Geri Dön

Kabuk kalıplama yönteminde reçine miktarının, kum temas süresinin ve model sıcaklığının kabuk kalınlığına ve muvakemetine etkisi

Effects of the various resin amounts, contact duration of sand, and model temperatures on the shell thickness and strenght in the shell molding

  1. Tez No: 154375
  2. Yazar: MUSTAFA ÇAĞLAR GÜVEN
  3. Danışmanlar: PROF. DR. HÜSEYİN SÖNMEZ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Kabuk kalıplama, sıcak kaplama, reçine, model sıcaklığı, temas süresi vı
  7. Yıl: 2004
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Yıldız Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 114

Özet

ÖZET Kabuk kalıplama yüzey kalitesi ve boyutsal duyarlılığın iyi olmasının istendiği parçaların üretiminde kullanılan önemli kalıplama yöntemlerinden biridir. Günümüzde çok sayıda parça kabuk kalıplama yöntemiyle imal edilmektedir. Bu çalışmada kabuk kalıplama yönteminin esası incelenerek, reçine miktarının, kumun modelle temasta bulunduğu sürenin ve model sıcaklığının kabuk kalınlığına ve mukavemetine etkisini araştırmak için deneysel çalışmalar yapılmıştır. Sıcak kaplama yönteminde %3-%3,5-%4-%4,5-%5'lik reçine oranlan kullanılarak elde edilen kaplanmış kumlarla yapılan deneylerde reçine miktarını, süreyi ve model sıcaklığını değiştirerek çeşitli sonuçlar elde edilmiştir. Reçine miktarı arttıkça kabuk kalınlığının, sıcak ve soğuk çekme mukavemet değerlerinin arttığı, kumun yapışma noktasının azaldığı ölçülmüştür. Temas süresi arttırıldığında kabuk kalınlığının ve soğuk çekme mukavemetinin arttığı, kumun yapışma noktasının azaldığı, sıcak çekme mukavemetinin belli bir süre arttıktan sonra azaldığı saptanmıştır. Model sıcaklığının arttırılması ile kabuk kalınlığının ve soğuk çekme mukavemetinin arttığı, kumun yapışma noktasının azaldığı ve sıcak çekme mukavemetinin önce artıp daha sonra azalmaya başladığı ölçülmüştür.

Özet (Çeviri)

ABSTRACT One of the important molding methods is shell molding which is used to produce the components having the best surface quality and dimensional susceptibility. Nowadays, the most of the components is produced with shell molding method. At this study, the base of shell molding is examined, and a few experiments are performed to determine the effects of some variations such as resin amount, contact duration of the model with sand, and temperature of model on the shell thickness and strength. Concerning the hot coating method, various results are obtained using divers resin amounts, contact durations and model temperatures in the experiments where in used the coated sands with the resin ratios of %3-%3,5-%4-%4,5 and %5. It is seen that hot and cold tension strength increase, and sticking point of sand decreases when resin amount increases. It is observed that shell thickness and cold tension strength increase, sticking point of sand decreases, hot tension strength first increases, then decreases in the case that contact duration is increased. It is also observed that shell thickness and cold tension strength increase, sticking point of sand decreases, and hot tension strength first increases, then decreases, when model temperature is increased. Keywords : Shell molding, hot coating, resin, model temperature, contact duration. Vll

Benzer Tezler

  1. Pamuk/polyester karışımı dokuma kumaşlarda güç tutuşurluğun sağlanmasına yönelik apre kimyasalının geliştirilmesi

    Improvement of a new flame retardant finishing chemical for cotton/polyester woven fabrics

    AZİZE BİCAL

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2014

    Tekstil ve Tekstil Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Tekstil Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. GÜLAY ÖZCAN

  2. Reçine oranı, reçine özellikleri ve kabuk kalınlığının kabuk kalıp özelliklerine etkisi

    Effects of resin content, resin properties and shell thickness on the properties of shell molds

    REŞİT BAŞGUT

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    1989

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    PROF.DR. MEHMET ÇAPA

  3. Post-filling modeling of vacuum assisted resin transfer molding using finite element method and material characterization data

    Vakum destekli reçine transfer kalıplama yönteminin dolum sonrası aşamasının sonlu eleman yöntemi ve malzeme karakterizasyon verileri kullanarak modellenmesi

    BARIŞ ÇAĞLAR

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2012

    Makine MühendisliğiKoç Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. ERCÜMENT MURAT SÖZER

  4. Co-cured manufacturing of advanced composite materials using vacuum assisted resin transfer molding

    İleri kompozit malzemelerin vakum destekli reçine kalıplama kullanılarak eş zamanlı kürlendirme yöntemiyle üretimi

    MERT AKIN

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2018

    Makine MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ALMILA GÜVENÇ YAZICIOĞLU

  5. Modeling and fabrication of silicon micro-grooved heat pipes

    Silikon mikro-oluklu ısı borusunun modellenmesi ve üretimi

    SERDAR TAZE

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2015

    Makine Mühendisliğiİhsan Doğramacı Bilkent Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. BARBAROS ÇETİN

    PROF. DR. ZAFER DURSUNKAYA