Correlation between vickers hardness numbers and yield stress of cold-formed products
Soğuk şekillendirilmiş ürünlerin vickers sertlik numaraları ile akma gerilimleri arasındaki bağıntı
- Tez No: 114997
- Danışmanlar: PROF. DR. A. ERMAN TEKKAYA
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Vickers sertliği, akma gerilmesi, soğuk şekillendirme, sayısal modelleme. iv, Vickers hardness, yield stress, cold forming, numerical modeling. iii
- Yıl: 2001
- Dil: İngilizce
- Üniversite: Orta Doğu Teknik Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: 104
Özet
oz SOĞUK ŞEKİLLENDİRİLMİŞ ÜRÜNLERİN VICKERS SERTLİK NUMARALARI İLE AKMA GERİLİMLERİ ARASINDAKİ BAĞINTI YAVUZ, Bülent Yüksek Lisans, Makina Mühendisliği Bölümü Tez Yöneticisi: Prof.Dr. A. Erman TEKKAYA Kasım 2001, 90 sayfa Soğuk metal şekillendirme yöntemlerinin düşük hurda, yüksek üretim ve şekillendirme işleminden sonra artan malzeme mukavemeti gibi değişik avantajları vardır. Bu yöntemle şekillendirilmiş ürünlerin kullanımlarında, bu artan akma mukavemeti dağılımının bilinmesi gerekmektedir. Ancak, akma mukavemeti dağılımı homojen değildir ve ürünler genellikle basit çekme, basit basma ve basit bükme gibi standart malzeme testi deneyleri için uygun değildirler. Minimum hasar ve minimum çaba ile bu dağılımı elde etmenin bir yolu da sertlik ölçümleridir. Ölçülen sertliği uygun gelen akma gerilmesine çevirmede bilinen modeller %20'den az bir hata oranına sahiptirler. Bu, temel olarak soğuk şekillendirilmiş malzemenin ana şekillendirme safhasında yüksek plastik genleşmelere maruz kalmasından, malzemenin sertleşme davranışının eşyönel olmamasından ve bunların yanısıra malzeme özelliklerinin özellikle işparçasının yüzeyinde homojen olmamasından kaynaklanmaktadır. Bu çalışma eşyönel pekleşmeyi ve homojen olmayan malzeme özelliklerini hesaba katarak, Vickers sertlik numarası ile akma mukavemeti arasındaki mevcut bağıntıları geliştirmeyi amaç edinmektedir. Bu amaç çukur-iz sertlik işleminin sonlu eleman modellemeleri ile başarılmıştır. Vickers sertlik testinin analiz edilmesinde sonlu eleman ticari programı MARC kullanılmıştır Yeni önerilen bağıntılar, çevirim hata oranını %l-3 civarına indirmişlerdir. Modelleri doğrulamakla ilgili deneyler yapılmıştır.
Özet (Çeviri)
ABSTRACT CORRELATION BETWEEN VICKERS HARDNESS NUMBER AND YD2LD STRESS OF COLD-FORMED PRODUCTS YAVUZ, Bülent Master of Science, Department of Mechanical Engineering Supervisor: Prof.Dr. A. Erman TEKKAYA November 200 1, 90 pages Cold metal forming processes have various advantages such as low scrap, high production rates and increased yield strength after forming process. For the use in service, this increased yield strength distribution of the cold-formed products should be known. However, the yield strength distribution is inhomogeneous and the products are in general not appropriate for standard material testing experiments like simple tension, simple compression or simple torsion. One way of obtaining this distribution with minimum destruction and minimum effort is by hardness measurements. The available models to convert the measured hardness number into the corresponding yield stress have an error of less than 20%. This is basically due to the facts that cold- formed material has experienced large plastic strains in the main forming stage, the hardening behaviour is anisotropic and moreover the material properties are inhomogeneous especially at the workpieces surface. This study aims to improve the accuracy of the available correlation models between Vickers hardness number and yield strength of the cold-formed products by taking into account of isotropic hardening and inhomogeneous material properties. This is achieved by finite element simulations of the indentation process. The commercial finite element program MARC is used to analyze the Vickers indentation test. The new suggested models decrease the conversion error to about 1-3%. Relevant experiments have been carried out to validate the models.
Benzer Tezler
- Prediction of tensile mechanical properties of tin-bismuth alloys by vickers hardness test
Vickers sertlik ölçümü ile kalay-bizmut alaşımlarının çekme tipi mekanik özelliklerinin tahmin edilmesi
NURI ABURODESS ALSSID ALKILANI
Yüksek Lisans
İngilizce
2018
Makine MühendisliğiAtılım Üniversitesiİmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ CEMAL MERİH ŞENGÖNÜL
DR. ÖĞR. ÜYESİ CANER ŞİMŞİR
- Çeliklerde dövülebilirliğin burma, basma ve çekme deneyleri ile incelenmesi
The investigation of forgeability in the steels by using torsion, compression and tension test
ERDAL KARADENİZ
Doktora
Türkçe
1997
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. LEVON ÇAPAN
- AlFe2B2 MAB fazında krom (Cr) ve vanadyum (V) ikamelerinin malzeme özellikleri üzerindeki etkileri: Deneysel destekli modelleme çalışması
The effects of chromium (Cr) and vanadium (V) substitutions on the material properties of AlFe2B2 MAB phase: An experimentally supported modelling study
AHMET SEFA ATALAY
Doktora
Türkçe
2024
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. CEVAT BORA DERİN
- Effects of al content and mechanical alloying duration on the properties of spark plasma sintered wmonbvalx (0.25, 0.5, 0.75, 1) refractory high entropy alloys
Spark plazma sinterleme ile üretilen wmonbvalx (0.25, 0.5, 0.75, 1) refrakter yüksek entropili alaşımın özelliklerine, al konsantrasyonunun ve mekanik alaşımlama süresinin etkisi
ERMAN YAMAN
Yüksek Lisans
İngilizce
2022
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMalzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MUSTAFA LUTFİ ÖVEÇOĞLU
- Determination of effect of hydrogen on aluminium and its alloys by experimental studies and molecular dynamic simulations
Hidrojenin alüminyum ve alaşımları üzerindeki etkisinin deneysel çalışmalar ve moleküler dinamik simülasyonlar ile belirlenmesi
AHMET TIĞLI
Doktora
İngilizce
2024
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. DERYA DIŞPINAR