Geri Dön

Bir peynir üretim tesisinin ekserji ve eksergoekonomik analizine yönelik vaka çalışması ile tesis atık ısısının hidrojen üretiminde kullanılabilirliğinin incelenmesi

Case study for exergy and exergoeconomic analysis of a cheese production plant and investigation of the usability of plant waste heat in hydrogen production

  1. Tez No: 941136
  2. Yazar: TAHA KISAKESEN
  3. Danışmanlar: PROF. DR. ALİ KAHRAMAN
  4. Tez Türü: Doktora
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2025
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Necmettin Erbakan Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 93

Özet

Bu tez çalışmasında, bir vaka çalışması kapsamında bir kaşar peyniri üretim tesisi analiz edilmiştir. Tesis süt pastörizasyonu, kaşar peynir üretimi ve buhar üretim sistemi olmak üzere üç ana üretim biriminden oluşmaktadır. İlk olarak tesisin performans özelliklerini ortaya çıkarmak için enerji, ekserji ve SPECO yöntemi ile eksergoekonomik analizi yapılmıştır. Bu sonuçlara göre; süt pastörizasyonu & kaşar peyniri üretimi ve buhar üretim sistemlerinin toplam özgül ekserji geri kazanım potansiyeli sırasıyla 185,51 kJ/kg ve 2862,4 kJ/kg olarak hesaplanmıştır. Tesisin toplam işletme maliyeti 1476,27 $/h olarak elde edilmiştir. En yüksek ekserji yıkımına sahip birimlerin maliyet oranı sırası ile (455,33 $/h) proses tankı, (267,43 $/h) rejenerasyon-1, (153,98 $/h) ısı eşanjörü-2 ve (134 $/h) kazan & brülördür. En yüksek sermaye yatırımı, işletme ve bakım maliyetlerine sahip üniteler sırasıyla krema separatörü (%22,92), ekonomizer (%13,72) ve çiğ süt tankıdır (%11,11). İkinci olarak tesisin 130-160 ⁰C aralığında baca gazı atık ısısı kullanılarak hidrojen üretim sisteminin uygulanabilirliği incelenmiştir. SRÇ (Steam Rankine Çevrimi)-PEME (Proton Elektrolit Membranlı Elektrolizör), ORÇ (Organic Rankine Çevrimi)-PEME ve SRÇ-ORÇ-PEME entegrasyonları araştırılmıştır. SRÇ-PEME entegrasyonunda; 160 ⁰C ısı kaynağı altında evaporatör pinch noktası sıcaklık farkı incelemesinde, optimum değerin ΔTppe = 8,792 noktası olduğu, 1043 kg/yıl hidrojen üretimi, minimum geri ödeme süresi 6,93 yıl ve karbon kredisi kazancı 417,3 $'dır. ORÇ-PEME entegrasyonunda R141b için; optimum değerin ΔTppe = 9,333 noktası olduğu, 1360 kg/yıl hidrojen üretimi, minimum geri ödeme süresi 7,33 yıl ve karbon kredisi kazancı 543,9 $'dır. R245fa için; optimum değer ΔTppe = 8,75 noktası olduğu, 1610 kg/yıl hidrojen üretimi, minimum geri ödeme süresi 7,55 yıl ve karbon kredisi kazancı 644,1 $'dır. SRÇ-ORÇ-PEME entegrasyonunda; ORÇ ünitesindeki R141b akışkanı için; 129,1 ⁰C ısı kaynağı altında evaporatör pinch noktası sıcaklık farkı incelemesinde, optimum değerin ΔTppe = 8,792 noktası olduğu, 1752 kg/yıl hidrojen üretimi, minimum geri ödeme süresi 7,701 yıl ve karbon kredisi kazancı 700,8 $'dır. ORÇ ünitesindeki R245fa akışkanı için; 1736 kg/yıl hidrojen üretimi, minimum geri ödeme süresi 7,845 yıl ve karbon kredisi kazancı 694,2 $ olarak elde edilmiştir.

Özet (Çeviri)

This thesis analyses a kashar cheese production plant as a case study. The plant consists of three main production units: milk pasteurisation, kashar cheese production and steam production system. Firstly, an energy, exergy and exergoeconomic analysis using the SPECO method is carried out to reveal the performance characteristics of the plant. According to the results; the total specific exergy recovery potential of milk pasteurisation & kashar cheese production and steam production systems were calculated as 185.51 kJ/kg and 2862.4 kJ/kg, respectively. The total operating cost of the plant was obtained to be 1476.27 $/h. The cost ratio of the units with the highest exergy destruction are (455.33 $/h) process tank, (267.43 $/h) regeneration-1, (153.98 $/h) heat exchanger-2 and (134 $/h) boiler & burner. The units with the highest investment, operating and maintenance costs are cream separator (22.92%), economiser (13.72%) and raw milk tank (11.11%). Secondly, the applicability of the hydrogen production system using the waste heat from the plant in the range of 130-160 ⁰C was investigated. SRC (Steam Rankine Cycle)-PEME (Proton Electrolyte Membrane Electrolyzer), ORC (Organic Rankine Cycle)-PEME and SRC-ORC-PEME integrations were investigated. In the SRC-PEME integration; In the evaporator pinch point temperature difference investigation under 160 ⁰C heat source, the optimum value is ΔTppe = 8.792 points, 1043 kg/year hydrogen production, minimum payback period of 6.93 years and carbon credit gain of $417.3. For R141b in ORC-PEME integration, the optimum value is ΔTppe = 9.333 points, 1360 kg/year hydrogen production, minimum payback period of 7.33 years and carbon credit gain of $543.9. For R245fa, the optimum value is ΔTppe = 8.75 points, 1610 kg/year hydrogen production, minimum payback period of 7.55 years and carbon credit gain of $644.1. In the SRC-ORC-PEME integration; for R141b fluid in the ORC unit; in the evaporator pinch point temperature difference analysis under 129.1 ⁰C heat source, the optimum value is ΔTppe = 8.792 points, 1752 kg/year hydrogen production, minimum payback period is 7.701 years and carbon credit gain is $700.8. For R245fa fluid in the ORC unit, 1736 kg/year hydrogen production, minimum payback period is 7.845 years and carbon credit gain is $694.2.

Benzer Tezler

  1. Gıda endüstrisinde temiz üretim stratejileri: Süt ürünleri üretim tesisi örneği

    Cleaner production strategies in the food industry: The example of dairy production facility

    BUĞRA FURKAN SALİHLİ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Çevre MühendisliğiGiresun Üniversitesi

    Çevre Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. FULYA AYDIN TEMEL

  2. Plastik filmlerle vakum ambalajlanmış kaşar peynirlerinde fitalat esterleri migrasyonunun belirlenmesi

    Determination of phthalate esters migration in kashar cheeses vacuum packaged with plastic films

    MUSTAFA KILIÇ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2020

    Gıda MühendisliğiAtatürk Üniversitesi

    Gıda Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ELİF DAĞDEMİR

  3. Kaşar peyniri üretimi için starter kültür izolasyonu ve izolatların ftır spektroskopisi ile tanısının yapılması

    Isolation of starter culture from kasar cheese and identification of those isolates using ftir spectroscopy

    İLKAY TURHAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2012

    Gıda MühendisliğiSüleyman Demirel Üniversitesi

    Gıda Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ZÜBEYDE ÖNER

  4. Kayısı çekirdeği yağının oleojelasyonunun optimizasyonu ve kayısı çekirdeği pres keki ile bitki bazlı peynir üretim sisteminin geliştirilmesi

    Optimization of oleogelation of apricot seed oil and development of plant-based cheese production system using apricot seed cold pressed cake

    ŞERİFE FİDAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Gıda Mühendisliğiİnönü Üniversitesi

    Gıda Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ALİ ADNAN HAYALOĞLU

  5. Bir beyaz peynir üretim tesisinde HACCP sisteminin kurulması

    Establishment of HACCP system in a white cheese production plant

    RUKİYE SAV

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2018

    Gıda MühendisliğiNamık Kemal Üniversitesi

    Gıda Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. BİLAL BİLGİN