Yarı katı döküm yöntemi ile alüminyum alaşımından sızdırmazlık parçası üretimi
Production of aluminum alloy sealing part by semi-solid die casting method
- Tez No: 710027
- Danışmanlar: PROF. DR. ANIL AKDOĞAN
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2022
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Yıldız Teknik Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: İmal Usulleri Bilim Dalı
- Sayfa Sayısı: 87
Özet
Alüminyum yeryüzünde en çok bulunan metal olmakla birlikte; zehirleyici veya manyetik olmaması, kolay geri dönüştürülebilmesi, düşük yoğunlukta yüksek mukavemet değeri göstermesi ve birçok üretim yöntemi ile birlikte kullanıma uygun olması sebebiyle her geçen gün üretim sahasında kendine daha fazla kullanım alanı bulmaktadır. Bunun yanı sıra çeşitli metaller ile alaşımlandırılarak son derece yumuşak bir metal olan saf alüminyumun mekanik özellikleri kayda değer ölçüde iyileştirilebilir. [1] Yüksek Basınçlı Döküm (YBD) düşük ergime sıcaklığına sahip demir dışı metallerin üretiminde yaygın olarak tercih edilen bir prosestir. Özellikle nispeten karmaşık şekilli parçaların son şekle yakın ve yüksek hacimli üretimi için uygundur. Bu yöntemde sıklıkla tercih edilen Alüminyum-Silisyum-Bakır alaşımları otomotivden havacılığa birçok sektörde kendine kullanım alanı bulur. Gelişen teknoloji ile birlikte yüksek basınçlı döküm teknolojisinin kullanım alanı önemli ölçüde artmış, üretilen parça çeşidi ve çevrim sürelerinin kısalmasıyla yıllık bazda üretilen parça adedi dikkate değer miktarlara ulaşmıştır. Bu çalışmada ötektiküstü silisyum değerine sahip bir Alüminyum-Silisyum-Bakır alaşımının, gaz kaynaklı kısmi yarı katı döküm yöntemi ile soğuk kamaralı yüksek basınçlı döküm makinesi kullanılarak üretimi gerçekleştirilmiş ve sonuçlar radyografi ve mikroyapı görüntüleri ile desteklenmiştir. Yapılan çalışma sonucunda gaz kaynaklı yarı katı döküm yönteminin uygulandığı parçaların mikroyapısı korunurken, çekme boşlukları başta olmak üzere, pek çok döküm probleminin aşıldığı görülmüştür. Bununla birlikte bekletme potasının sıcaklığı düşürülerek enerji tasarrufu sağlanmış ve yine sıcaklık farkına bağlı olarak uzun vadede kalıpta meydana gelecek olan ısıl yorulma çatlakları ertelenecek ve kalıp ömründe artış olacaktır.
Özet (Çeviri)
Aluminum is not only the most abundant metal on earth but also it is not poisonous or magnetic, easily recyclable, showing high strength value at low density and being suitable for use with many production methods. That's why it finds more and more usage areas in the production field day by day for itself. In addition, the mechanical properties of pure aluminum, which is an extremely soft metal, can be significantly improved by alloying with various metals. High Pressure Die Casting (HPDC) is a widely preferred process for the production of non-ferrous metals with low melting temperatures. It is particularly suitable for close-to-finish and high-volume production of relatively complex shaped parts. Aluminum-Silicon-Copper alloys, which are frequently preferred in this method, find themselves in many sectors from automotive to aviation. With the developing technology, the usage area of high pressure die casting technology has increased significantly, produced part types and the number of parts produced on an annual basis has reached remarkable amounts with the shortening of cycle times. In this study, an Aluminum-Silicon-Copper alloy with supra-eutectic silicon value was produced by gas-induced semi-solid die casting method using a cold chamber high-pressure casting machine, and the results were supported by radiography and microstructure images. As a result of the study, it was observed that many casting problems, especially shrinkage gaps, were overcome, while the microstructure of the parts on which the gas induced semi-solid die casting method was applied was preserved. In addition, energy saving is achieved by lowering the temperature of the holding pot, and thermal fatigue cracks that will occur in the mold in the long term depending on the temperature difference will be delayed and the mold life will increase.
Benzer Tezler
- Vibrasyon altında soğutma plakasında (cooling slope) döküm prosesiyle etıal 160 alaşımından tiksotropik karakterde malzeme üretimi özelliklerinin incelenmesi
Manufacturing of thioxtropic material from etial 160 alloy by cooling slope casting process under vibration and the investigation of its characteristics
SİMGE GENÇALP
Yüksek Lisans
Türkçe
2009
Makine MühendisliğiCelal Bayar ÜniversitesiMakine Mühendisliği Bölümü
DOÇ. DR. NURŞEN SAKLAKOĞLU
- Yenilikçi yarıkatı döküm yöntemiyle üretilen alüminyum alaşımlarının tribolojik özelliklerinin incelenmesi
Investigation of tribological behavior of aluminum alloys produced by innovative semi-solid casting
YILMAZ CAN TEZGEL
Yüksek Lisans
Türkçe
2019
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. ÖZGÜL KELEŞ
- Eşit kanal açısal presleme (EKAP) ve yarı katı işlemle üretilen AA7075 alaşımının mikroyapı, sertlik ve yorulma davranışının incelenmesi
An investigation of microstructure, hardness and fatigue behaviour of AA7075 aluminum alloy produced by equal channel angular pressing (ECAP) and semi-solid processing
HASAN KAYA
Doktora
Türkçe
2013
Teknik EğitimKocaeli ÜniversitesiMakine Eğitimi Ana Bilim Dalı
PROF. DR. MEHMET UÇAR
- Yarı-katı döküm tekniği ile üretilen Al-Si alaşımlarında yapı-özellik ilişkisinin incelenmesi
An investigation of structure-property relationship in the Al-Si alloys produced by semi-solid casting process
MELİKA ÖZER
Doktora
Türkçe
2010
Bilim ve TeknolojiGazi ÜniversitesiMetal Eğitimi Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. KADİR KOCATEPE
PROF. DR. MEHMET ERDOĞAN
- Development of cast and heat treated 7075 alloy rifle receiver
Döküm ve ısıl işlemli 7075 alaşımlı tüfek gövdesi geliştirilmesi
AHMET UMUR GÜNGÖR
Yüksek Lisans
İngilizce
2015
Metalurji MühendisliğiOrta Doğu Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. ALİ KALKANLI