inspection for surface and subsurface crack detection

    Başlık çevirisi yok

    BORA GÖKDENİZ

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    1990

    Makine MühendisliğiBoğaziçi Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. SABRİ ALTINTAŞ