Geri Dön

Kaynak prosesinden dolayı oluşan kalıntı gerilmelerin titreşim methodu ile giderilmesi

Relief of residual stresses due to welding by vibration method

  1. Tez No: 453469
  2. Yazar: MURAT ASLAN
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. METE KALYONCU
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2016
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Selçuk Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 126

Özet

Kaynak teknolojisinde meydana gelen gelişmeler, kaynaklı birleştirmenin imalat sektöründe giderek artan oranda yaygınlaşmasına neden olmuştur. Bu nedenle imalat sektöründe kaynak prosesinin tasarım, imalat ve kontrol problemleriyle yoğun olarak uğraşılmaktadır. Bu çalışmada, kaynak prosesi ile oluşturulmuş bir makine parçasında meydana gelen kalıntı gerilmeler ve kalıntı gerilmelerin titreşim yöntemi ile nasıl giderilebileceği incelenmiştir. Alın kaynağı ile birbirine bağlanılan iki çelik plakanın öncelikle bir yazılım ortamında CAD modeli oluşturulmuş ve gerekli analizler yapılarak kaynak prosesinden dolayı oluşan kalıntı gerilmeler tespit edilmiştir. Daha sonra başka bir CAE yazılımı ortamında oluşan bu kalıntı gerilmelerin kaynaklı parçalara uygulanan titreşim ile giderilmesi gerçekleştirilmiştir. Bu çalışmada alın kaynağı ile birbirine bağlanılan 400 x 200 x 20 mm ebatlarında yumuşak çelik St 44 plaka üzerinde gerekli incelemeler yapılmıştır. Kalıntı gerilmelerin giderilmesine uygulanan titreşimin genliği, frekansı, uygulama süresi ve iş parçasının kütlesinin etkileri incelenmiştir. Ayrıca kalıntı gerilmelerin giderilmesinin parça ömrüne olan etkileri de analiz edilmiştir. Sonuç olarak; kalıntı gerilmelerin parça genelinde %15,7 ve kaynak dokusunda %39,34 oranında azaldığı görülmüştür.

Özet (Çeviri)

Developments in welding technology have led to widespread use of welded assembly in the manufacturing sector. For this reason, design, manufacturing and control problems of welding process are heavily dealt with in the manufacturing sector. In this study, we researched residual stresses occurring in a machine part formed by welding process and how residual stresses can be eliminated by vibration method. CAD model of two steel plates connected to each other with butt welding was created and residual stresses occurring due to the welding process were determined by performing necessary analysis. Then, these residual stresses were eliminated by vibration applied to welded parts in another CAE software environment. In this study, necessary tests were carried out on 400 x 200 x 20 mm mild steel St 44 plates that can be connected to each other. Amplitude of vibration used in elimination of residual stresses, its frequency, duration of application and effects of work piece mass were examined. In addition, effects of residual stress elimination on part life were also analyzed. As a result; residual stresses were decreased by 15,7% in the parts and 39,34%

Benzer Tezler

  1. Application of high-rate activated sludge processes in municipal wastewater treatment

    Evsel atıksu arıtımında yüksek hızlı aktif çamur proseslerin uygulanması

    MUHAMMED NİMET HAMİDİ

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2023

    Çevre Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Çevre Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MUSTAFA EVREN ERŞAHİN

  2. The separation of phenolic compounds from red colored fruit juices by using electrospun nanofiber membranes

    Elektroeğirme nanolif membranlarla kırmızı suyu meyve sulardan fenolik bileşen ayrışması

    FARZANEH AZIZZADEH

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2017

    Gıda Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Gıda Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. FİLİZ ALTAY

  3. Modeling and implementation of biological neural systems

    Biyolojik sinir sistemlerinin modellenmesi ve gerçeklenmesi

    ÖZGÜR ERDENER

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2016

    Elektrik ve Elektronik Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Elektronik ve Haberleşme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. İSMAİL SERDAR ÖZOĞUZ

  4. Profil boru üretiminin yaşam döngüsü değerlendirmesi

    Life cycle assessment of profile pipe production

    İREM ŞANAL

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2020

    Çevre Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Çevre Bilimleri Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. FATOŞ GERMİRLİ BABUNA

  5. Çamaşır kurutma makinesinde yeni tahrik sistemi tasarımı

    New drive system design in a laundry dryer machine

    İSA TOSUN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2018

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ VEDAT TEMİZ