Entegre tekstil üretim işletmesinde ısı geri kazanım ünitesi ile temiz üretim ve enerji tasarrufu
Clean production and energy saving with the heat recovery system in an integrated textile manufacturing mill
- Tez No: 584873
- Danışmanlar: DOÇ. DR. SİBEL GÜNEŞ
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Enerji, Energy
- Anahtar Kelimeler: Isı Geri Kazanım, Tekstil Makineleri, Mevcut En İyi Teknikler, Heat Recovery, Textile Machinery, Best Available Techniques
- Yıl: 2019
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Erciyes Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: 59
Özet
Bu çalışmada, entegre bir Denim üretim tesisinde yapılan enerji tasarrufu çalışmaları baz alınarak tekstil makinelerinde uygulanan ısı geri kazanım ünitesinin enerji kazancının incelenmesi amaçlanmıştır. Bu sayede Tekstil üretim hatlarında enerji kazancı ile birlikte temiz üretimlerin yapılması da sağlanmış olacaktır. Bu bağlamda Orta Anadolu firması örneği ele alınarak, Sanayide Enerji Verimliliğinin Arttırılması Projesi'nde (2015) [1] yer alan firmanın enerji verimliliği konusunda faaliyetlerine de yer verilmiştir. Üretim hatlarındaki enerji verimli değişikliklerden ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi'ne uzanan bu serüvende, ısı enerjisi tüketiminin % 56'lık kısmını harcayan Terbiye İşletmesinde Germe Makineleri incelenerek Isı Geri Kazanım Ünitesi ile ön görülen kazanımlar ele alınmıştır. Kurutma ve Fikse amaçlı kullanılan Germe makinesi için ısı geri kazanım öncesi ve sonrası yakıt tüketimi (doğalgaz) incelenmiştir. Çalışma sonunda elde edilen değerler neticesinde gövde borulu ısı eşanjörünün kullanıldığı ısı geri kazanım sistemi ile Germe makinesinin doğalgaz tüketiminin 28.000 𝑚3/ℎ değerinden 21.288 𝑚3/ℎ değerine inerek %24'lık bir tasarruf elde edildiği görülmüştür. Tekstil sektöründe uygulanan yüksek verimli üretim teknolojilerinin kullanımıyla, aynı miktarda üretim için daha az hammadde ve enerji kullanımı ve daha az atık prensibi ile mevcut en iyi teknolojilerin incelenmesi amaçlanmıştır. Bu kapsamda; Dünya'da ve Türkiye'deki temiz üretim teknolojileri ve uygulanabilirlikleri incelenmiştir. Yıkama, ağartma, merserizasyon, haşıllama, haşıl sökme, ön işlem, boyama ve son işlemlerin gerçekleştirildiği tekstil işletmelerinde uygulanan ve/veya uygulanması planlanan“Mevcut En İyi Teknikler (MET)”araştırılmıştır [2].
Özet (Çeviri)
The aim of this study is to examine of the energy saving of the heat recovery system which could be integrated on any textile machinery where denim industry that is based on the research on their energy saving implementations. Since this kind of studies, not only energy saving could be settled, but also clean production should be provided in the textile manufacturing mills. Since this study, ORTA ANADOLU TEXTILE COMPANY will be evaluated as an example and shared the outputs of their energy efficiency projects within the Project of Increase Energy Efficiency in Industry (2015) [1]. The energy saving would be evaluated by this company from the energy efficient modification on the production line to get the ISO 50001 Energy Management System certification, where the Finishing and Dyeing Department that is used 56% energy usage with Steam through the textile machineries in this mill. The fuel consumption of the air were examined before and after the heat recovery for the stenter used for drying and fixing purposes and operated. As result of the study, it has been shown that the fuel consumption savings with shell and tube heat exchanger on the stenter by application which is recycled fuel consumption has decreased from 28.000 𝑚3/ℎ to 21.288 𝑚3/ℎ and 24% saving were achieved. The another aim is to examine the Best Available Techniques (BAT) based on the principle of less waste production and that uses less natural resources/energy for the same amount via high efficiency technology/management tools in textile industry. In this context, cleaner production technologies and their applicability were examined in the world and Turkey. The processes which applied and planned to be implemented“The Best Available Techniques (BAT)”in textile enterprises such as washing, bleaching, mercerization, and sizing, desizing, pretreatment, dyeing, finishing were investigated.
Benzer Tezler
- Tekstil sektöründe entegre kirlilik önleme ve kontrolü ve temiz üretim uygulamaları
Applications of integrated pollution prevention and control and clean production in textile industry
EMRAH ÖZTÜRK
Doktora
Türkçe
2014
Çevre MühendisliğiSüleyman Demirel ÜniversitesiÇevre Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MEHMET KİTİŞ
YRD. DOÇ. DR. MUSTAFA KARABOYACI
- Entegre bir tekstil işletmesinde temiz üretim uygulamaları
Cleaner production implementation in an integrated textile mill
YUNUS EMRE DEMİREL
Yüksek Lisans
Türkçe
2019
Çevre MühendisliğiSüleyman Demirel ÜniversitesiÇevre Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MEHMET KİTİŞ
DOÇ. DR. EMRAH ÖZTÜRK
- Entegre bir tekstil baskı-boyama işletmesinde su ve karbon ayak izlerinin belirlenmesi
Determination of water and carbon footprints in an integrated dyeing-printing textile mill
AYŞE DAL
Yüksek Lisans
Türkçe
2020
Çevre MühendisliğiSüleyman Demirel ÜniversitesiÇevre Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MEHMET KİTİŞ
DOÇ. DR. EMRAH ÖZTÜRK
- Bir tekstil işletmesinde ön işlem terbiye fabrikasında haşıl sökme biriminde yalın üretim vaka incelemesi
Lean production case study in the textile removal unit in a textile factory
BURCU YÜKSEL
- Endüstri 4.0 uygulamalarına ilişkin algılar: Otomotiv ve tekstil sektörü üzerinde bir araştırma
Perceptions of industry 4.0 applications: A research on the automotive and textile sectors
MECNUN MUTLU
Yüksek Lisans
Türkçe
2019
İşletmeBursa Uludağ Üniversitesiİşletme Ana Bilim Dalı
PROF. DR. BAŞAK AYDEM ÇİFTÇİOĞLU