Geri Dön

Küresel grafitli dökme demirin (GGG-60) işlenmesinde kesici takım geometrisinin yüzey pürüzlülüğüne etkisi

The influence of cutting tool geometry on surface roughness in machining of ductile iron (GGG-60)

  1. Tez No: 246540
  2. Yazar: HALİL AHMET KARAMUSAOĞLU
  3. Danışmanlar: YRD. DOÇ. DR. METİN ZEYVELİ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Teknik Eğitim, Technical Education
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2009
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Karabük Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 111

Özet

Bu çalışmada KGDD'in değişik kesici takım geometrileri kullanılarak işlenmesinde oluşan yüzey pürüzlülüğü araştırılmıştır. Deneylerde iki tip uç geometrisi kullanılmıştır. Birinci geometri standart uç geometrisi, ikinci geometri ise wiper (silici) uç geometrisidir. Her geometri için üç adet uç radüsü (0,4; 0,8 ve 1,2 mm) olarak alınmıştır. Bu materyallerle üç kesme hızında (200, 275, 350 m/dak), üç ilerleme miktarında (0,05; 0,15 ve 0,25 mm/dev) ve 1mm kesme derinliğinde deneyler yapılmıştır.Yapılan deneyler sonucunda oluşan yüzey pürüzlülük değerleri ölçülmüştür. Elde edilen yüzey pürüzlülük değerleri yardımıyla wiper ve standart geometrinin KGDD üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Kesici takım firmalarının wiper geometri için söyledikleri iki kat ilerlemeyle aynı yüzey pürüzlülüğü KGDD üzerinde yapılan deneylerde tüm parametreler için gerçekleşmemiştir. Fakat bazı parametrelerde wiper geometri standart geometriye göre 4 kat daha iyi yüzey pürüzlülüğü elde edilmesini sağlamıştır. Deneyler sonucunda en iyi yüzey pürüzlülük değeri, 1,2 mm radüslü wiper geometri ile 350 m/dak kesme hızında 0,05 mm/dev ilerleme değerinde 0,401 µm olarak elde edilmiştir.

Özet (Çeviri)

In this study, the surface roughness formed in machining of ductile iron (DI) was investigated using different cutting tool geometry. Two different types of cutting tool geometry were employed. The first one is standard cutting tool geometry while the second one is wiper cutting tool geometry. For the both geometries, three different nose radius (0,4; 0,8 and 1,2 mm) were selected. By using these materials, machining tests were carried out at three different cutting speeds (200, 275 and 300 m/min), three different feed rates (0,05; 0,15 and 0,25 mm/rev) and at 1 mm depth of cut.The obtained surface roughness values were measured. With the help of the obtained surface roughness values, the influences of wiper and standard cutting tool geometry on DI were examined. For the wiper cutting tool geometry, the same surface roughness values at the two-fold feed rate in machining of DI which is suggested by the cutting tool manufacturers could not be achieved at all the cutting parameters. However, the wiper cutting tool geometry provided a 4 times decrease in surface roughness at some cutting parameters when compared to the standard cutting tool geometry. The experimental results showed that the lowest surface roughness value of 0,401 µm was obtained with the 1,2 mm wiper cutting tool geometry at 350 m/min cutting speed and 0,05 mm/rev feed rate.

Benzer Tezler

  1. Endüstriyel gri ve küresel grafitli (SFERO) dökme demirin frezelenmesinde kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü, takım aşınması ve kesme sıcaklığına etkisi

    The effects of cutting parameters on surface roughness, tool wear and cutting temperature in the milling of industrial gray and spheroidal graphite cast iron

    RAŞİT DÜZCE

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2022

    Makine MühendisliğiDüzce Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. GÜRCAN SAMTAŞ

  2. Kriyojenik ggg 40 dökme demirin frezelenmesinde kesme paremetrelerinin, deneysel sonuçlar üzerine etkisi

    Effect of cutting parameters on experimental results in milling of cryogenic GGG 40 cast iron

    EMRE CAN İNAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Mühendislik BilimleriDüzce Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. GÜRCAN SAMTAŞ

  3. GGG 90 küresel grafitli dökme demirin işlenebilirliğinin kesme kuvvetleri yüzey pürüzlülüğü ve takım aşınması açısından değerlendirilmesi

    The evaluation of machinability of GGG 90 ductile iron in terms of cutting forces surface roughness and tool wear

    HARUN KOÇAK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2011

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MAHMUT GÜLESİN

  4. Küresel grafitli ggg-70 dökme demirin minumum miktarda yağlama tekniği kullanılarak frezelenmesinde işlenebilirliğinin deneysel olarak incelenmesi

    Experimental investigation of mechainability in milling of ductile cast iron ggg-70 using minimum quantity lubrication technique

    BÜLENT ÇELİK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2018

    Makine MühendisliğiKütahya Dumlupınar Üniversitesi

    İleri Teknolojiler Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ALAATTİN KAÇAL

  5. Küresel grafitli ggg-70 dökme demirin minumum miktarda yağlama tekniği kullanılarak tornalanmasında işlenebilirliğinin deneysel olarak incelenmesi

    Experimental investigation of machinability in turning of ductile cast iron ggg-70 using minimum quantity lubrication technique

    ŞAFAK SERTSÖZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2018

    Makine MühendisliğiKütahya Dumlupınar Üniversitesi

    İleri Teknolojiler Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ALAATTİN KAÇAL