Geri Dön

Production of zirconia powders by milling process

Zirkonyum tozlarının öğütme prosesleri ile üretimi

PDF İndir

  1. Tez No: 338941
  2. Yazar: HÜSEYİN UĞUR ÇAKAR
  3. Danışmanlar: YRD. DOÇ. DR. AYKUT KENTLİ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2013
  8. Dil: İngilizce
  9. Üniversite: Marmara Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 148

Özet

Mühendislik malzemelerinde daha iyi verim için toz malzemelerine yönelim gittikçe artmaktadır. Zirkonyum tozu yüksek mekanik özellikleri, düşük yoğunluğu, yüksek esneklik katsayısı, yüksek mukavemeti ve iyi bir yorulma ve aşınma direnci gibi özelliklerinden dolayı ilgi çekici durumdadır. Mekanik alaşım prosesi tozların işlenmesinde kullanılabilen özel bir prosestir. Bu çalışma, gezegen ve toplu değirmen kullanılarak zirkonyum tozları için yeni üretim prosesini geliştirir ve araştırır. Her parametrenin etkisinin araştırılması amacıyla deneysel metotlara ve proses tanımına dayanarak kullanılacak malzemeler oluşturulmuştur. Tane boyutu, farklı öğütme çeşitleri, öğütme bilyeleri ve proses kontrol maddeleri için analiz edilmiştir. Gezegen değirmende elde edilen tane boyutundaki küçülme toplu değirmene göre daha fazla olduğunu belirtebiliriz. Genel olarak kararlı hal noktasına kadar öğütme zamanı, tane boyutunu etkiler, bu noktadan sonra topaklanmadan dolayı tanecik boyutu artar. Daha büyük bilyeler küçüklerinden daha etkilidir. Bilye toz oranı ne kadar yüksek olursa tanecik boyu o kadar az olur. Bilye toz oranı direk olarak bilyelerin boyutuyla alakalıdır. Bu deneyde kullanılan tüm bilyeler stabilize zirkonyumdan oluşmaktadır. Tane boyutunu azaltmak için, proses kontrol maddeleri içinde sıralama yapacak olursak; etanol en verimli olan kontrol maddesidir, ikinci uygun madde saf sudur, ve üçüncü uygun madde propanoldür.

Özet (Çeviri)

There is an increasing trend towards using powder materials in order to achieve better performance in engineering materials. Zirconia powders are of great interest owing to their remarkable mechanical properties, including low density, high elastic modulus and strength, and good fatigue and wear resistance. One of the powder processing techniques that allow the production of materials with unique properties is the mechanical alloying processes. This work develops and investigates a production process for zirconia powders using a planetary ball mill and ball mill. Based on the creation of an experimental design and the definition of a process protocol multiple sample series were fabricated to investigate influences of individual parameters. Particle size analysis were used with varied milling times, milling types, milling medias, and process control agent. We found that, particle size reduction in planetary ball mill is higher than ball mill. Generally milling time, affects particle size reduction directly until approach the steady-state point, after exceeding that point the particle size increases because of occurring agglomeration particles. The particle size reduction is high level in high ball powder ratio. Ball powder ratio is directly related with to size of the media. On the other hand, in our experiments, all media are consisting of same material which is also ytria stabilized zirconia. Making a rank in process control agents to reduce the particle size, the ethanol is the most effective one, the second appropriate agent is the distilled water, and also the third one is the propanol.

Benzer Tezler

  1. Tez No

    397998

    Zirkonya esaslı refrakter kompozitlerin üretim parametrelerinin geliştirilmesi

    Improvement of parameters for production of refractory composites based on zirconia

    ÇAĞATAY DURMUŞ

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ÖMER SERDAR ÖZGEN

  2. Tez No

    516156

    Zirkonya bazlı diş dolgu malzemelerinin geri kazanılması

    Recycling of zirconia based waste dental filling materials

    HANDAN TURAN MATİK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2018

    Metalurji MühendisliğiKarabük Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUSTAFA BOZ

  3. Tez No

    911272

    Farklı fırınlama sayılarının CAD-CAM ve 3D yazıcı ile üretilen zirkonyanın faz değişimi, optik ve mekanik özelliklerine etkisinin incelenmesi

    Investigation of the effect of different firing numbers on phase change, optical and mechanical properties of CAD-CAM and 3D printed zirconia

    FURKAN KARATAŞ

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Diş HekimliğiAtatürk Üniversitesi

    Protetik Diş Tedavisi Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ALPER ÖZDOĞAN

  4. Tez No

    251607

    Characterization studies on zirconia partially stabilized with Y2O3 developed via high energy milling

    Yüksek enerjili öğütme sistemleri ile üretilen Y2O3 ile kısmen stabilize zirkonyanın karakterizasyonu

    TOYGAN SÖNMEZ

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2009

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    İleri Teknolojiler Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. M. LÜTFİ ÖVEÇOĞLU

  5. Tez No

    490178

    Production and surface treatment of Ti-Cu alloy in biomedical implant applications

    Biyomedikal implant uygulamalarında Ti-Cu alaşımının üretimi ve yüzey işlemi

    TUĞÇE ARABACI

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2017

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Üniversitesi

    Biyo ve Nano Teknoloji Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. İLVEN MUTLU

Geri Dön