Geri Dön

Yüksek dayanımlı karbür içermeyen beynitik dökme çelik geliştirilmesi

Development of high strength carbide-free bainitic cast steel

  1. Tez No: 1011663
  2. Yazar: ÖMER ŞAHİN
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. VOLKAN KILIÇLI, PROF. DR. NEŞET AKAR
  4. Tez Türü: Doktora
  5. Konular: Metalurji Mühendisliği, Metallurgical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2026
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Gazi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Bu tez çalışması, dövme veya haddeleme gibi ek şekillendirme adımlarına gerek duymadan, yalnızca döküm ve ardından uygulanan ısıl işlemlerle hem yüksek mukavemet hem de yüksek tokluk sağlayan düşük alaşımlı yeni bir çelik döküm alaşımı geliştirilmesini amaçlamıştır. Çalışmanın temeli, karbür oluşumunu bastırıp beynitik dönüşümü mümkün kılacak şekilde seçilen yüksek silisyumlu ve düşük karbonlu özgün bir kimyasal bileşime dayanmaktadır. Bu bileşim, Thermo-Calc ve JMatPro ile yapılan termodinamik ve kinetik simülasyonlara dayalı olarak belirlenmiştir. Tasarlanan alaşım kum kalıba döküm yöntemiyle üretilmiş ve ardından normalize edilmiştir. Faz dönüşüm sıcaklıkları dilatometre analizleri ile belirlendikten sonra numuneler üzerinde iki ana ısıl işlem rotası uygulanmıştır. Birinci rotada 950°C'de tam östenitleme yapılmış, ardından 350°C, 375°C, 425°C ve 450°C'de farklı sürelerde (15-120 dk) izotermal bekletme gerçekleştirilmiştir. İkinci rotada ise 820°C ve 840°C'de arakritik östenitlemeyi takiben 325°C ile 375°C aralığında ve 60 dk izotermal bekletme adımları uygulanmıştır. Isıl işlem gören numunelerin mikroyapısı optik mikroskop, SEM, EBSD ve XRD yöntemleriyle, mekanik davranışı ise çekme, sertlik ve darbe testleriyle değerlendirilmiştir. Elde edilen bulgular, geliştirilen alaşımın mikroyapısının ağırlıklı olarak karbür içermeyen beynitik ferrit ve karbonca zenginleşmiş kalıntı östenit fazlarından oluştuğunu ortaya koymuştur. En yüksek dayanım değerleri tam östenitleme rotasında elde edilmiş, 950°C'de östenitleme ve 350°C'de 120 dakika izotermal bekletme sonrası çekme dayanımı 1345,3 MPa ve akma dayanımı 1114,3 MPa olarak ölçülmüştür. En yüksek darbe tokluğu 50,16 J ile 950°C'de östenitleme ve 375°C'de 60 dakika bekletme koşulunda sağlanmıştır. En yüksek süneklik ise %24,6 toplam uzama ile 840°C'de arakritik östenitleme ve 375°C'de izotermal bekletme uygulanan numunede elde edilmiştir. Bu çalışma, geliştirilen karbür içermeyen beynitik çelik dökümün seçilen ısıl işlem rotasına bağlı olarak farklı özellikler sunabildiğini göstermiştir. Tam östenitleme rotası en yüksek mukavemet seviyelerine ulaşmak için uygun bir rota iken, arakritik işlemler sünekliği artırarak tokluğu öne çıkarmıştır.

Özet (Çeviri)

This thesis aims to develop a new low-alloy steel casting alloy that provides both high strength and high toughness through casting and subsequent heat treatment alone, without requiring additional forming steps such as forging or rolling. The basis of the study relies on a unique chemical composition containing high silicon and low carbon, selected to suppress carbide formation and enable bainitic transformation. This composition was determined based on thermodynamic and kinetic simulations performed using Thermo-Calc and JMatPro. The designed alloy was produced by sand casting and subsequently normalized. After determining the phase transformation temperatures via dilatometer analyses, two main heat treatment routes were applied to the samples. In the first route, full austenitization was performed at 950°C, followed by isothermal holding at 350°C, 375°C, 425°C, and 450°C for various durations (15-120 min). In the second route, intercritical austenitization at 820°C and 840°C was followed by isothermal holding steps at 325°C and 375°C for 60 minutes. The microstructure of the heat-treated samples was evaluated using optical microscopy, SEM, EBSD, and XRD methods, while their mechanical behavior was assessed through tensile, hardness, and impact tests. Experimental results showed that the microstructure of the developed alloy consisted mainly of carbide-free bainitic ferrite and carbon-enriched retained austenite phases. The highest strength values were obtained in the full austenitization route; a tensile strength of 1345.3 MPa and a yield strength of 1114.3 MPa were measured after austenitization at 950°C and isothermal holding at 350°C for 120 minutes. The highest impact toughness of 50.16 J was achieved under the condition of austenitization at 950°C and holding at 375°C for 60 minutes. The highest ductility was obtained in the sample subjected to intercritical austenitization at 840°C and isothermal holding at 375°C, with a total elongation of 24.6%. This study demonstrated that the developed carbide-free bainitic cast steel can offer different properties depending on the selected heat treatment route. While the full austenitization route is suitable for achieving the highest strength levels, intercritical processes highlighted toughness by enhancing ductility.

Benzer Tezler

  1. GGG 40-80 sınıfı küresel grafitli dökme demirlerde ostemperleme ısıl işleminin darbe direnci ve darbe geçiş sıcaklığına etkisinin incelenmesi

    Investigation of the effect of Austempering heat treatment on the impact strenght and impact transition temperature in GGG 40-80 class ductile irons

    AHMET ÖZEL

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    1994

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    PROF.DR. Ş. ERGİN KISAKÜREK

  2. Düşük sıcaklık izotermal ısıl işlemlerinin yüksek silisyumlu çeliğin mikroyapı ve mekanik özellikleri üzerine etkisi

    Effect of low temperature isothermal heat treatments on microstructure and mechanical properties of high silicon steel

    ÖMER FARUK MURATHAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    Metalurji MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. VOLKAN KILIÇLI

  3. Titanyum karbür ve grafen nano plaka (GNP) takviyeli zirkonyum karbür seramiklerinin spark plazma sinterleme yöntemi ile üretimi ve karakterizasyonu

    Production and characterization of titanium carbide and graphene nanoplatelets (GNP) reinforced zirconium carbide ceramics prepared by spark plasma sintering

    BURAK ÇAĞRI OCAK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2016

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. GÜLTEKİN GÖLLER

  4. Çelik üzerinde titanyum karbür katmanlarının katodik ark FBB temelli yayındırma yöntemi ile üretilmesi

    Production of titanium carbides on steel via diffusion based cathodic arc PVD method

    ERKAN KAÇAR

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2022

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUSTAFA KAMİL ÜRGEN

  5. ZrC-TİC kompozitinin spark plazma sinterleme (SPS) yöntemi ile üretimi ve karakterizasyonu

    Production and characterization of ZrC-TİC composites by spark plasma sintering technique

    RAMAZAN BURAK ACİCBE

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2012

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    İleri Teknolojiler Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. GÜLTEKİN GÖLLER