Geri Dön

Tekstil boyahaneleri için devridaim kontrollü buhar ejektörü geliştirilmesi

Development of controlled steam injectors for textile paints

  1. Tez No: 483516
  2. Yazar: HACI HASAN ÇETİNTAŞ
  3. Danışmanlar: PROF. DR. SERDAR OSMAN YILMAZ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Termokompresör, Ejektör, Buhar, Enerji, Thermocompressor, Ejector, Steam, Energy
  7. Yıl: 2017
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Namık Kemal Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 74

Özet

Yüksek Lisans Tezi olarak hazırlanan bu çalışmada, tekstil boyahaneleri için devridaim kontrollü buhar ejektörü geliştirilmesi amaçlanmıştır. Ejektörün çalışma prensibi, termodinamik analizi ve sanayideki uygulama alanları hakkında bilgiler verilmiştir. Termokompresörler, düşük basınçlı buharın yüksek basınçlı buhar kullanılarak sıkıştırılmasını sağlayan ve bunu yapmak için enerji dönüşüm kanunları ile çalışan jet akışkan cihazlarıdır. Birçok endüstriyel sanayi kuruluşu düşük basınçtaki buharı, basıncının düşük olması nedeni ile tekrardan prosese yönlendirememekte, dolayısıyla atmosfere atmaktadırlar. Fakat termokompresör teknolojisi ile buharın basıncı ve sıcaklığı kolaylıkla yükseltilebilir ve böylece önceden atmosfere atılan enerjinin tamamı geri kazanılabilir. Buhar, endüstriyel sanayi kuruluşlarının tamamına yakınında, prosesin temel ısı kaynağı olarak kullanılmaktadır. Buhar, yaygın olarak, hızla azalan fosil kaynaklı yakıtlar kullanılarak elde edilmektedir. Fosil yakıtların görünür gelecekte biteceğine ilişkin senaryolar ve global güvenlik riskleri dahilinde her geçen gün artan yakıt fiyatları nedeni ile buharın üretim maliyeti de hızla artmaktadır. Bu nedenle endüstriyel sanayi kuruluşları, buharın verimli üretimi ve doğru kullanımı konusuna odaklanarak maliyetlerini aşağıya çekmeye çalışmaktadırlar. Buhar tüketimini azaltmanın en önemli yollarından bir tanesi ise düşük basınçlı flaş buharın kullanımının artırılmasıdır. Bu noktada termokompresörler, düşük basınçtaki buharı geri kazanmak için verimli çözüm sunmaktadırlar. Yapılan bu çalışmada termokompresör kullanılarak sistemde iyileştirme yapılmış ve atmosfere atılan flaş buhar geri kazanılarak enerji tasarrufu sağlanmıştır.

Özet (Çeviri)

In this study, which was prepared as Master Thesis of Mechanical Engineering Department, it was aimed to develop circulation controlled steam ejector for textile dyeing. Information about the working principle of the Ejector, thermodynamic analysis and application areas in the industry. Thermocompressors are jet fluid devices that operate by using energy conversion laws to compress low pressure steam using high pressure steam. Many industrial industrial establishments are not able to redirect processes from low pressure steam to low pressure, so they are atmospheric. But with thermocompressor technology, the pressure and temperature of the vapor can be easily increased, so that all of the energy previously thrown into the atmosphere can be recovered. Steam is used as the main heat source for the process near all of the industrial industrial establishments. Steam is commonly obtained using rapidly decreasing fossil fuels. The cost of production of steam is also rapidly increasing due to the ever increasing fuel prices within the scope of global security risks and the scenarios of fossil fuels being visible in the future. For this reason, industrial industrial establishments are trying to reduce their costs by focusing on efficient production and proper use of steam. One of the most important ways to reduce steam consumption is to increase the use of low-pressure flash steam. At this point, thermocompressors offer an efficient solution for recovering low pressure steam. In this work, the system was improved by using a thermocompressor and flash steam recovered at the atmosphere was recovered to save energy.

Benzer Tezler

  1. Dokuma kumaş terbiye işlemlerinin yaşam döngü değerlendirmesi bazında karşılaştırılması

    Comparision of woven fabric finishing processes on the basis oflife cycle assessment

    FATİH KARAASLAN

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Tekstil ve Tekstil MühendisliğiTekirdağ Namık Kemal Üniversitesi

    Tekstil Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. H. ZİYA ÖZEK

  2. Pamuklu tekstillerin bitim işlemlerinde geri dönüşüm sularının kullanımının ürün kalitesine etkisinin araştırılması

    Recycled textile waste water use of the cotton textile wet processing stages and influence of recyled water use on the textile quality

    SENEM PAK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2011

    Tekstil ve Tekstil MühendisliğiPamukkale Üniversitesi

    Tekstil Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. SEMA PALAMUTÇU

  3. Üretim işletmelerinde maliyet muhasebesi ve Denizli 'de dokuma fabrikasında bir uygulama

    Başlık çevirisi yok

    DENİZ ARSLAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2016

    İşletmeOkan Üniversitesi

    İşletme Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. HÜSEYİN MERT

  4. Sulu çözeltilerden boyarmaddenin nonwoven tekstil malzemesiyle giderilebilirliğinin araştırılması

    Investigation of the capability of nonwoven textile product to remove dye from aqueous solutions

    TUĞÇE DEMİREL

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2014

    Çevre MühendisliğiAnadolu Üniversitesi

    İleri Teknolojiler Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ALİ SAVAŞ KOPARAL

  5. Tekstil endüstrisinde plakalı ısı değiştiricilerle atık ısı geri kazanım sistemi ve performansının değerlendirilmesi

    A waste heat recovery system heat by plate heat exchangers and performance evaluation in textile industry

    AYTAÇ KOÇLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2011

    Makine MühendisliğiUşak Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. CANAN KANDİLLİ