Derin sac çekme işleminde pot çemberi baskısının kontrolünün cidar kalınlığı üzerindeki etkilerinin incelenmesi
In deep drawing process, examination of the control of blank holder pressure effects on the wall thickness
- Tez No: 168909
- Danışmanlar: DOÇ.DR. NİHAT AKKUŞ
- Tez Türü: Doktora
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2005
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Marmara Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: 132
Özet
ÖZET DERİN SAC ÇEKME İŞLEMİNDE POT ÇEMBERİ BASKISININ KONTROLÜNÜN CİDAR KALINLIĞI ÜZERİNDEKİ ETKİLERİNİN İNCELENMESİ Bu çalışmada, model olarak seçilen Etial 5 alüminyum sac malzemesinin derin çekme proseslerini araştırmak üzere deneysel ve sonlu eleman çalışmaları yapılmıştır. Çalışmada ağırlıklı olarak pot çemberi baskısının optimizasyonunun cidar kalınlık dağılımına ve kulaklanmalara olan etkileri araştırılmıştır. Sac malzemesinin kırışma yada yırtılma sınırlarının dışına taşırmaksızın düzgün çekmenin yapılabileceği çekme bölgesini tayin eden pot baskı miktarlarının elde edilebilmesi için deneysel çalışmalar yapılmıştır. Deneysel olarak pot baskısının kontrol edilebilmesi için bilgisayar destekli bir kontrol sistemi kurulmuştur. Bu sistem zımbanın kalıp içerisine doğru ilerlemesi esnasında pot baskısının kontrolünü sağlamıştır. Pot baskısının sac yüzeyine daha uniform bir etki sağlaması amacıyla bir çift hidrolik silindir kullanılmıştır. Pot baskısını konrol eden hidrolik silindirlerin basınçlarındaki dinamik değişim bir oransal valf tarafından sağlanmıştır. Derin çekme düzeneği 60 ton çekme kapasiteli bir hidrolik pres üzerine kurulmuştur. önceden tanımlı pot baskı eğrilerinin pot çemberine uygulanabilmesi için, kontrol datalarını değerlendirebilecek ADVANTCCH - VISIDAQ isimli bir yazılım kullanılmıştır. Etial-5 alüminyum sac malzemesinin derin çekme proseslerinin simüle edilebilmesi için MARC-Mentat yazılımı kullanılmıştır. Bu yazılım vasıtasıyla, rijit-plastik kabul edilen eksenel simetrik bir model kurulmuştur. Deney sonuçlarına göre Etial- 5 sac malzemenin çekilmesinde kulaklanmaların olmaması için pot baskısının 0.65-2 MPa arasında olduğu görülmüştür. Deneysel ve sayısal sonuçlar karşılaştırıldığında rijit-plastik olarak kabul edilen eksenel simetrik modelin deformasyon proseslerinin simülasyonunda verimli olduğunu göstermiştir. Mart, 2005 Mehmet KARALI
Özet (Çeviri)
ABSTACT IN DEEP DRAWING PROCESS, EXAMINATION OF THE CONTROL OF BLANK HOLDER PRESSURE EFFECTS ON THE WALL THICKNESS In this study, the deep drawing process of Etial-5 aluminum has been studied experimentally and numerically. Mainly, the effects of blank holding force on the wall thickness and earing were investigated. Kxperimentai studies were performed in order to obtain better blank holding force (RHF) between the wrinkling and fracture limits. The focus was to obtain best drawing region without tearing and earing within plastic deformation zone. A computerized control system for controlling blank holding force in experiments has been designed. '1'his enabled the punch to be controlled while it was moving into die. Blank holder was controlled by two hydraulic cylinders by which the holder could uniformly press the blank. A proportional valve was employed for dynamic control of pressure which was applied to blank holder. The press machine which accompanied the deep drawing equipment was a 60 ton-hydraulic press. A software, named ADVANTHCH -VISIDAQ, collected the data about punch position and blank holding force and supplied the data to a computer program which optimized the blank holding pressure according to the pre-defined path. The deep drawing deformation process of EtiaI-5 aluminum was simulated using MARC-Mentat software. An axisymmetric model which assumed a rigid- plastic material of the deep drawing has been generated using Mentat pre-post processor. The results of the experiments were revealed from 0.65 to 2 MPa blank holding pressure range is good to obtained drawn cups of Etila-5 aluminum without earing. The comparison of the simulation, results with experimentals indicated that the axi-symmetric, rigid plastic model is effective to simulate the deformation process. March, 2005 Mehmet KARALI V!
Benzer Tezler
- Progresif kalıpla derin çekme süreçlerinin sonlu elemanlar yöntemi ile analizi ve optimizasyonu
Finite element analysis and optimization of deep drawing processes using progressive die
UFUK DOĞAN
Yüksek Lisans
Türkçe
2015
Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. ŞAFAK YILMAZ
- Derin çekme işleminde kalıp tasarımının sonlu elemanlar yöntemi ile optimizasyonu
The optimization of die design in deep drawing process with finite element method
BAVER YILDIZ
Yüksek Lisans
Türkçe
2017
Makine MühendisliğiDicle ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. SEDAT BINGOL
- Derin çekme işleminde değişken baskı kuvvetinin en AW 1070A H22 alüminyum sacının şekil alma kabiliyetine etkisi
The effect of variable blank holder force on formability of en AW 1070A H22 aluminium sheet in deep drawing process
CÜNEYT KARACA
Yüksek Lisans
Türkçe
2019
Makine MühendisliğiOndokuz Mayıs ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. KEMAL YILDIZLI
- AL 1050 malzemesinin derin çekme işleminde baskı plakasının etkisinin teorik ve deneysel olarak incelenmesi
Investigation of theoritical and experimental effects of blank holder force in deep drawing processes of AL 1050
KEMAL DEMİRAY
Yüksek Lisans
Türkçe
2006
Mühendislik BilimleriZonguldak Karaelmas ÜniversitesiMakine Eğitimi Ana Bilim Dalı
Y.DOÇ.DR. HALİL İBRAHİM DEMİRCİ
- Paslanmaz çelik sac parçaların derin çekme prosesinin bilgisayar destekli analizi ve optimizasyonu
Computer aided analysis and optimization of deep drawing process of stainless steel sheet parts
MUSTAFA AY
Yüksek Lisans
Türkçe
2024
Makine MühendisliğiKonya Teknik ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. METE KALYONCU