Geri Dön

Kesici takım yüzey kaplaması ve yağlayıcının talaşlı imalat prosesine etkisi

The effect of cutting tool surface coating and lubricant on the machining process

  1. Tez No: 733779
  2. Yazar: SERKAN TAŞDELEN
  3. Danışmanlar: PROF. DR. OSMAN ÇULHA
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Metalurji Mühendisliği, Metallurgical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2022
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Manisa Celal Bayar Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: 107

Özet

Talaşlı imalat, kesici takımların, istenilen iş parçasına, istenilen boyut ve toleransları kazandırmak amacıyla yapılan işlemdir. Sanayide otomotiv sektöründen, kalıp sektörüne pek çok alanda kullanılmaktadır. Talaşlı imalatın temel prensibi, kesici takımın belirli bir kuvvet ve ilerleme ile iş parçası yüzeyinden talaş kaldırması eylemidir. İş parçasının, kesici takımın ve istenilen boyutların durumuna göre takım tezgahları değişkenlik göstermektedir. Talaşlı imalat sonrasında oluşan talaş, kesici takım kesici ağızları, iş parçası yüzey pürüzlülükleri ve iş parçası boyutları, talaşlı imalatı iyileştirme konuları arasında yerini almaktadır. Yapılan tez çalışmasında, öncelikle soğutmanın yapılmadığı kuru talaşlı imalat şartları, %3 bor yağı içeren emülsiyon soğutması ve %5 bor yağı içeren emülsiyon soğutma koşulları kıyaslaması yapılmıştır. Talaşlı imalat iki ayrı iş parçası üzerinden, CuZn39PbAl-C (CC757S) alaşımı ile AISI 1040 çeliği yüzey frezeleme operasyonu olarak gerçekleştirilmiştir. Yüzey frezeleme operasyonu, çap 8 mm, 4 kesme ağzına sahip kaplamasız tungsten karbür frezeler ile aynı şartlarda AlCrN kaplamalı frezeler kullanılarak dik işlem tezgahında yapılmıştır. İş parçaları kendi içlerinde ayrı ayrı hem soğutma koşulu hem de AlCrN kaplamalı ve kaplamasız frezeler ile değerlendirilmiştir. Değerlendirmeler, takım tezgahı enerji tüketimi, iş parçası yüzey sertliği, yüzey pürüzlülüğü ve kesici takım ile talaş sonuçları üzerinden yapılmıştır. Çalışma sonucunda, kuru kesim şartlarının her iş parçasının talaşlı imalatında olumsuz sonuçlar verdiği, %3 bor yağlı soğutma şartlarının ise %5 bor yağlı soğutma şartlarına yakın ve daha olumlu sonuçlar verdiği görülmüştür. Bunun yanında AlCrN kaplamalı kesici takımlardan elde edilen veriler, enerji tüketimi, yüzey pürüzlülüğü, yüzey sertliği ve takım ömürleri kapsamında daha iyi sonuçlar vermiştir. Bu bağlamda en iyi işlem koşulları, pirinç alaşım için AlCrN kaplamalı frezeler ile %3 bor yağlı soğutma koşullarında, AISI 1040 çeliği için de AlCrN kaplamalı frezeler ile %3 bor yağlı soğutma koşullarında olduğu gözlemlenmiştir.

Özet (Çeviri)

Machining is the process of cutting tools to give the final dimensions and tolerances to the workpiece. Machining is used many areas from the automotive industry to the mold industry. The basic principle of machining is the action of the cutting tool to remove chips from the workpiece surface acquired force and feed. Machine tools vary acoording to the condition of the workpiece, cutting tools and final dimensions. Chips formed after machining, cutting tool cutting edges, workpiece surface roughness and workpiece dimensions are among the improvement issues of machining. In this thesis study, first of all, dry machining conditions without cooling, emulsion cooling with %3 boron oil and emulsion cooling conditions %5 boron oil were compared. Machining was carried out on two different workpieces, as a face milling operation of CuZn39PbAl-C (CC757S) brass alloy and AISI 1040 steel. The face milling operation was performed on a vertical machining centre using AlCrN coated end mills under the same conditions as uncoated tungsten carbide end mills with diameter 8 mm, 4 cutting edges. The workpieces were evaulated separately in terms of both cooling condition and AlCrN coated and uncoated end mills. Evaulations are based on machine tool energy consumption, workpiece hardness, surface roughness and cutting tool and chip results. As a result of the study, it was seen that dry cutting conditions gave negative results in the machining of each workpiece, while %3 boron oil cooling conditions gave close and more positive results than %5 boron oil cooling conditions. In addition the data obtained from AlCrN coated cutting tools gave better results in terms of energy consumption, surface roughness, surface hardness and tool life. At the end, the best machining conditions were observed for brass alloy with AlCrN coated end mills in %3 boron oil cooling conditions, and for AISI 1040 steel with AlCrN coated end mills in %3 boron oil cooling conditions.

Benzer Tezler

  1. Farklı sıcaklıklarda menevişlenmiş ve borlama işlemine tabi tutulmuş SAE 5140 çeliğinin mekanik ve tribolojik özelliklerinin incelenmesi

    An investigation of the mechanical and tribological properties of tempered and boronized SAE 5140 steel at different temperatures

    BÜNYAMİN YAMANEL

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2018

    Makine MühendisliğiKırıkkale Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. OSMAN BİCAN

  2. Kesici takımlara uygulanan kriyojenik işlemin Ti6Al4V titanyum alaşımının işlenmesinde kesici takım performansının etkisi

    The effect of cryogenic process on the cutting tool performance at the machining of Ti6Al4V titanium alloy

    AHMET MAVİ

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2014

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. İHSAN KORKUT

  3. Development of high performance cutting tools for machining of gamma-titanium aluminide intermetallic alloys, Ti6Al4V and inconel 718 in aerospace applications

    Γ-titanyum alüminyum intermetalik alaşımlarının, Ti6Al4V ve inkonel 718 malzemelerinin havacılık uygulamaları için frezelenmesinde kullanılmak üzere yüksek performanslı takım ucu geliştirilmesi

    MOHAMMAD AKMAL

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2017

    Makine MühendisliğiKoç Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. İSMAİL LAZOĞLU

  4. Extended experimental and numerical study to improve the blanking process in terms of wear resistance of the tool and product quality

    Ayırma işleminin kesici takıma ait aşınma direnci ve üretilen numune kalitesi bakımından deneysel ve sayısal çalışma ile geliştirilmesi

    MAHMOD SALEH MAHMOD GOMAH

    Doktora

    İngilizce

    İngilizce

    2018

    Makine MühendisliğiTürk Hava Kurumu Üniversitesi

    Makine ve Uçak Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MURAT DEMİRAL

  5. Maraging 300 çeliğin frezelenmesinde kesici takım kaplamasının ve kesme parametrelerinin işleme performansı üzerindeki etkisinin deneysel ve istatiksel araştırılması

    Experimental and statistical investigation of the effect of cutting tool coating and cutting parameters on machining performance in milling of maraging 300 steel

    ALİ ÇELİK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Endüstri ve Endüstri MühendisliğiKarabük Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HALİL DEMİR