Analysis of profiled ring rolling
Profilli ovalamanın analizi
- Tez No: 245836
- Danışmanlar: PROF. DR. A. ERMAN TEKKAYA
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2009
- Dil: İngilizce
- Üniversite: Atılım Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.
Özet
Tornalama ile üretilen rulman bileziklerinin ovalama ile yapılması amaçlanmaktadır. Soğuk metal şekillendirme prosesi olan profilli ovalama ile imal edilen rulmanın ömrünün daha uzun olacağı tahmin edilmektedir. Soğuk metal şekillendirme proseslerinin genel bir özelliği olarak malzeme sertliği, dinamik yüklemelere dayanımı, yüzey kalitesi daha iyi olacaktır. Bu özellikler sayesinde ömrünün uzayacağı düşünülmektedir. Soğuk şekillendirmenin nihai ürüne uygulanmaya çalışılması, basitleştirilmiş simülasyon modelleri ve üç boyutlu profilli ovalamanın simülasyonu ile yapılan deneylerin sonuçlarının karşılaştırılası çalışmalarını içermektedir. Ovalama işlemi ile profildeki kapak yuvası gibi ayrıntıların doldurulması çok zordur. Bundan dolayı profile uygun bir ön şekil verilmesi amaçlanmıştır. Tornalama ile yapılacak olan bu ön şekil, sonlu eleman analizleriyle bilgisayar ortamında denemeler yaparak, tespit edilecektir. Çalışma sonucunda soğuk ovalama ile nihai profil şeklinin verme işlemi özgün bir üretim prosesi olacaktır.
Özet (Çeviri)
Bearing outer rings are aimed to be produced by profiled ring rolling instead of turning. Bearing rings produced by profiled ring rolling as a cold metal forming operation, is anticipated to have longer fatigue life. Material hardness, resistance to dynamic loading and surface quality are good advantages for cold formed products. These advantages shall lead to longer life for bearings. Application of cold roll forming to the final shaped product includes studies such as creation of simplified simulation models, making three dimensional simulations and experiments to verify the results. Details of the bearing ring is a challenging process to be directly filled by workpiece during rolling. Therefore, a special shaped preform is needed for each final product. This preform shape is to be manufactured by turning by shape and dimensions acquired from trials made with simulation models. Production of full profiled bearing rings will be an original production method.
Benzer Tezler
- Application of slitting method for measurements of cold rolling residual stresses
Soğuk haddelenmiş plakalarda kalıntı gerilmelerin ölçümleri için yarık açma yöntemi uygulaması
DOĞAN KIVANÇ AKSUNGUR
Yüksek Lisans
İngilizce
2018
Makine MühendisliğiAtılım Üniversitesiİmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ CANER ŞİMŞİR
- Profil düzeltme faktörünün sikloidal dişlerde meydana gelen kuvvetler üzerindeki etkisinin sonlu elemanlar yöntemi analizleri ile incelenmesi
Investigation of the effect of profile correction factor on forces occuring in the cycloid teeth by finite element method analyses
SÜLEYMAN LEVENT UZUN
Yüksek Lisans
Türkçe
2019
Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ İBRAHİM MEHMET PALABIYIK
- Investigation of structural and functional properties of the betaine transporter BetP from Corynebacterium glutamicum by using infrared spectroscopy
Başlık çevirisi yok
GÜNNUR GÜLER
Doktora
İngilizce
2013
Fizik ve Fizik MühendisliğiJohann-Wolfgang-Goethe-UnıversıtatPROF. DR. WERNER MANTELE
- Controlled delivery of chalcone via biopolyester nanohybrid
Biyopoliester nanohibrit ile kalkonun kontrollü salımı
YASEMİN KAPTAN
Doktora
İngilizce
2022
Kimya Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiKimya Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. FATOŞ YÜKSEL GÜVENİLİR
- Elektrostatik alanların yük benzetim yöntemiyle incelenmesi
Electrostatic field analysis by charge simulation method
HAYRİ YILDIRIM
Yüksek Lisans
Türkçe
1992
Elektrik ve Elektronik Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiPROF. DR. MUZAFFER ÖZKAYA