Geri Dön

Yün iplik fabrikasında iş güvenliği riskleri ve çözüm önerileri, İran-Ardebil'de bir uygulama örneği

Occupational safety ri̇sks and solution suggestions in a wool yarn factory, an application example in Iran-Ardebi̇l

  1. Tez No: 1005550
  2. Yazar: MARYAM MOHEBBI
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. EBRU MAVİOĞLU AYAN
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Tekstil ve Tekstil Mühendisliği, Textile and Textile Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2025
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Ege Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: İş Güvenliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

İplik üretimi, insanın çok eski çağlarda uzun yün liflerini bükerek ve devamında lifleri çekip bükme işlemiyle başlamıştır. El ile yapılan eğirme işlemi daha sonra çıkrık, ardından flayere ve günümüzde eğirme makinesiyle yapılmaya başlanmıştır. Teknolojinin gelişmesi ve sanayinin ilerlemesiyle birlikte, iplik üretimi tekstil sektörünün ilk basamağı haline gelmiş ve çok sayıda fabrikalar açılmıştır. Bu fabrikalarda, hem kullanılan çeşitli ekipmanlar hem de ortamda bulunan toz ve yün lifler ile yapılan yoğun manuel faaliyetler nedeniyle, çalışanlar büyük risk altında kalmıştır. Bu nedenle iş güvenliği, özellikle iplik üretimde hayati unsurlardan biri olarak kabul edilmiştir. Çalışanların sağlığının korunması, iş kazaların önlenmesi ve verimliliğin artırılması için risk değerlendirme yapılması ve uygun önlemlerin alınması gerekli görülmüştür. İran ve özellikle Ardebil dünyaca ünlü halıları nedeniyle çok sayıda fabrika barındırmaktadır. Ancak bu kadar çok üretim yapılan bir alanda iş güvenliğine dair çalışmaya rastlanmamıştır. Bu araştırmada, İran'ın Ardebil şehrinde bulunan bir iplik üretim fabrikasındaki daha çok fiziksel etmenlerin dikkate alınarak 5×5 Matris, Fine-Kinney ve FMEA yöntemleriyle risklerin değerlendirmesi yapılmış ve uygulanabilir çözümlerin önerilmiştir. Yapılan değerlendirme sonucunda üretim geneli 60, iplik hazırlık 79 ve iplik eğirme 18 adet olarak toplam 157 adet risk tespit edilmiştir. Risklerin tehlike kaynağına göre dağılımında mekanik, tehlikeli yöntem veya davranışlar ve ergonomik etmenler sırayla en fazla risklere sebep olan etmenler olarak elde edilmiştir. Elde edilen bulgular, üç yöntemin risk seviyeleri birbirinden farklı biçimde sınıflandırdığını ve FMEA yönteminin daha gerçekçi yaklaşımını göstermiştir. Uygulanan üç farklı yöntem kapsamında belirlenen kontrol tedbirlerinin sonucunda yüksek risk ortadan kalkacaktır.

Özet (Çeviri)

Yarn production began in ancient times when humans twisted long wool fibers and then pulled and twisted the fibers. The spinning process, which was initially done by hand, later began to be performed using a spinning wheel, then a flyer, and today using a spinning machine. With the advancement of technology and the progress of industry, yarn production became the first step in the textile sector, and numerous factories were opened. In these factories, workers were exposed to significant risks due to the various equipment used, the dust and wool fibers present in the environment, and the intensive manual activities performed. Therefore, occupational safety has been recognized as one of the vital elements, especially in yarn production. It was deemed necessary to conduct risk assessments and take appropriate measures to protect workers' health, prevent accidents, and increase productivity. Iran, and Ardebil in particular, is home to many factories due to its world famous carpets. However, no studies on occupational safety have been found in such a high-production area. In this study, risks were assessed using the 5×5 Matrix, Fine-Kinney, and FMEA methods, focusing primarily on physical factors at a yarn production factory in the city of Ardebil, Iran, and feasible solutions were proposed. As a result of the assessment, a total of 157 risks were identified: 60 in general production, 79 in yarn preparation, and 18 in yarn spinning. The distribution of risks according to their source of danger revealed that mechanical, hazardous methods or behaviors, and ergonomic factors were the most significant risk factors, in that order. The findings showed that the three methods classified risk levels differently and demonstrated that the FMEA method offered a more realistic approach. The control measures identified under the three different methods applied will eliminate high risks.

Benzer Tezler

  1. Türk tekstil sektörünün genel görünümü ve hazır giyim sektörümüz

    Başlık çevirisi yok

    ZEYNEP ASLANTÜRK(DİLBAZ)

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1989

    Tekstil ve Tekstil Mühendisliğiİstanbul Üniversitesi

    İktisat Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. HALİT TARGAN ÜNAL

  2. Yedikule İplik Fabrikasının endüstri mirası kapsamında korunması ve yeniden işlevlendirilmesi

    Conservation and adaptive re-use of Yedikule Yarn Factory as an industrial heritage

    SEVDENUR EMUCE

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    MimarlıkYıldız Teknik Üniversitesi

    Mimarlık Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ BANU ÇELEBİOĞLU

  3. Sümer halı üretim desenleri kataloğu

    The catalogue of Sümer halı production pattern

    FERAH ÇELİK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2011

    El SanatlarıDokuz Eylül Üniversitesi

    Geleneksel Türk El Sanatları Ana Sanat Dalı

    PROF. ELVAN ÖZKAVRUK ADANIR

  4. Yün iplik bobinlerinin kuruma davranışının incelenmesi

    Investigation of drying behavior of wool yarn bobbins

    ERHAN AKYOL

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2011

    EnerjiTrakya Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. OKTAY HACIHAFIZOĞLU