Geri Dön

Bor karbür / bor karbür silisyum tabakalı kompozitlerin spark plazma sinterleme tekniği ile üretimi ve karakterizasyonu

Production and characterization of boron carbide / boron carbide silicon layered composites by spark plasma sintering

  1. Tez No: 389248
  2. Yazar: ELA ÇAĞLAR
  3. Danışmanlar: PROF. DR. FİLİZ ÇINAR ŞAHİN
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Mühendislik Bilimleri, Seramik Mühendisliği, Engineering Sciences, Ceramic Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2015
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: İstanbul Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Seramik Mühendisliği Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: 84

Özet

Bu çalışmada farklı hacim yüzdelerinde silisyum katkısı içeren tabakalı yapıdaki fonksiyonel dereceli kompozitler spark plazma sinterleme metoduyla 1300-1725°C sıcaklıkları arasında, vakum ortamında, 40 MPa basınç altında üretilmiştir. Saf bor karbür taban üzerine hacimce %5, %10, %15 oranlarında silisyum metal tozu katkılı bor karbür tabakası eklenerek, yüksek yoğunluk ve mekanik özelliklere sahip fonksiyonel dereceli kompozitlerin hangi sinterleme parametrelerinde elde edildiği gözlemlenmiştir. Elde edilen numunelerin yoğunluk, sertlik, kırılma tokluğu ölçümleri yapılıp, oluşan fazlar ve mikroyapılar X-ışınları analizi ve taramalı elektron mikroskobu kullanılarak incelenmiş, katkı maddesi ve sıcaklığın sinterleme davranışları üzerine etkisi araştırılmıştır.

Özet (Çeviri)

In this study, B4C/B4C-Si functional graded composites heve been produced by adding different volume amount of silicon powder to boron carbide powder on a pure B4C substrate by spark plasma sintering technique. It is preferred to sinter boron carbide with spark plasma system cause of advantages of this system such as sintering at lower temperatures, at lower pressure and accomplishment on materials which are hard to be densified due to their chemical properties. SPS process is basically a modification of hot pressing and the fundamental difference is that high electric current passes directly through the pressing mould and powder compact, whereas a powder compact in a diepunch assembly is heated by external heating source in hot. Typically, the die-punch assembly in hot pressing is heated by external heating with the heating coils being placed around the inner wall of the vacuum chamber. On the contrary, the sample and die in the SPS process are heated by Joule's heating with the current passing partly through die and rest through the powder compact, depending on temperature and thermophysical properties of the powder compact. As far as the characteristics of the starting powders are concerned, conducting powders are heated by Joule effect and by heat transfer from the die-punch, while the nonconductive powders are heated only through the heat transfer from the die-punch. The SPS process utilizes pulsed high DC along with uniaxial pressure to enhance consolidation of powders. During the process, the combination of a low-voltage, high intensity pulsed DC and uniaxial pressure are simultaneously applied, which in turn offers the possibilities of using rapid heating rates and very short holding times to obtain highly dense samples.

Benzer Tezler

  1. Partikül takviyeli kompozitlerin kırılma tokluğunun belirlenmesi

    Determination of fracture toughness of particulate reinforced composites

    KAMİL SEÇKİN BORAZAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2018

    Makine MühendisliğiUşak Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HALİT GÜN

  2. Melt infiltration of ceramic preforms for functionally graded materials

    Fonksiyonel dereceli malzemeler için ön şekillendirilmiş seramiklerin infiltrasyonu

    CANER ERDAMAR

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2019

    Metalurji MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ALİ KALKANLI

  3. Dynamic friction behavior of high strength composite materials

    Yüksek mukavemetli kompozit malzemelerin dinamik sürtünme davranışları

    EGE KIZILAY

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2023

    Havacılık ve Uzay MühendisliğiDokuz Eylül Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ÇINAR EMİNE YENİ

  4. Borosinterleme işleminin mekanik özelliklere ve aşınma davranışına etkisinin incelenmesi

    Investigating effects of borosintering process on mechanical properties and wear behavior

    LUTUF ERTÜRK

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Makine MühendisliğiSivas Cumhuriyet Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. BURHAN SELÇUK

  5. Sade karbonlu çeliklerin borlanmasında, borür tabakası özelliklerine, karbon miktarının etkisi

    The Effect of carbon quantity to the boride layer in the boriding of steels with simple carbon

    CENGİZ ÇİFTCİ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1999

    Metalurji MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Metal Eğitimi Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. REMZİ GÜRLER