Tozaltı köşe kaynağında yapay zeka teknolojileri kullanılarak dikiş geometrisinin modellenmesi
Modeling of the weld bead geometry for T joint in submerged arc welding by using artificial intelligence technologies
- Tez No: 181761
- Danışmanlar: PROF.DR. AHMET OĞUR
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2006
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Sakarya Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: 81
Özet
Bu çalışmada, dikiş geometrisi ile kaynak parametreleri arasındaki ilişkininbelirlenmesi ve dolayısıyla optimum kaynak parametrelerinin seçimiamaçlanmaktadır. Bu maksatla deneysel bir çalışma yapıldı. Deneyde kaynakparametreleri olarak dikiş formu üzerinde en fazla etkiye sahip olan akım şiddeti, arkgerilimi ve kaynak hızı esas alındı. Diğer parametreler ise sabit tutuldu. Bu üçparametre için hazırlanan deney setinde akım şiddeti, ark gerilimi ve kaynak hızısırasıyla dört, üç ve beş seviyeye sahiptir. Böylece St 52-3 malzemeden yapılmışparçalar kaynatılarak altmış adet numune hazırlandı. Her bir numunenin dikişgeometrisi ayrı ayrı incelenerek kalınlık ve nüfuziyet ölçümleri yapıldı. Elde edilenveriler kullanılarak dikiş geometrisi ile kaynak parametreleri arasındaki ilişki yapaysinir ağları ve sinirsel bulanık mantık metotları ile modellendi. Daha sonra bumodeller kullanılarak dikiş geometrisini oluşturan parametreleri bulabilecek biralgoritma geliştirildi. Her bir modelden elde edilen sonuçların doğruluğu testverileriyle karşılaştırıldı. Böylece geliştirilen model kullanılarak arzu edilen dikişgeometrisi için en uygun kaynak parametreleri kolaylıkla elde edilebilmektedir.
Özet (Çeviri)
In this study, it is aimed to obtain a relationship between the values defining beadgeometry and the welding parameters and also to select optimum welding parameters.For this reason, an experimental study has been realized. The welding parameters suchas the arc current, arc voltage and welding speed which have the most effect on beadgeometry are considered and the other parameters are held as constant. Four, three andfive different values for the arc current, the arc voltage and welding speed are usedrespectively. So, sixty samples made of St 52-3 material prepared. The bead geometry ofthe samples are analyzed and the thickness and penetration values of the weld bead aremeasured. Then, the relationship between the welding parameters is modeled by usingArtificial Neural Network (ANN) and Neuro-Fuzzy System Approach (ANFIS). Eachmodel is checked for their adequacy by using test data which are selected fromexperimental results. Then, the models developed are compared with regard to accuracy.Also, the appropriate welding parameters values can be easily selected when the modelsimprove.
Benzer Tezler
- Kaynaklı Ostenitik paslanmaz çeliklerde oluşan distorsiyonların sayısal ve deneysel analizi
Experimental and numerical analysis of welded Austenitic stainless steels
HÜSEYİN YAVUZ YÜCESOY
Doktora
Türkçe
2014
Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MURAT VURAL
- Tozaltı kaynağı çekilmiş kaynak dikişinin mikro yapı ve mekanik özelliklerinin ısıl işlemlere bağımlılığı
Dependence of microstructure and mechanical properties to the heat treatment on the submerged arc welding seam
BEKİR GÜNEY
Yüksek Lisans
Türkçe
1999
Eğitim ve ÖğretimAfyon Kocatepe ÜniversitesiMetal Eğitimi Ana Bilim Dalı
PROF. DR. GALİP SAİD
- Tozaltı ark kaynağında kaynak parametrelerinin mikroyapı ve nüfuziyet etkisinin incelenmesi
The Effect of welding parameters on microstructure and genetration in submerged arc welding
CELALETTİN ERBAY
Yüksek Lisans
Türkçe
1999
Metalurji MühendisliğiGazi ÜniversitesiMetalurji Eğitimi Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. BEHÇET GÜLENÇ
- Tozaltı kaynak yöntemi ile spiral boru üretiminde kaynak parametrelerinin kaynak dikiş kalitesi üzerindeki etkilerinin incelenmesi
The effects of welding parameters on weld quality in the submerget arc welded spiral pipe production
KAHRAMAN ŞİRİN
