Lazerle metal toz ergitme (SLM) prosesi sonrası proses parametrelerinin yüzey kalitesine olan etkisinin incelenmesi
Examination of the effect of the process parameters on surface quality after direct metal laser sintering (SLM)
- Tez No: 521504
- Danışmanlar: DOÇ. DR. MELİH CEMAL KUŞHAN, ÖĞR. GÖR. SELİM GÜRGEN
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Mühendislik Bilimleri, Engineering Sciences
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2018
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Eskişehir Osmangazi Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Konstrüksiyon ve İmalat Bilim Dalı
- Sayfa Sayısı: 121
Özet
Katmanlı imalat teknolojisi, parçaların katman katman üretildiği bir imalat yöntemidir. Karmaşık parçaların katmanlı imalat ile geleneksel yöntemlere göre daha hızlı ve daha az sarf malzeme kullanılarak üretilebilmesi, montajlanarak bir araya getirilen parçaların tek parça halinde üretilebilmesine olanak sağlaması, özellikle prototip uygulamalarında ürünün hızlıca elde edilebilmesi için ek fikstür, kesici uç gibi gereklilikler olmadan üretime olanak sağlaması gibi nedenlerle tüm dünyada yakından takip edilmektedir. Üretim sonrası parçaların yüzey kalitesi, geleneksel imalat yöntemlerine göre daha düşük olduğundan, genellikle imalat sonrasında yüzey iyileştirme için ikincil işlemler uygulanmaktadır. Parça imalatı için kullanılan üretim proses parametreleri ve parçanın eğim açısı yüzey kalitesini etkilemektedir. Medikal veya havacılık gibi uygulamalarda parçanın yüzey pürüzlülüğü kontrolü çok kritiktir ve periyodik yükleme koşulları altında veya aşındırıcı ortamlarda çalışan parçaların performansına etkisi büyüktür. Hazırlanan bu tez kapsamında lazerle metal toz ergitme prosesinde kullanılan farklı proses parametrelerinin yüzey kalitesine olan etkisi incelenmiştir. Bu amaçla proses parametrelerinden lazer gücü, lazer tarama hızı ve katman kalınlığı kombinasyonu kullanılarak numuneler üretilmiş ve yüzey kalitesi ölçümleri yapılmıştır. Yüzey kalitesi ölçümleri için dokunmatik ve optik ölçüm sistemleri kullanılmıştır. Parça malzemesi olarak Inconel-718 tozu kullanılmıştır. Yapılan çalışmanın sonucunda, sabit katman kalınlığı ve lazer tarama hızında, lazer gücü arttıkça yüzey kalitesinin iyileştiği; sabit katman kalınlığı ve lazer gücünde, lazer tarama hızı arttıkça yüzey kalitesinin kötüleştiği; sabit lazer gücü ve lazer tarama hızında, katman kalınlığı arttıkça yüzey kalitesinin kötüleştiği sonucuna varılmıştır. Ayrıca seçilen proses parametreleri ile artan yüzeysel enerji yoğunluğunun, yüzey kalitesini iyileştirdiği görülmüştür. Katmanlı imalatla üretilen parçaların yüzey kalitesi ölçümleri için optik profil ölçerlerin daha uygun olduğu belirlenmiştir.
Özet (Çeviri)
Additive manufacturing (AM) technology is a production method that parts are manufactured layer by layer. AM technology is followed up by whole world closely, because complex parts could be produced with AM by using less consumable and faster, it provides an opportunity that assembly parts could be manufactured as a single part and also there is no need any fixture or insert. Although surface quality (SQ) of the parts is higher than traditional methods, secondary surface treatments are applied to the part for getting better SQ. Furthermore process parameters used for production and inclination angle of the part affect the SQ. Surface roughness has a huge effect to the performance of the parts which work under periodic loads or abrasive environment. The effects of different process parameters (laser power, scanning speed, layer thickness) used in direct metal laser sintering process to the SQ are examined within the scope of this thesis. For this purpose, samples were manufactured with Inconel-718 powder and measured with tactile and optical systems. In conclusion, at fixed layer thickness and scanning speed, the SQ is getting better while laser power is increased; at fixed layer thickness and laser power, the SQ is getting worse while scanning speed is increased; at fixed laser powder and scanning speed, the SQ is getting worse while layer thickness is increased. Furthermore, it was concluded that if the surface energy density increases, the SQ is improved. Moreover it was determined that optical method is more appropriate than tactile for the SQ.
Benzer Tezler
- Validation of dynamic models of additive manufacturing parts
Katmanlı imalat ile üretilen parçaların dinamik modellerinin doğrulanması
AKIN ORHANGÜL
Yüksek Lisans
İngilizce
2018
Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. KENAN YÜCE ŞANLITÜRK
- A study on the effect of varying selective laser melting process parameters by build process simulation
Proses simülasyonu ile lazerle metal toz ergitme proses parametrelerinin etkisi üzerine bir çalışma
PETER RUGU MAINA
Yüksek Lisans
İngilizce
2020
Endüstri ve Endüstri MühendisliğiEskişehir Osmangazi ÜniversitesiHavacılık Bilimi ve Teknolojileri Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MELİH CEMAL KUŞHAN
DR. ÖĞR. ÜYESİ EVREN YASA
- Kaplanmış gözenekli Tİ6A14V implantların lazer metal toz ergitme (LAM) teknolojisi ile üretimi ve karakterizasyonu
Production and characterization of coated porous Tİ6A14V implants by laser powder bed fusion (L-BPF) technology
FATMA NUR DEPBOYLU
Doktora
Türkçe
2023
BiyomühendislikHacettepe ÜniversitesiBiyomühendislik Ana Bilim Dalı
PROF. DR. FEZA KORKUSUZ
DR. EVREN YASA
- Seçici lazer ergitme yöntemi ile üretilen malzemelerde üretim parametrelerinin mekanik özelliklere etkisinin incelenmesi
Investigation of the effect of production on mechanical properties of materials produced by selective laser melting method
ELİF ESRA BAYKAL
Yüksek Lisans
Türkçe
2023
Makine MühendisliğiGazi Üniversitesiİmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. GÜLTEKİN UZUN
- Gaz atomizasyon yöntemi ile Al 2024 tozu üretimi ve karakterizasyonu
Gas atomization method of Al 2024 powder production and characterization
ZAFER ÖZTÜRK
Yüksek Lisans
Türkçe
2012
Metalurji MühendisliğiKarabük ÜniversitesiMetal Eğitimi Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. MUSTAFA BOZ