Geri Dön

GTA yöntemi ile kültivatör uç demirinin FeCrC, FeTi ve Ni tozları ile yüzey modifikasyonu

Surface modification of cultivator shovel with FeCrC, FeTi and Ni powders by GTA method

  1. Tez No: 628657
  2. Yazar: KENAN CAN
  3. Danışmanlar: DR. ÖĞR. ÜYESİ İBRAHİM SAVAŞ DALMIŞ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2020
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Tekirdağ Namık Kemal Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 78

Özet

Toprak işleme aletlerinin abrazif aşınma direnci tarım sektörü için önemli bir yer tutmaktadır. Bunun nedeni topraktaki sert partiküllerin meydana getirdiği abrazif aşınmanın bu parçalarının ömrünü kısaltması olarak görülmektedir. Bu tez çalışmasında AISI 1040 malzeme kültivatör uç demirinin sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmek için FeCrC, FeTi ve Ni tozları ile yüzey modifikasyonu işlemi yapılmıştır. Yüzey modifikasyonu işlemi için dışarıdan verilmesi gereken enerji girdisi için basitliği ve etkinliği nedeniyle Gaz Tungsten Ark (GTA) kaynak yöntemi seçilmiştir. Elde edilen numunelerin optik mikroskop, taramalı elektron mikroskobu (SEM), enerji yayılımlı X ışını analizi (EDS) ve X-ışını kırınım (XRD) yöntemi ile mikroyapı incelemeleri yapılmıştır. Ayrıca mikrosertlik ölçümleri ve aşınma deneyleri ile birlikte mekanik testleri gerçekleştirilmiştir. Yapılan kaplama işlemlerinin sonucunda her üç kaplama türü için de sertlik değerlerinin matris malzemenin sertlik değerinden daha yüksek olduğu ve en yüksek sertlik değerinin 726,1 HV0,2 sertlik değerindeki (% ağ.) 70FeCrC + 30FeTi tozlarının karışımı ile elde edilen numunede olduğu görülmüştür. Numunelerin kaplama tabakasında elde edilen sertlik artışının sonucu olarak aşınma dirençlerinin de arttığı belirlenmiştir. Abrasiv aşınma testleri 5 N, 10 N ve 15 N'luk yükler altında 400 m, 800 m ve 1200 m'lik mesafelerde gerçekleştirilmiştir. Altlık malzemenin aşınma kaybının (% ağ.) 70FeCrC + 30FeTi tozlarının karışımı ile elde edilen kaplamaya göre 13 kata kadar fazla olduğu görülmüştür. Laboratuvar testlerinin ardından kültivatör uç demirlerine kaplama işlemi yapılmış ve tarla denemelerinde uygulaması gerçekleştirilmiştir.

Özet (Çeviri)

Abrasive wear resistance of soil tillage tools is an important part of the agricultural sector. This is because abrasive wear caused by hard particles in the soil is seen to shorten the life of these parts. In this thesis, surface modification with FeCrC, FeTi and Ni powders have been carried out to improve the hardness and wear resistance of AISI 1040 material cultivator shovel. Due to its simplicity and efficiency, GTA welding method has been chosen for the energy input to be supplied externally for the surface modification process. The welding apparatus designed with PLC control is used for this process. Microstructure studies have been performed with optical microscope, scanning electron microscope (SEM), energy diffusion X-ray analysis (EDS) and X-ray diffraction (XRD). In addition, microhardness measurements and wear tests have been carried out. As a result of the coating processes, it has been observed that the hardness values for all three coating types is higher than the hardness value of the matrix material and the highest hardness value is in the sample obtained with a mixture of (wt. %) 70FeCrC + 30FeTi powders with a hardness value of 726.1 HV0;2. As a result of the increase of hardness obtained in the coating layer of the samples, it has been observed that the wear resistance has also increased. Abrasive wear tests have been carried out under loads of 5 N, 10 N and 15 N at distances of 400 m, 800 m and 1200 m. The wear loss of the substrate material has been found to be up to 13 times higher than the coating obtained with the mixture of (wt. %) 70FeCrC + 30FeTi powders. After laboratory tests, cultivator shovels have been coated and field trials have been carried out.

Benzer Tezler

  1. 45Mn5 ıslah çeliğinin ısıl işlem ve ergitme yöntemleri ile yüzey modifikasyonu işlemleri sonrası mekaniksel davranışlarının incelenmesi

    The investigation of mechanical properties of 45Mn5 steel after surface modification processes

    SERKAN ISLAK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2005

    Metalurji MühendisliğiFırat Üniversitesi

    Metalurji Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUSTAFA YILDIRIM

  2. GTA yöntemi kullanılarak AISI 304 çelik yüzeyinin FeTi, FeB, FeW katkılı Stellite 6 ile alaşımlandırılması

    Surface modification with Stellite 6 + FeTi, FeB, FeW, FeMo addition of AISI 304 steel by using GTA process

    MAHMUT KARATAŞ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2011

    Metalurji MühendisliğiFırat Üniversitesi

    Metalurji Eğitimi Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. HÜSEYİN TURHAN

  3. Cu-Sn-Zn-Al bronz alaşımı yüzeyine ferromangan kaplamasının aşınma direncine etkisinin deneysel olarak araştırılması

    The experimentally investigation of the effect of wear resistance of ferromanganese cladding on the surface of Cu-Sn-Zn-Al bronze alloy

    SERKAN ÖZEL

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2004

    Metalurji MühendisliğiFırat Üniversitesi

    Metalurji Eğitimi Ana Bilim Dalı

    Y.DOÇ.DR. HÜSEYİN TURHAN

  4. Video görüntülerinden araç takibi

    Moving vehicle tracking in video

    AYDOĞAN AKÇAY

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2011

    Bilgisayar Mühendisliği Bilimleri-Bilgisayar ve KontrolYıldız Teknik Üniversitesi

    Elektrik Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ABDULLAH BAL

  5. TIG ergitme yöntemi kullanılarak AISI 1040 orta karbonlu çelik yüzeyinin grafit takviyeli ferro ti ile kaplanabilirliğinin incelenmesi

    Investigation of coating surface of AISI 1040 medium carbon steel with graphite reinforced ferro ti using tig melting methodd

    SERKAN GÖK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Mühendislik BilimleriBatman Üniversitesi

    Malzeme Bilimi ve Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MUSA KILIÇ