Geri Dön

Analysis of deep drawing process by using hypo- and hyperelastic based plasticity models

Derin çekme işleminin hipo- ve hiperelastik temelli plastisite modelleri kullanılarak analizi

  1. Tez No: 581484
  2. Yazar: İLKE BARIŞ CANBAKAN
  3. Danışmanlar: PROF. DR. HALUK DARENDELİLER
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2019
  8. Dil: İngilizce
  9. Üniversite: Orta Doğu Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 127

Özet

Bir sac malzemenin şekillendirilebilirliğinin önceden kestirilebilmesi arzu edilen sonuçların deneme üretimi sayısını en aza indirilerek elde edilmesini sağlar. Bu durum malzemenin davranışını doğru bir şekilde ifade eden bir bünye modeli ile elde edilebilir. Bu tezde, farklı şekilde geliştirilen iki bünye modeli; hipoelastik ve hiperelastik bazlı plastisite modelleri karşılaştırılmıştır. İki temel formülasyon için de, gerilme-gerinim denklemleri lineer olmayan izotropik pekleşme, lineer olmayan kinematik pekleşme ve lineer olmayan birleşik izotropik ve kinematik pekleşme için elde edilerek toplamda altı farklı model oluşturulmuştur. Bütün modellerde von Mises akma kriteri kullanılmıştır ve modeller kullanıcı malzeme altprogramı aracılığı ile ticari bir sonlu elemanlar programına eklenmiştir. Karşılaştırma silindirik, kare ve yarı küresel olmak üzere üç farklı derin çekme işleminin simüle edilmesi ile yapılmıştır.

Özet (Çeviri)

Estimation of formability is important for sheet metal forming in order to get desired results with minimum amount of experiments. This can be achieved by having a proper constitutive model for the material that can estimate the behavior accurately. In the context of this thesis, two inherently different type of constitutive models, namely hypoelastic and hyperelastic based plasticity models are compared. For both formulations, three different stress-strain relations were created having non-linear isotropic hardening, non-linear kinematic hardening and a combined non-linear isotropic and kinematic hardening adding up to total of six material models. Von Mises Yield criterion was utilized in all six of these models and they were implemented to a commercial finite element program as user material subroutine. Comparison is made by three different deep drawing simulations which are cylindrical, square and round bottom cup drawings.

Benzer Tezler

  1. Progresif kalıpla derin çekme süreçlerinin sonlu elemanlar yöntemi ile analizi ve optimizasyonu

    Finite element analysis and optimization of deep drawing processes using progressive die

    UFUK DOĞAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ŞAFAK YILMAZ

  2. Computer-aided deformation analysis of deep-drawing process

    Başlık çevirisi yok

    HALUK DARENDELİLER

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    1991

    Makine MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    PROF.DR. BİLGİN KAFTANOĞLU

  3. Alaşımlı bakır levhaların derin çekme prosesinde gerilme analizi

    Stress analysis of the deep drawing process of copper alloy plates

    SERDAR ÖZKAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2013

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. BEDRİ TUÇ

  4. Hidromekanik derin çekme yönteminde şekillendirici sıvı basıncının ve pot baskı kuvvetinin ürün kalitesine etkisinin sonlu elemanlar yöntemiyle incelenmesi

    Investigation of blank holder force and forming counter liquid pressure effects on quality of product in hydromechanical deep drawing process by using finite element method

    ERTAN AKBAYIR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2013

    Makine MühendisliğiAfyon Kocatepe Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Bölümü

    PROF. DR. KUBİLAY ASLANTAŞ

  5. Yüksek hızda şekillendirmeye etki eden kalıp parametrelerinin deneysel olarak incelenmesi

    Experimental analysis of deformation of aluminum cylindrical cups formed under high velocity by using gas detonation

    HALİL İBRAHİM DEMİRCİ

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2002

    Makine MühendisliğiMarmara Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF.DR. MUSTAFA KURT

    PROF.DR. İBRAHİM KADI