Geri Dön

Delik delmede farklı delme uygulamalarının takım performansı ve işleme ekonomisi açısından karşılaştırılması

Comparison of different drilling methods in hole drilling in terms of tool performance and processing economy

  1. Tez No: 584413
  2. Yazar: TUGAY ÜSTÜN
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. YAKUP TURGUT
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Mühendislik Bilimleri, Engineering Sciences
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2019
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Gazi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

İmalat süreçlerinin önde gelen işlemlerinden biri de delik delme işlemidir. Özellikle makine imalat sektöründe delik delme işlemleri, imalat süreçlerindeki zamanın üçte birini oluşturmaktadır. Günümüzde endüstriyel uygulamalarda üç delik delme yöntemi kullanılmaktadır. Bu yöntemler, doğrudan delik delme yöntemi (G81), talaş kırmalı delik delme yöntemi (G73) ve talaş boşaltmalı delik delme (G83) yöntemleridir. Yapılan bu çalışmada, 24 mm kalınlığındaki AISI 1050 plaka 8 mm çaplı kaplamasız HSS matkaplar ile üç farklı yöntemle delinmiştir. Delik delme süresi, yüzey pürüzlülüğü, kesme kuvvetleri, delme momenti, eksenel kaçıklık ve çaptan sapma toleransı değerlendirme kriterleri olarak belirlenmiştir. Ayrıca Microsoft Visual Studio 2017 C# paket programı ile bir maliyet programı hazırlanmış ve yöntemlerin delme maliyetleri kıyaslanmıştır. Çalışmada öncelikle her bir yöntemle üçer delik delinmiş delme süreleri, ilerleme kuvvetleri ve momentler değerleri ölçülmüştür. Daha sonrada bu üç delik delme yönteminin her biri ile 129 adet delik delinmiştir. Deneyler esnasında üç delikte bir matkap ucu görüntüleri alınmış ve yüzey pürüzlülükleri ölçülmüştür. Ayrıca tüm deliklerin ölçü tamlığı ve eksenel kaçıklık değerleri ölçülmüştür. Bu ölçümler sonucunda; en yüksek kesme kuvvetleri talaş kırmalı delik delme yönteminde ve en düşük kesme kuvvetleri doğrudan delik delme yönteminde gözlenmiştir. Delik kalitesi değerlerine göre en iyi yöntem doğrudan delik delme yöntemi olmuştur. Talaş boşaltmalı delik delme yönteminde yüzey pürüzlülüğü ve çaptan sapma diğer yöntemlere göre yüksektir. Delik delme süreleri ve maliyetleri hesaplandığında ise en ekonomik yöntem doğrudan delik delme yöntemi daha sonra talaş kırmalı delik delme yöntemidir. En çok zaman alan ve en pahalı yöntem talaş boşaltmalı yöntem olmuştur. HSS matkap ile AISI 1050 çeliği delinmesinde maliyet ve özellikle ölçü tamlığı açısından tavsiye edilen yöntem doğrudan delik delme yöntemidir.

Özet (Çeviri)

One of the most frequently used operations of the manufacturing processes is the hole drilling operation. Particularly, in the machinery manufacturing sector, drilling processes take one third of the total production time in manufacturing processes. Nowadays, three hole drilling methods are used in industrial operations. These methods are direct drilling method (G81), chip breaking drilling method (G73) and peck drilling method (G83). In this study, 24 mm-thick AISI 1050 steel material was drilled with uncoated 8 mm diameter HSS drill by using three hole drilling methods. In addition, drilling times, surface roughness, cutting forces, cylindricity errors and deviation from diameter were investigated in terms of tolerance values. Moreover, the costs of the drilling methods were compared via a cost calculation program, which was designed with the Microsoft Visual Studio 2017 C # package program. First of all, the holes were drilled with each method, and their drilling times, cutting forces and torque values were measured. After that, 129 holes were drilled with each of these three drilling methods. During the experiments, images of drills were taken and surface roughness values were measured for one of each three holes. Also, cylindricity errors and deviation from diameter were measured for whole holes. After these measurements, the highest cutting forces were observed in the chip breaking drilling method whilst the lowest cutting forces were observed in the direct drilling method. Direct drilling is determined as the best method according to the hole quality values. In the peck drilling method, the surface roughness values are higher and the deviation from diameter are higher than the other methods. When drilling times and costs are calculated, the best economical method is direct drilling method; the second one is the chip breaking drilling method. The peck drilling method becomes the most time-consuming and expensive method. The recommended method for drilling AISI 1050 steel with HSS drill is the direct drilling method in terms of cost and especially diameter accuracy.

Benzer Tezler

  1. Kompakt grafitli dökme demirin delik delme işleminin incelenmesi ve sıcaklık modelinin oluşturulması

    Investigation and thermal modelling of compacted graphite iron drilling

    ALİ TANER KUZU

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2016

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MUSTAFA BAKKAL

  2. Development of flat bottom drill cutting tool for machining of brass alloys

    Pirinç alaşımlarının talaşlı imalat süreçleri için düz ağızlı matkap kesici takım geliştirilmesi

    NIMA ZOGHIPOUR

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2023

    Makine MühendisliğiMarmara Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. YUSUF KAYNAK

  3. Investigation of effects of heat treatment and hot isostatic pressing on micro-drilling of additively manufactured Ti6Al4V alloy

    Eklemeli imalat yöntemi ile üretilen Ti6Al4V alaşımının mikro-delme işlemi üzerine ısıl işlem ve sıcak izostatik preslemenin etkilerinin araştırılması

    AHMET BALCI

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2023

    Makine MühendisliğiAnkara Yıldırım Beyazıt Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ADEM ÇİÇEK

  4. Kesici takımların performansına takım malzemesinin ve tin kaplamanın etkisi

    The Effect of tool materials and tin coating on the performance of cutting tools

    HAYRETTİN AHLATCI

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1997

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. HÜSEYİN ÇİMENOĞLU

  5. AA 7075 ve AA 2024 alüminyum malzemelerine delik delinmesinde soğutma yöntemlerinin işleme performansına etkilerinin incelenmesi

    INVESTIGATION OF THE EFFECT OF COOLING CONDITIONS ON CUTTING PERFORMANCE IN DRILLING AA7075 AND AA2024 ALUMINUM MATERIALS

    AYŞEGÜL ÇAKIR

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    Teknik EğitimGazi Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ULVİ ŞEKER