Geri Dön

Alüminyum metal köpüklerinin difüzyon kaynağı (TLP) davranışının incelenmesi

The investigation of diffusion bonding behaviour of aluminium metal foams

  1. Tez No: 169399
  2. Yazar: SEDA BİLHAN
  3. Danışmanlar: YRD. DOÇ. DR. SERMİN OZAN
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Metalurji Mühendisliği, Metallurgical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Difüzyon kaynağı, toz metalürjisi, Al köpükleri, gözenekli malzemeler. VI, Diffusion bonding, powder metallurgy, Al foams, porous materials. VII
  7. Yıl: 2005
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Fırat Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Metalurji Eğitimi Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 67

Özet

Yüksek Lisans Tezi ALÜMİNYUM METAL KÖPÜKLERİNİN DIFUZYON KAYNAĞI DAVRANIŞININ İNCELENMESİ Seda BİLHAN Fırat Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Metalürji Eğitimi Anabilim Dalı 2005, Sayfa : 57 Bu çalışmada, alüminyum tozu ve çözülebilir bir tuz kullanılarak toz metalürjisi tekniği ile alüminyum metal köpüğü, üretilmiştir. Bunun için alüminyum ve tuz tozu % 10, % 20, % 30 oranlarında mekanik olarak karıştırılmıştır. Karışım hidrolik preste 200 MPa'lık basınç altında sıkıştırılmıştır. Sıkıştırılan malzemeler fırında 630 °C sıcaklıkta sinterlenmiştir. Sinterlenen numuneler ılık su banyosunda yıkanarak, yapıdaki tuz eritilmiş ve yapı hücreli hale getirilmiştir. Üretilen alüminyum metal köpüğünden 10x10 mm kesitindeki numuneler argon atmosferinde 3 MPa'lık basınçta, 600 °C sıcaklıkta, 20, 40, 60 dakikalık sürelerde ve A 1047 alüminyum ara tabaka kullanılarak difüzyon kaynağı ile birleştirilmiştir. Birleştirilen numunelerin iç yapısı, kaynak öncesi optik mikroskopi, SEM ve EDS analizleriyle, kaynak sonrası numunelerin yüzeyleri optik mikroskopi analizleriyle tespit edilmiş ve kaynaklı bağlantının mekanik dayanımı bindirme kayma testi ile belirlenmiştir.

Özet (Çeviri)

ABSTRACT Master Thesis THE INVESTIGATION OF DIFFUSION BONDING BEHAVIOUR OF ALUMINIUM METAL FOAMS SedaBİLHAN Fırat University Graduate School of Sciences Department of Metallurgy Education 2005, Page : 57 In this study, to produce of an aluminium foam, a mixture from pure aluminium powders and a soluble salt which were joined by powder metallurgy techniques. In order to obtain an aluminium metal foam, aluminium and the salt powders were mechanically mixed in rates of 90:10, 80:20 and 70:30. The mixture was pressed under 200 MPa pressure by using a hydraulic press machine. The pressed materials were sintered in a metallurgical furnace at 630 °C. The sintered samples were washed in a warm-water bath and then the salt in sintered material was been dissolved, therfore the samples which had cell-structure were produced. Samples which were obtained from the produced aluminium metal foam which had a dimension of 10x10 mm in cross-section were bonded by diffusion bonding techniques with use a 1047 interlayer aluminium material in argon gas atmosphere, under 3 Mpa pressure, 600 °C temperature and for 20, 40, 60 minutes working times. Microstructures of the bonded samples were determined by Optic Microscopy (OM), Scanning Electron Microscopy (SEM) and Electron Dispersion Structure (EDS) before and after the bonding process. In addition, mechanical resistance of diffusion bonded aluminium foam samples were determined by using of lap-shear mechanical test.

Benzer Tezler

  1. Laboratuvar şartlarında üretilen açık hücreli alüminyum köpüklerin gaz difüzyon tabakası olarak doğrudan borhidrür yakıt hücrelerinde kullanılması

    The use of open-cell aluminum foams produced under laboratory conditions in direct borhydride fuel cells as gas diffusion layer

    UĞUR ERGİN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Makine MühendisliğiKocaeli Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ALPAY TAMER ERTÜRK

  2. Hassas döküm yöntemiyle alüminyum A356 alaşımdan açık gözenekli (hücreli) metal köpük üretimi ve ısı eşanjörüne uygulanması

    Production of open cell metal foam by investment casting method from aluminium A356 alloy and application to heat exchanger

    KORAY DÜNDAR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Metalurji MühendisliğiGebze Teknik Üniversitesi

    Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. METİN USTA

    DR. LEVENT TURHAN

  3. Production and characterization of porous ceramics for high temperature applications

    Yüksek sıcaklık uygulamaları için gözenekli seramiklerin üretimi ve karakterizasyonu

    TUĞÇE SEMERCİ

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2022

    Seramik Mühendisliğiİzmir Yüksek Teknoloji Enstitüsü

    Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ÇEKDAR VAKIF AHMETOĞLU

    DOÇ. DR. YAŞAR AKDOĞAN

  4. Metal enjeksiyon kalıplama ile gözenekli metal üretimi

    Manufacturing of cellular metals via metal injection molding

    SEDAT İHVAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2008

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. YILMAZ TAPTIK

  5. Experimental comparison of fluid and thermal characteristics of microchannel and metal foam heat sinks

    Mikrokanallı ve metal köpüklü ısı alıcıları akışkan ve ısıl özelliklerinin deneysel olarak karşılaştırılması

    AHMET MUAZ ATEŞ

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2011

    Mühendislik BilimleriOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Bölümü

    PROF. DR. M. HALUK AKSEL

    YRD. DOÇ. DR. CÜNEYT SERT