Geri Dön

Ti-6Al-4V parçaların toz enjeksiyon kalıplama metodu ile üretilmesi

Production of Ti-6Al-4V parts by powder injection molding method

  1. Tez No: 201605
  2. Yazar: ENGİN ERGÜL
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. VOLKAN GÜNAY, YRD. DOÇ. DR. H. ÖZKAN GÜLSOY
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Metalurji Mühendisliği, Mechanical Engineering, Metallurgical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2007
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Marmara Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Metal Eğitimi Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 114

Özet

Bu çalışmada; toz enjeksiyon kalıplama metodu kullanılarak Ti-6Al-4V parçaların üretimi gerçekleştirilmiştir. Başlangıç aşamasında kullanılan toz malzemelerin ortalama partikül boyutları ve genel görünümleri tespit edilerek, başlangıç tozları karakterize edilmiştir. Ti-6Al-4V tozları ile bağlayıcılar Turbula tipi karıştırıcıda 85 dev/dak hızında 8 saat karıştırılmıştır. Elde edilen toz karışımları, karıştırıcıda 175°C'de 75 dev/dak hızında 60 dak. bağlayıcılarla birlikte karıştırılmıştır. Kullanılan bağlayıcılar polimerik esaslı bağlayıcılar olup, %69 parafin, %10 carnauba mum, %20 polipropilen ve %1 stearik asitten oluşmaktadır. Toz-bağlayıcı karışımları hacimce %67,5 toz ve %32,5 bağlayıcıdan oluşmaktadır. Toz-bağlayıcı karışımları homojen olarak karıştırıldıktan sonra 8-10mm boyutlarında elde granül haline getirilmiştir. Granül haldeki karışım enjeksiyon kalıplama cihazında 175°C'de ve 12,5 MPa basınçta kalıplanmıştır. Kalıplanan numuneler MPIF standartlarına göre dizayn edilmiş olan çekme numuneleri şeklindedir. Kalıplanmış numuneler vakum altında ısıl bağlayıcı giderme işlemine tabi tutulmuştur. Bağlayıcı giderme işlemi sonrasında tüm numuneler vakum ortamında, farklı süre ve sıcaklıklarda sinterlenmiştir. Sinterleme sıcaklıklarına ve sinterleme sürelerine bağlı olarak mekanik özelliklerin değiştiği gözlemlenmiştir. Maksimum mekanik özellikler 1275°C'de 10 saat sinterlenmiş numunelerde %99 teorik yoğunluk, 704 MPa çekme mukavemeti, %6,37 uzama ve 38,6 HRC sertlik değerleri elde edilmiştir.

Özet (Çeviri)

In this study, Ti-6Al-4V parts were produced by powder injection molding. Powder materials used in the experiments were characterized by determination of mean particle size and morphologies. Ti-6Al-4V and lubricant powder were mixed for 8 hours at a speed 85 rpm in a Turbula type mixer. The resultant powder blends were mixed together with binders for 60 minute at a speed of 75 rpm under 175°C in a special mixer. These polymer based binders are comprised of 69% paraffin wax, 10% carnauba wax, 21% polypropylene and 1% stearic acid. Powder-binder blends are comprised of 67,5% powder and 32,5% binder in volume. The powder-binder blends were manually granulated at a size of 8-10mm after homogeneous mixing. The granulated blend was molded at 175°C under with a 12,5 MPa pressure in a special injection molding equipment. The molded samples have the shape of tensile test samples which were designed according to MPIF standards. The resultant samples were subjected to a thermal binder removal operation under the vacuum. After the binder removal operation, all samples were sintered under different duration and temperatures in vacuum. Depending on sintering temperatures and sintering time the changes in the mechanical properties were observed. Ti-6Al-4V alloy parts had a theoretical density of 99%, tensile strength of 704 MPa, an extension of 6,37%, and a hardness value of 38,6 HRC for 1275°C and 10 hours.

Benzer Tezler

  1. Toz enjeksiyon kalıplama ile üretilmiş Ti-6Al-4V parçalarda işlem, yapı ve özellik ilişkileri

    Relationships between processing, structure and properties at Ti-6Al-4V parts made by powder injection molding

    YAŞAR ÇAKAR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2006

    Metalurji MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Metal Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. SEDAT ÖZBİLEN

  2. Toz enjeksiyon kalıplama (tek) ile titanyum parça üretiminde kullanılacak optimum üretim parametrelerinin araştırılması

    The investigation of optimum parameters to be used in production of titanium parts with powder injection molding

    MEHMET SUBAŞI

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2014

    Bilim ve TeknolojiGazi Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ÇETİN KARATAŞ

  3. Mikro gözenekli titanyum parçaların toz enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilmesi ve karakterizasyonu

    Production and characterization of injection molded mikro porous titanium parts via space holder techniques

    GÜLŞAH ENGİN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2013

    Teknik EğitimMarmara Üniversitesi

    Metal Eğitimi Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. HAMİT ÖZKAN GÜLSOY

  4. Ti-6al-4v alaşımının toz beslemeli lazer yönlendirilmiş enerji yığma eklemeli imalat sürecinin sonlu elemanlar yöntemi ile benzetimi

    Simulation of powder-feed laser directed energy deposition additive manufacturing process of ti-6al-4v alloy using finite element method

    MERVE TUNAY TOZLU

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2022

    Makine MühendisliğiHitit Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. CENGİZ BAYKASOĞLU

  5. Developing surface treatment processes by drag finishing for parts produced from Ti-6Al-4V alloy powders by electron beam melting

    Ti-6Al-4V Alaşım Tozlarından Elektron Işını İle Ergitme Yöntemi Kullanılarak Üretilen Parçalar İçin Sürüklemeli Yüzey İşlem Süreçleri Geliştirme

    KÜBRA YILMAZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Makine MühendisliğiMarmara Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. YUSUF KAYNAK