Geri Dön

Ti6Al4V alaşımının raybalamasında optimum matkap çapı ve kaplama özelliklerinin araştırılması

Investigation of optimum drill diameter and coating properties in reaming of Ti6Al4V alloy

  1. Tez No: 816204
  2. Yazar: FİKRET YAMAN
  3. Danışmanlar: PROF. DR. MUSTAFA ULUTAN
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Rayba, Ti6Al4V Alaşımı, Optimum Parametre, Kaplama, Reamer, Ti6Al4V Alloy, Optimum Parameter, Coating
  7. Yıl: 2023
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Eskişehir Osmangazi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Konstrüksiyon ve İmalat Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: 56

Özet

Raybalama, imalat sanayinde yaygın olarak uygulanan bitirme işlemlerinden biridir. Titanyum bazlı Ti6Al4V alaşımının raybalanması, imalat süreçlerinde önemli ve güncel bir araştırma konusudur. Optimum imalat parametreleri, Ti6Al4V alaşımının işlenebilirliği için büyük önem taşımaktadır. Bu araştırma, matkap çapı, delik yüzey pürüzlülük değerleri, rayba kaplamaları, aşınma ve ideal delik çapı değerlerine dayalı olarak optimum imalat parametrelerini bulmaya odaklanmıştır. Deneylerde ilk olarak dört farklı çapta (Ø6.7, Ø6.8, Ø6.8 t_land, Ø6.9) matkapla 6 adet delik delme işlemi gerçekleştirilmiştir. Matkaplara etki eden kuvvetler dinamometreli tutucu ile anlık olarak ölçülmüştür. Delme işleminden sonra delik yüzey pürüzlülüğü ve delik çapı ölçümü tamamlanmıştır. İki farklı kaplamaya sahip (AlTiN ve ZrN) ve kaplamasız Ø7 düz karbür rayba ile raybalama işlemi gerçekleştirilmiştir. Raybalama işleminden sonra delik yüzey pürüzlülüğü ve deliklerin çapları tekrar ölçülmüştür. Bu ölçüm sonuçları dikkate alınarak optimum matkap çapı belirlenmiştir. Maksimum kuvvet Ø6.7 matkapta, minimum kuvvet ise Ø6.8 matkapta belirlenmiştir. Bu nedenle deneye devam etmek için Ø6.8 matkap seçilmiştir. Ø6.8 matkap ve Ø7 ZrN ve AlTiN kaplı raybalar ile 850 delik delinmiştir. Kaplamasız rayba, 200 delikte kaplamalı raybaların iki katı aşınma miktarına ulaşmıştır. AlTiN kaplama ZrN kaplamaya göre %10 daha az aşınmış olmasına rağmen ZrN delik yüzey pürüzlülük ölçümlerinde daha iyi sonuç vermiştir. Bu nedenle yüzey kalitesinin ön planda olduğu raybalama işleminde ZrN kaplama tercih edilmelidir.

Özet (Çeviri)

Reaming is one of the finishing processes widely applied in the manufacturing industry. Reaming of titanium-based Ti6Al4V alloy is an important and current research topic in manufacturing processes. Optimum manufacturing parameters is an important process for machinability of Ti6Al4V alloy. This research focused on finding these optimum parameters based on drill diameter, hole surface roughness values, reamer coatings, wear and ideal hole diameter values. In the experiments firstly, 6 holes were drilled with four different drills which has four different diameters (Ø6.7, Ø6.8, Ø6.8 t_land, Ø6.9). The forces acting on the drills were measured instantaneously by dynamometer holder. After drilling experiment, hole surface roughnesses and hole diameters were measured. Ø7 flat carbide reamer is used for reaming which has two different coatings (AlTiN and ZrN) and uncoated. After the reaming experiment, hole surface roughness and diameters of the holes were measured again. Considering these measurement results, the optimum drill diameter was determined. The maximum force was determined on the Ø6.7 drill, while the minimum force was determined on the Ø6.8 drill. Ø6.8 drill was chosen to continue to experiment. 850 holes were drilled with selected Ø6.8 drill and Ø7 ZrN and AlTiN coated reamers. The uncoated reamer achieved twice the wear rate of the coated reamers at 200 holes. Although the AlTiN coating is 10% less worn than the ZrN coating, ZrN gave better results in hole surface roughness measurements. Therefore, ZrN coating should be preferred for reaming process where surface quality is prominent.

Benzer Tezler

  1. Ti6Al4V Alaşımının Borlanmasının Yorulma Davranışı ve Mekanik Karakterizasyona Etkisi

    Effect of boriding of Ti6Al4V alloy on fatigue behavior and mechanical characterization

    BAHADIR FURKAN KINACI

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2025

    Makine MühendisliğiKarabük Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. CEVAT ÖZARPA

  2. Ti6Al4V alaşımının sert nikel alaşım tozları ile kaplanması ve aşınma özelliklerinin geliştirilmesi

    Coating of Ti6Al4V alloys by hard nickel alloy powders and improving its wear properties

    OSMAN ÇAVUŞOĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2020

    Metalurji MühendisliğiKocaeli Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. RIDVAN YAMANOĞLU

  3. Ti6Al4V alaşımının alışılmamış imal usulleri ile işlenmesi ve bilyalı dövme sonrası yüzey tamlığının araştırılması

    The study of Ti6Al4V alloy processing with nonconventional manufacturing and investigation of surface integrity after shot peening

    DURAN KAYA

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2017

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. GÖKHAN KÜÇÜKTÜRK

  4. Ti6Al4V alaşımının yüzeyinde plazma transferli ark (PTA) yöntemi ile üretilmiş kompozit kaplamaların tribolojik özelliklerinin araştırılması

    Investigation of tribological properties of composite coatings produced by plasma transferred arc (PTA) method on the surface of Ti6Al4V alloy

    TUĞÇE ŞAHİN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Makine MühendisliğiEskişehir Osmangazi Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. KORAY KILIÇAY

  5. Plazma nitrürleme yöntemi ile demir dışı metallerin nitrlenmesi

    Nitriding of nonferrous metals by plasma nitriding method

    GÖRKEM TOPÇUOĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2010

    Makine MühendisliğiDokuz Eylül Üniversitesi

    Konstrüksiyon ve İmalat Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. SÜLEYMAN KARADENİZ