Geri Dön

Üç farklı üretim yöntemiyle elde edilen titanyum alt yapı yüzeyleri üzerine uygulanan üç farklı yüzey işleminin titanyum-seramik bağlanma direncine etkisi.

Effect of 3 different surface treatment methods on titanium-ceramic shear bond strength using titanium substructures obtained with 3 different fabrication methods

  1. Tez No: 452324
  2. Yazar: HANDE YEŞİL
  3. Danışmanlar: PROF. DR. OSMAN CUMHUR SİPAHİ
  4. Tez Türü: Diş Hekimliği Uzmanlık
  5. Konular: Diş Hekimliği, Dentistry
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2015
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: GATA
  10. Enstitü: Sağlık Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Protetik Diş Tedavisi Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 110

Özet

Bu çalışmada üç farklı üretim yöntemiyle elde edilen titanyum alt yapı yüzeyleri üzerine uygulanan üç farklı yüzey işleminin titanyum seramik bağlanma direncine etkisinin incelenmesi amaçlanmıştır. Çalışmamızda freze, lazer sintering ve döküm olmak üzere üç farklı yöntemle (10x15 mm) boyutlarında silindirik 9 adet Ti ve Ti alaşımı grup ve aynı boyutlarda bir döküm Ni-Cr kontrol grubu olmak üzere toplam 10 adet deneysel grup (n=10) elde edildi. Ti örnekler kendi içinde 3 alt gruba ayrılarak yüzeylerine üç farklı yüzey işlemi uygulandı. Yüzey işlemlerinden sonra örneklerin SEM analizi ve yüzey pürüzlülük ölçümleri yapıldı. Pürüzlülük ölçüm değerleri (Ra); SLS/Kum (1,3), DK/Lz (1,2), SLS/Lz (1,2), FZ/Kum (1,14), DK/Kum(1,0), Kontrol (0,9), SLS/Roc (0,9), FZ/Lz (0,9), FZ/Roc (0,7), DK/Roc (0,6) şeklinde sıralanmıştır. Yüzey işlemleri tamamlanan titanyum örnek yüzeylerine ultra düşük ısı seramiği, kontrol grubu örnekler üzerine ise konvansiyonel seramik uygulanıp makaslama bağlanma direnç testi ile seramikle bağlanması ölçülmüştür. Bağlanma direnç testi değerleri sırasıyla; FZ/Kum (42.4 MPa), Kont (41.6 MPa), FZ/Roc (40,0 MPa), FZ/Lz (39,4 MPa), SLS/Roc (37,0 MPa), DK/Roc (35,3 MPa), DK/Kum (33,0 MPa), SLS/Lz (29,9 MPa), SLS/Kum (21,9 MPa), DK/Lz (20,28 MPa) olarak ölçülmüştür. Makaslama bağlanma direnç testi ölçümlerine göre en yüksek bağlanma direnci FZ/Kum grubu örneklerde, en düşük bağlanma direncini ise DK/Lz grubu örneklerde bulunmuştur. Freze ile üretilen titanyum örneklerin bağlanma direnci diğer üretim yöntemlerine göre daha yüksek (p

Özet (Çeviri)

The aim of the present study was to determine the effect of 3 different surface treatment methods on titanium-ceramic shear bond strength using titanium substructures obtained with 3 different fabrication methods. Ti substructures (n=90) were obtained with casting (n=30), selective laser sintering (n=30) and milling (n=30) methods. Three surface treatment methods (sandblasting, tribochemical silicacoating and laser treatment) were applied on flat surfaces of cylindrical Ti samples (10 x 15 mm). Totally 90 samples were assigned to 9 experimental groups (ML/Sand, ML/Roc, ML/Ls, SLS/Sand, SLS/Roc, SLS/Ls, CST/Sand, CST/Roc and CST/Ls). Ni-Cr samples (n=10) were selected as control group. Following surface treatments, the roughness of treated sample surfaces was measured with a profilometer before ceramic firing procedures. Low fusing ceramic was fired on Ti sample surfaces and to those of control group. Shear bond strengths of titanium-ceramic interfaces were measured a universal test machine. Peak forces at failure were registered and recorded as MPa. Obtained shear bond strength values were ranged as follows; ; ML/Sand (42.4 MPa), Cont (41.6 MPa), ML/Roc (40,0 MPa), ML/Ls (39,4 MPa), SLS/Roc (37,0 MPa), CST/Roc (35,3 MPa), CST/Sand (33,04 MPa), SLS/Ls (29,92 MPa), SLS/Sand (21,90 MPa), CST/Ls (20,2 MPa). The roughness (Ra) measurement values ranged as follows; SLS/Sand (1,3), CST/Ls (1,2), SLS/Ls (1,2), ML/Sand (1,14), CST/Sand (1,0), control (0,9), SLS/Roc (0,9), ML/Ls (0,9), ML/Roc (0,7), CST/Roc (0,6). According to these values, while highest shear bond strength values were obtained in group ML/Sand, lowest values were obtained in group CST/Ls. While ML groups showed higher shear bond strength values compared to SLS and CST groups (p

Benzer Tezler

  1. Investigation of the catalytic performance of tin nanowires produced by aluminum anodic oxide template method for electrochemical CO2 reduction

    Alüminyum anodik oksit şablon yöntemiyle üretilen kalay nanotellerin elektrokimyasal CO2 redüksiyonuna yönelik katalitik performansinin i̇ncelenmesi

    DİLAN ER GÖNÜL

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2023

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUSTAFA KAMİL ÜRGEN

  2. Hydrothermal synthesis of TiO2 nanostructures for photocatalytic and photovoltaic applications

    Fotokatalitik ve fotovoltaik uygulamalar için TiO2 nanoyapıların hidrotermal sentezi

    NURSEV ERDOĞAN

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2017

    Metalurji MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ABDULLAH ÖZTÜRK

    DOÇ. DR. JONGEE PARK

  3. Kompozit ve sandviç bir yapının yapısal ve titreşim davranışının deneysel ve sayısal olarak incelenmesi

    Experimental and numerical investigation of the structural and vibrational behavior of a composite and sandwich structure

    DURUKAN BURAK DİLEK

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Makine MühendisliğiKaradeniz Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HASAN GEDİKLİ

  4. Fabrication of innovative nanofiber membranes and development of removal systems for pollutants in various environments

    Farklı ortamlardaki kirleticiler için yenilikçi nanofiber membranların üretilmesi ve giderim sistemlerinin geliştirilmesi

    ELİFNUR GEZMİŞ YAVUZ

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2024

    Çevre Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Çevre Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ DERYA YÜKSEL İMER

  5. Karbon kompozitlerin cıvatalı ve yapıştırmalı bağlantılarında hasar analizi

    Failure analysis of bolted and bonded carbon composite joints

    AHMET FARUK KURAR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2018

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    ÖĞR. GÖR. LEVENT KIRKAYAK