Geri Dön

Paslanmaz çeliklerin sürekli ışıl işlem hatlarında elektroyüzey temizleme proseslerinin iyileştirilmesi

Improvement of electro-pickling processes in continuousheat treatment process lines of stainless steels

  1. Tez No: 753519
  2. Yazar: BEDİRHAN GÜRAYDIN
  3. Danışmanlar: DR. ÖĞR. ÜYESİ BURAK BİROL
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Metalurji Mühendisliği, Metallurgical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2022
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Yıldız Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Malzeme Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: 137

Özet

Paslanmaz çelikler uzun kullanım ömrü, korozyona karşı dayanımı ve yüksek mekanik özellikleri ile tasarımcılar ve imalatçılar tarafından çokça tercih edilen bir mühendislik malzemesidir. Özellikle estetik görünümü ve ince kalınlıkları nedeniyle (0,0- 3,5 mm.) soğuk haddelenmiş paslanmaz çelikler yassı paslanmaz çelikler içinde en çok tüketilen malzemedir. Yassı paslanmaz çelik ürünler soğuk haddeleme sonrasında sürekli ısıl işlem ve yüzey işlem proseslerine art arda tabii tutulurlar. Ferritik ana yapıdaki paslanmaz çeliklerin yüksek sıcaklık oksitlerinden temizlenmesi nispeten zordur. Bu nedenle elektrokimyasal prosesler kullanılır. Elektrokimyasal prosesler kimyasal proseslere göre daha kontrol edilebilir fakat daha maliyetlidir. Bu çalışmada ferritik paslanmaz çeliklerin üretim verimliliğini ve yüzey kalitesini arttırmak için mevcut prosese (İnter-elektroliz) alternatif yeni bir üretim süreci geliştirilmiştir. Farklı sıcaklıklarda çözelti tavlamasına tabii tutulan 0,8 mm. AISI 430 ve AISI 409L kalite paslanmaz çelik levhalar, kütlece %15'lik H2SO4 çözeltisi içinde farklı elektroliz tiplerinde elektrolitik yüzey işleme tabii tutulmuştur. Elde edilen numunelerin mekanik özellikleri EN 1088-2 standardı kapsamında değerlendirilmiş numunelerin kalitesi yüzey pürüzlülüğü, yüzey parlaklığı ve SEM analizleriyle değerlendirilmiştir. Çalışmanın sonucunda hat parametreleri regresyon analizi ile belirlenmiş olup proses tasarımı ve kısıtlarına yer verilmiştir. Bu noktada darbeli elektrolizin temizleme ve yüzey kalitesine olumlu etki ettiği, direkt elektroliz ile paslanmaz çelik levhaların sürekli ısıl işleminin kaliteli ve kısa sürede gerçekleştirilebileceği söylenebilir.

Özet (Çeviri)

Stainless steels are an engineering material preferred by designers and manufacturers with their long service life, corrosion resistance and high mechanical properties. Especially due to their aesthetic appearance and thin thickness (0.0-3.5 mm.), cold rolled stainless steels are the most consumed material among flat stainless steels. Flat stainless steel products are subjected to continuous heat treatment and surface treatment processes successively after cold rolling. Stainless steels in the ferritic main structure are relatively difficult to clean from high temperature oxides. Therefore, electrochemical processes are used. Electrochemical processes are more controllable but more costly than chemical processes.In this study, a new production process alternative to the existing process (Inter-electrolysis) was developed to increase the production efficiency and surface quality of ferritic stainless steels. 0,8 mm. AISI 430 and AISI 409L quality stainless steel plates, which are subjected to solution annealing at different temperatures, were subjected to electrolytic surface treatment in different types of electrolysis in H2SO4 solution of 15% by mass.The mechanical properties of the obtained samples were evaluated within the scope of EN 1088-2 standard and the quality of the samples was evaluated by surface roughness, surface brightness and SEM analysis.As a result of the study, line parameters were determined by regression analysis and process design and constraints were included.At this point, it can be said that pulsed electrolysis has a positive effect on cleaning and surface quality, and that continuous heat treatment of stainless steel plates can be carried out in a quality and short time with direct electrolysis.

Benzer Tezler

  1. The mechanism of brittle fracture in CN3MN grade superaustenitic stainless steel

    CN3MN süperöstenitli paslanmaz çeliklerde gevrek kırılma mekanizmaları

    MERTCAN BAŞKAN

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2015

    Metalurji MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. YUNUS EREN KALAY

  2. Corrosion behaviors of stainless steels in molten zinc aluminum alloy

    Paslanmaz çeliklerin ergimiş çinko - alüminyum alaşımı içindeki korozyon davranımları

    EMRE ÖZCAN

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2012

    Metalurji MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. NACİ SEVİNÇ

  3. Performance characterisation of duplex stainless steel in nuclear waste storage environment

    Nükleer atık depolama ortamında dupleks paslanmaz çeliğin performansının karakterizasyonu

    CEM ÖRNEK

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2016

    Bilim ve TeknolojiThe University of Manchester

    Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. DIRK ENGELBERG

  4. Medikal alanda kullanılan paslanmaz çeliklerin lazer kaynak kabiliyeti ve kaynaklı bağlantıların biyoaktivite ve biyokorozyon davranışlarının araştırılması

    An investigation on the laser weldability of stainless steel medical materials and bioactivity and biocorrosion behavior of weldment

    CEYHUN KÖSE

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    Mühendislik BilimleriKarabük Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. RAMAZAN KAÇAR

  5. Paslanmaz çeliklerin düzlem yüzey frezelemede talaşlı işlenebilirliğinin incelenmesi

    Investigation machinability of stainless steels in face milling

    MEHMET ETİK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2004

    Makine MühendisliğiMarmara Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    Y.DOÇ.DR. SENAİ YALÇINKAYA