Küresel grafitli dökme demirin delme işleminde yüzey kalitesi, takım aşınması ve daireselliğin incelenmesi
Investigation ductile cast iron team wear and surface quality drilling of circularity
- Tez No: 413331
- Danışmanlar: PROF. DR. İBRAHİM ÇİFTÇİ
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Mühendislik Bilimleri, Engineering Sciences
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2015
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Karabük Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: 94
Özet
Bu çalışmada, küresel grafitli dökme demirden imal edilmiş eksenel pistonlu hidrolik pompa kapak plakası üzerinde delme işlemleri gerçekleştirilmiştir. Deneyler bir CNC dik işlem merkezinde 4 farklı kesme hızı (95, 115, 125, 135 m/dk) ve sabit 140 mm/dk ilerleme hızında kesme sıvısı kullanılarak yapılmıştır. Deneyler sonucunda kesici takımda oluşan aşınma miktarı, işlenmiş yüzeylerin yüzey pürüzlülük değerleri ve oluşan deliklerin dairesellikleri belirlenmiştir. Ayrıca tarama elektron mikroskobu (SEM) ile kesici takım aşınmaları ve etkin aşınma mekanizmaları incelenmiştir. Kesme deneyleri sonucu, en düşük yüzey pürüzlülüğü 115 m/dk kesme hızında en yüksek yüzey pürüzlülüğü 125 m/dk kesme hızında ölçülmüştür. En az takım aşınması 95 m/dk kesme hızında, en fazla takım aşınması 135 m/dk kesme hızında tespit edilmiştir. Dairesellik olarak en iyi dairesellik 95 m/dk kesme hızında elde edilirken, en kötü dairesellik 135 m/dk ölçülmüştür. Ayrıca kesici takımların hepsinde yan yüzey aşınması görülmüştür.
Özet (Çeviri)
In this study, drilling operations were performed on a hydraulic pump cover plate made of ductile iron. The drilling tests were carried out at 4 different cutting speeds (95, 115, 125 and 135 m/min) and at a constant feed rate of 140 mm/min on a vertical CNC machining center with cutting fluid. After the tests, cutting tool wear, drilled hole surface rouhgness values and roundness error of the holes were defined. Tool wear was examined in detail under a scanning elecron microscope (SEM). The lowest and highest surface roughness values were obtained at 115 and 125 m/min cutting speed, respectively. The lowest cutting speed of 95 led to the lowest tool wear while the highest cutting speed of 135 led to the highest wear. Similarly, the lowest cutting speed resulted in lowest roundness error. The main wear mode for the cutting tools was flank wear.
Benzer Tezler
- EN-JS1020 küresel grafitli dökme demirin delme işleminde yüzey pürüzlülüğünün istatistiksel değerlendirilmesi
Statistical evaluation of surface roughness in drilling of EN-JS1020 ductile iron
MURAT ÇELİKBİLEK
Yüksek Lisans
Türkçe
2015
Mühendislik BilimleriKarabük Üniversitesiİmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. İBRAHİM ÇİFTÇİ
- Ggg50 küresel grafitli dökme demirin delinebilirliğinin incelenmesi
An investigation into the drilling of ggg50 ductile iron
ALİ RIZA GAZANFER ÖZTÜRK
Yüksek Lisans
Türkçe
2017
Mühendislik BilimleriKarabük Üniversitesiİmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. İBRAHİM ÇİFTÇİ
- Matkap yarık talaş açısının (gashıng rake angle) farklı malzemelerin işlenebilirliği üzerindeki etkisinin araştırılması
The effecet of drill gashing rake angle on machinability of different materials
YAFES ÇAVUŞ
Doktora
Türkçe
2023
Makine MühendisliğiGazi Üniversitesiİmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. ULVİ ŞEKER
DOÇ. DR. HARUN GÖKÇE
- Küresel grafitli dökme demirin (GGG-60) işlenmesinde kesici takım geometrisinin yüzey pürüzlülüğüne etkisi
The influence of cutting tool geometry on surface roughness in machining of ductile iron (GGG-60)
HALİL AHMET KARAMUSAOĞLU
Yüksek Lisans
Türkçe
2009
Teknik EğitimKarabük ÜniversitesiMakine Eğitimi Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. METİN ZEYVELİ
- Küresel grafitli dökme demirin bortemperlenmesi
Boro-tempering of ductile iron
AYŞE MUTAHHARA YAZICI
Yüksek Lisans
Türkçe
2006
Metalurji MühendisliğiAfyon Kocatepe ÜniversitesiMetalurji Eğitimi Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. YILMAZ YALÇIN