Geri Dön

Derin çekme prosesi ile üretilen alüminyum sac metal parçalarına ait veri tabanı oluşturulması

Creating a database for aluminum sheet part with deep draw process

  1. Tez No: 233848
  2. Yazar: DİDEM ULU
  3. Danışmanlar: YRD. DOÇ. DR. NİHAT GEMALMAYAN
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2008
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Gazi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 135

Özet

Sac şekillendirme işlemleri, özellikle derin çekme prosesleri farklı malzemelerle oldukça değişik sonuçlar verir. Bu farklılıkların ana kaynakları anizotropi, elastik modül ve mikroskobik malzeme özellikleridir. Proses sırasında kullanılan yağ, naylon, ısıl işlem sırası parçanın standart bir proses ile üretilmesini engellemektedir. Bu tez çalışması sonlu eleman benzetimi ile alüminyum derin çekme işlemlerini değerlendirmeye ve bu işlemler için uygun parametreler geliştirmeye odaklanmaktadır. Deneysel doğrulama çalışmasında 6061 alaşımlı alüminyum değişik geometrilerde incelenmiştir. Simülasyonlar için bir ticari, dinamik-eksplisit kodu olan LS-DYNAFORM programı kullanılmıştır. Bu sonlu eleman paket programının güvenilirliği atölyede yapılan deneyler ile karşılaştırmalar yapılarak sınanmıştır. Simülasyonlardan elde edilen bulgulara ve deney sonuçlarına göre VISUAL BASIC `de veritabanı oluşturulmuşturAnahtar Kelimeler :Derin Çekme, Alüminyum, Sonlu Eleman Analizi,

Özet (Çeviri)

Sheet metal forming processes, especially deep drawing process , provide diverse results in various materials. The main sources of these results are the material properties which are called anisotropy, elastic modulus and microscopic material properties. The lubricants, film breaks and the sequences of the heat treatment that are used at the process, provide against the producing of a part in a standart process. The aim of this thesis is to evaluate the deep drawing properties and also to develop suitable process parameters for aluminum finite element simulation. At experimental corrective studies 6061 aluminium alloys in different geometrical shapes are observed. In the simulation, the commercial dynamic-explicit code LS-DYNAFORM has been used. The reliability of the finite element package was verified by a comparison with the experiments in workshop. The results of the simulations have been compared with several experiments that were performed in workshop. Based on experimental and simulation results, a database was constituted in VISUAL BASİC.Keywords :Deep Drawing, Aluminum, Finite Element Analysis, Dynamic- Explicit method.

Benzer Tezler

  1. Çift taraflı sac hidro şekillendirmede proses parametrelerinin sayısal ve deneysel olarak belirlenmesi

    Numerical and experimental determination of process parameters in double-sided sheet hydro forming

    SELAHATTİN BURAK AKAY

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Makine MühendisliğiKonya Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HÜSEYİN SELÇUK HALKACI

  2. Alüminyum sürekli döküm yöntemi ile üretilmiş 5052-5182 alüminyum alaşımlarının şekillendirilebilirlik kabiliyetlerinin belirlenmesi

    Determination of formability behaviours of 5052 and 5182 aluminium allaoys producet by continuous casting method

    GÖKHAN ALPER

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2003

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. SABRİ KYALI

  3. Farklı Mg içerikli ikiz merdaneli sürekli döküm AA5754 alüminyum alaşımlarının şekillendirme kabiliyetinin geliştirilmesi

    Development of forming capability of twin roll continuous casting AA5754 aluminium alloys with different Mg content

    KORAY TURBALIOĞLU

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    Metalurji MühendisliğiKarabük Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. YAVUZ SUN

    YRD. DOÇ. DR. YUNUS TÜREN

  4. Yüksek işlenebilirlik kabiliyetine sahip 2011 alüminyum alaşımı geliştirilmesi

    Development of highly machinable 2011 aluminium alloy

    İLYAS ARTUNÇ SARI

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2022

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ONURALP YÜCEL

  5. İkiz merdane sürekli döküm yöntemi ile üretilen 3005 alüminyum alaşımının şekillendirilebilirlik kabiliyetinin optimize edilmesi

    The optimization of 3005 aluminum alloy formability produced by twin roll casting method

    MERT GÜLVER

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ CEVAT FAHİR ARISOY