Optimization of the continuous stagewise process and optimal use of air and fuel along the tunnel kiln brick making process
Sürekli kademeli proseslerin optimizasyonu ve tünel fırın tuğla üretiminde fırın boyunca en uygun hava ve yakıt kullanımının bulunması
- Tez No: 255695
- Danışmanlar: YRD. DOÇ. DR. EBRU MANÇUHAN, YRD. DOÇ. DR. KURTUL KÜÇÜKADA
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Kimya Mühendisliği, Chemical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2007
- Dil: İngilizce
- Üniversite: Marmara Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Kimya Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: 80
Özet
Bu tezde tünel fırın tuğla üretiminin optimizasyonu yapıldı. Ön ısıtma, pişirme ve soğutma olmak üzere üç bölümden oluşan tünel fırının optimizasyonu, dinamik yapısı nedeni ile model bazlı optimizasyon tekniği geliştirilerek yapıldı. Optimizasyon yapılırken, pişirme ve soğutma bölgelerinin, birbirine bağlı N sayıda ayrılabilir yapıda hücrelerden oluştuğu varsayıldı.Isı transferi ve akışkan akımına dayalı model denklemler tünel fırın soğutma bölgesi boyunca hava debisi, tuğla ve hava sıcaklıkları gibi sistem durum değişkenlerini bulmak için geliştirildi. Soğutma bölgesinde basınç kaybını minimum yapmak için, matematiksel denklemler kullanılarak emilen ve beslenen hava debi profilleri ile tuğla çıkış bölgesinden giren hava debisinin optimum değerleri bulunarak soğutma bölgesinin optimizasyonu gerçekleştirildi. Fabrika verileri ile optimizasyon sonuçları karşılaştırıldı. Optimizasyon sonuçları gösterdi ki; proses kısıtlarının sağlanarak minimum basınç kaybı elde edilmesi için tünel fırın soğutma bölgesinde iki bölgede emme ve iki bölgede de besleme yapılması gerekir.Pişirme bölgesinin amaç fonksiyonu yakıt maaliyetinin minimum olmasıdır. Geliştirilen denklemler, proses kısıtları sağlanarak, minimum yakıt maaliyeti için çözüldüğünde, püskürtme kömür ve tuğla iç kömür debilerinin optimum değerleri ile üst besleme havasının optimum değerleri bulundu. Pişirme bölgesinde kullanılan iç kömür ve toz kömür sistemin enerji kaynağı olarak kullanılırken tünel fırına beslenen hava da iç kömür ve püskürtme kömürün tamamen yanmasını sağlayarak tuğlaların mukavemetini arttırır.Sonuç olarak optimizasyon sonuçları gösterdi ki; tuğla içindeki karbon yüzdesi sabit tutularak daha fazla iç kömürü kullanıldığında sisteme gerekli püskürtme kömür miktarı azalır bu da yakıt maaliyetini düşürür.
Özet (Çeviri)
This thesis dealt with the optimization of tunnel kiln brick making process. Due to the dynamic characteristics, tunnel kiln which consists of three different separate zones namely; preheating, firing and cooling was optimized by using model based optimization technique. The optimization was realized by considering the each zone as a decomposable structured system formed of N interconnected cells.A mathematical model representing the phenomena of heat transfer and fluid flow was developed to compute the state variables such as the air mass flow rate, brick and air temperatures along the cooling zone of a tunnel kiln. Using the mathematical model, the optimization of the cooling zone was realized to minimize the pressure drop by finding the optimum suction and blowing air flow rate profiles in addition to the ambient air flow rate entering from the brick exit side. The plant data were used to compare with the model-based optimization results. The results showed that the minimum pressure drop was obtained by considering the tunnel kiln cooling zone composed of two regions of suction and two regions of blowing while satisfying the process constraints.The objective function of the firing zone is the minimum fuel cost. When the developed model equations were solved for the minimum fuel cost by satisfying process constraints, optimal operating conditions in terms of the optimal flow rate of the pulverized coal, admixed coal within the bricks in addition to flow rate of the secondary air fed from top of the kiln were obtained. The constraints to be satisfied are the admixed coal within the brick body and the carbon percentage in the brick body. Admixed and pulverized coals were used as the energy suppliers to the system and secondary air supplied into the tunnel kiln was used for complete combustion of admixed coal particles and pulverized coal, and for strength development. Optimization results show that using more admixed coal, while keeping the carbon percentage in the brick constant, decreases the amount of pulverized coal, and thus reduces the fuel cost.
Benzer Tezler
- Kaynak kısıtlı proje programlama problemlerinin çözümü için yeni yöntem ve algoritmalar
New methods and algorithms for solving the resource-constrained project scheduling problem
İHSAN UĞUR
- SUV model bir motorlu taşıtın aerodinamik performansının sayısal incelenmesi ve optimizasyonu
Numerical investigation and optimization of aerodynamic performance of an SUV model motor vehicle
CÜNEYT KALAYCI
Yüksek Lisans
Türkçe
2021
Makine MühendisliğiBatman ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. ŞEHMUS ALTUN
- Kord teli uygulamalarına yönelik çeliklerin üretim ve sürekli döküm proses parametrelerinin optimizasyonu
Optimization of production and continuous casting process parameters of steels for cord wire applications
İLKER AYÇİÇEK
Doktora
Türkçe
2024
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ NURİ SOLAK
- Sürekli döküm yöntemi ile çelik üretimine ait proses optimizasyonu
Process optimization of steel production by continuous casting method
MUSA MERT ÖZDEMİR
Yüksek Lisans
Türkçe
2020
Metalurji MühendisliğiManisa Celal Bayar ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. OSMAN ÇULHA
- Protmethee yöntemi ile seçilen tedarikçide sipariş optimizasyonu için wagner-whitin algoritması yaklaşımı ve bir işletmede uygulaması
Wagner-whitin algorithm approach for order optimization in a supplier selected with promethee method and application in an enterprise
CANBERK YARAR
Yüksek Lisans
Türkçe
2016
İşletmeGazi Üniversitesiİşletme Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. EMİNE MESİHA SAAT ERSOY