Paslanmaz ve alaşımsız çeliklerin metal aktif gaz kaynağı ile PB pozisyonunda yapılan t-birleştirme alın kaynağının incelenmesi
Investigation of T-joint butt welding of stainless steel and plain carbon steels with metal active gas welding in PB position
- Tez No: 940910
- Danışmanlar: PROF. DR. MEHMET ŞİMŞİR
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Metalurji Mühendisliği, Metallurgical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Gazaltı kaynağı, Gas metal arc welding
- Yıl: 2025
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Sivas Cumhuriyet Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bilim Dalı
- Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.
Özet
Gazaltı ark kaynak yöntemi, kaynağa uygun metallerin hemen hepsine uygulanabilen bir yöntemdir. Yöntemin en önemli özelliklerinden biri istenilen kaynak kalitesine yüksek eritme gücü ve yüksek kaynak hızı ile sağlanabilmesidir. Bu çalışmanın amacı; Farklı kaynak sarf malzemeleri kullanarak, farklı kalitedeki malzemelerin PB / T-JOINT BW pozisyonu ve metal aktif gaz (MAG) kaynak yöntemi ile kaynatıldığında, mekanik özelliklerinin ve kaynak kalitesinin incelenmesidir. Çalışma esasen iki ana unsurdan oluşmaktadır: birincisi çalışmanın sonuncunda, hangi kaynak sarf malzemenin hangi kalitedeki metale daha uygun olduğu saptanmıştır. İkincisi ise, 'Kaynak Yöntemi Şartnamesi' oluşturulmasıdır. Bu şartname ile kaynakçıdan bağımsız olarak şartnameye bağlı kalınarak kaynak işleminin yapılabilmesini sağlanmıştır.
Özet (Çeviri)
The metal active gas welding method is a technique that can be applied to almost all metals suitable for welding. One of the most important features of this method is that the desired welding quality can be achieved with high melting power and high welding speed. The purpose of this study is to examine the mechanical properties and welding quality when different quality materials are welded in PB / T-JOINT BW position using different welding consumables and the metal active gas (MAG) welding method. The study essentially consists of two main elements: the first is to determine which welding consumable is more suitable for which quality of metal. The second is to create a“Welding Procedure Specification.”This specification will enable the welding process to be performed independently of the welder, adhering strictly to the specification.
Benzer Tezler
- Sert dolgu kaynaklarında karbür oluşumu mekanizmalarının incelenmesi
Investigation of carbide formation mechanisms in hardfacing welding
ELNUR MAMMADOV
Yüksek Lisans
Türkçe
2022
Makine Mühendisliğiİstanbul Gedik ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ TUBA KARAHAN
- Robotik kaynak uygulamalarında rutil ve metal özlü teller kullanılarak yapılan birleştirmelerin mekanik özelliklerinin karşılaştırılması.
Rutile and metal core in robotic welding applicationscomparison of the mechanical properties of joints made using wires.
ÖZKAN MÜNÜKLÜ
Yüksek Lisans
Türkçe
2021
Makine Mühendisliğiİstanbul Gedik ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ TUBA KARAHAN
- Corrosion and corrosion protection properties of binary Fe-Al alloys-intermetallics
İkili Fe-Al alaşımlarının-intermetaliklerinin korozyon ve korozyondan koruma özellikleri
BURCU EROĞLU
Yüksek Lisans
İngilizce
2021
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MUSTAFA KAMİL ÜRGEN
- Understanding the unusual passive behaviour of high strength hybrid steel in corrosive environments
Yüksek mukavemetli hibrit çeliğin korozif ortamlarda olağandışı pasif davranışının anlaşılması
BESTE PAYAM
Yüksek Lisans
İngilizce
2022
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ CEM ÖRNEK
- Toz metalürjisi ile üretilen 316L paslanmaz çeliğe Ti ve Nb ilavesinin sinerjik etkisi
Synergic effect of additional Ti and Nb to 316L stainless steel manufactured by powder metallurgy
FATMA GÜL UZUN
Yüksek Lisans
Türkçe
2022
BiyomühendislikKarabük ÜniversitesiBiyomedikal Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. MEHMET AKİF ERDEN
DR. HASAN GÖKÇE