Geri Dön

Sürtünme kaynağında kırılma davranışının incelenmesi

Fracture analysis of fracture behaviours in friction welding

  1. Tez No: 276259
  2. Yazar: BAHADIR KARATAŞ
  3. Danışmanlar: YRD. DOÇ. DR. N. SİNAN KÖKSAL
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Karbon çeliği, Mikroyapı, Sürtünme kaynağı, Carbon steel, Microstructure, Friction welding
  7. Yıl: 2010
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Celal Bayar Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Günümüz endüstrisinde kullanılan malzeme çeşitlerinin artması istenen özelliklere göre ekonomik ve güvenli birleştirmeleri zorunlu hale getirmiştir. Farklı metallerin birleştirilmesi, genellikle katı hal kaynak yöntemleri ile yapılmaktadır. Bu yöntemlerden biri olan sürtünme kaynağı yöntemi ile farklı malzemelerin kaynağı mümkündür.Bu çalışmada, AISI 8620 yüksek alaşımlı çelik ve AISI 1040 karbon çeliklerinin sürtünme kaynağı ile kaynak edilebilirliği ve kırılma özellikleri araştırılmıştır. Sürtünme süresi, yığma basıncı gibi parametreler değiştirilmiştir. Böylece optimum kaynak parametrelerinin belirlenmesi amaçlanmıştır. Kaynak sonrası numunelere çekme, izod darbe deneyleri uygulanmış, mikro yapı incelemeleriyle birlikte EDS analizleri yapılarak optimum kaynak parametreleri saptanmıştır.

Özet (Çeviri)

Recent developments in material sciences have boosted to introduce new types of materials. There is e strongly need new joining methods for using of these materials in manufacturing applications. With friction welding method which is one of the solid state bonding methods, it is possible to weld any sort of materials.In this study, Fracture properties of AISI 8620 steel and AISI 1040 carbon steel by friction welding are investigated. Hence, determining of optimum welding parameters is main objective of this study. After welding, tensile and hardness experiments are realized. In order to determine optimum welding parameters, EDS analysis are carried out. Moreover changes at grain structures and mechanical properties were researched by applying heat treatment under suitable conditions.

Benzer Tezler

  1. Sert dolgu kaynağında elektrot kimyasal bileşiminin ve kaynak yönteminin sertleşme kabiliyetine etkisi

    Effect of chemical composition of the electrode and welding method on hardening ability in hardfacing welding

    SEFA YILMAZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2018

    Makine MühendisliğiCelal Bayar Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. HÜLYA DURMUŞ

  2. Marmara Bölgesi'nde soğurulma yapısının incelenmesi

    Investigation of attenuation structure in the Marmara region

    AYŞE KAŞLILAR ÖZCAN

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    1999

    Jeofizik Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    DOÇ.DR. AYSUN BOZTEPE GÜNEY

  3. Development of a solid state spot welding technique for the manufacturing of defect free joints

    Başlık çevirisi yok

    ISAM JABBAR IBRAHIM

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2019

    Makine MühendisliğiÖzyeğin Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. GÜNEY GÜVEN YAPICI

  4. Application of interlayer friction stir spot welding on 304 stainless steel and aluminum alloy

    Başlık çevirisi yok

    MUHAMMAD FARHAN RAZA

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2023

    Makine MühendisliğiÖzyeğin Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. GÜNEY GÜVEN YAPICI

  5. Effect of friction stir processing on fracture toughness and crack growth behaviour of fusion welded 5083 grade aluminum plates

    Sürtünme karıştırma prosesinin 5083 aluminyum alaşımlarının ergitme kaynağı ile birleştirmelerinde çatlak ilerleme davranışına etkisi

    GÜNSELİ AKÇAY

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2015

    Metalurji MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. CEMİL HAKAN GÜR