Geri Dön

Düşük ergime sıcaklığına sahip eritkenlerin (flaksların) alüminyum alaşımlarının sıvı metal temizliğine ve akışkanlığa etkisi

The effect of low melting fluxes on the liquid metal quality and fluidity of aluminum alloys

  1. Tez No: 794985
  2. Yazar: MURAT HAL
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. ÇAĞLAR YÜKSEL
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Metalurji Mühendisliği, Metallurgical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2023
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Atatürk Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Malzeme Bilimi ve Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 59

Özet

Amaç: Bu tez çalışmasındaki amaç alüminyum ve alaşımlarından daha düşük ergime sıcaklığında ergimeye uğrayan eritkenlerin (flaksların) kullanılması ile sıvı metal kalitesinin ve akışkanlığın iyileştirilmesi amaçlanmıştır. Yöntem: Bu çalışmada AlSi7Mg0.3 (A356) hurdası kullanılarak 720 oC'de gaz giderme işlemi esnasında düşük ergime sıcaklığına sahip MgCl2, KCl, NaF ve KF flaksları katılarak vakum altında katılaştırma testi ile bifilm ve yoğunluk indeksine ek olarak K-mold kalıbına yapılan dökümlerle de sıvı metal temizliğinin ne denli yapılıp yapılmadığı tespit edilecek olup, spiral ve 4-kollu akışkanlık kalıplarına dökümler gerçekleştirilecektir. Bulgular: Uygulama sonucunda elde edilen verilere göre flaks eklemesi ile sıvı metal kalitesi hem yoğunluk ve bifilm indeksleri ile hem de K-mold değerleri ile arttığı saptanmıştır. İlaveten akışkanlık testinde kullanılan evrensel spiral kalıba ek olarak kullanılan farklı dört kesite sahip 4-kollu akışkanlık kalıbında da flakslama işleminden sonra sıvı metalin akışkanlığının arttığı gözlemlenmiştir. Sonuç: Yapılan uygulama sonrasında sıvı metal temizliğinde gaz giderme işlemi ile birlikte sisteme verilen düşük ergime sıcaklığına sahip flaksların katılması sonrasında malzemede oluşan gaz boşluğu ve katışkıların (inklüzyonların) azalmakta olduğu bunun sonucunda malzemenin mekanik özelliklerin iyileştiği tespit edilmiştir. Bifilm indeksleri incelendiğinde temizleme işlemi öncesi 28,663 mm'den flaks ile temizleme sonrasında en düşük 2,991 mm değerine düştüğü tespit edilmiş bunun sonucu olarak sıvı metal temizliğinin olumlu olduğu tespit edilmiştir. Akışkınlığın tespiti amacı ile temizleme öncesi spiral kalıba yapılan döküm işleminde sıvı metalin 58 mm ilerleme kaydettiği, flakslama işlemi sonrasında spiral kalıba yapılan döküm işleminde en fazla 177 mm ilerleme kaydedildiği tespit edilmiştir. Yapılan tespitler ile sıvı metal temizliğinin ve sıvı metal akışkanlığının arttığı tespit edilmiştir.

Özet (Çeviri)

Purpose: The aim of this thesis is to improve the liquid metal quality and fluidity by using fluxes that melt at a lower melting temperature than aluminum and its alloys. Method: In this study, using AlSi7Mg0.3 (A356) scrap, during degassing at 720 oC, low melting temperature MgCl2, KCl, NaF and KF fluxes were added and solidification test under vacuum, and in addition to bifilm and density index, castings were made in K-mold mold. It will be determined how much liquid metal cleaning is carried out at the facility, and castings will be carried out in spiral and 4-arm fluidity molds. Results: According to the data obtained as a result of the application, it was determined that the liquid metal quality increased with the addition of flux, both with the density and bifilm indices, and with the K-mold values. In addition to the universal spiral mold used in the fluidity test, it was observed that the fluidity of the liquid metal increased after the fluxing process in the 4-arm fluidity mold with four different cross-sections. Conclusion: After the application, it was determined that the gas voids and impurities (inclusions) formed in the material decreased after the addition of fluxes with low melting temperature, which were given to the system together with the degassing process in liquid metal cleaning, as a result of which the mechanical properties of the material were improved. When the bifilm indices were examined, it was determined that it decreased from 28,663 mm before cleaning to the lowest value of 2,991 mm after cleaning with flux, and as a result, it was determined that liquid metal cleaning was positive. It was determined that the liquid metal progressed by 58 mm in the pouring process made into the spiral mold before cleaning for the purpose of determining the fluidity, and a maximum progress of 177 mm was made in the casting process made into the spiral mold after the fluxing process. With the determinations made, it was determined that the liquid metal cleanliness and liquid metal fluidity increased.

Benzer Tezler

  1. Katı çözelti sertleşmesinin küresel grafitli dökme demirin dönel eğmeli yorulma davranışına etkisi

    Effect of solid solution strengthening on rotating bending fatigue behaviour of ductile cast iron

    BARIŞ ATEŞ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2013

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    İleri Teknolojiler Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HÜSEYİN ÇİMENOĞLU

  2. Farklı oranlarda silisyum içeren küresel grafitli dökme demirlerin mikro yapılarına çift kademeli östemperlemenin etkisi

    Two stepped austempering's effects on micro structures of spheroidal graphite cast irons consisting of silicium in different rates

    GİZEM GİDER

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MURAT BAYDOĞAN

  3. Prediction of creep model parameters of a low melting point alloy by using hardness test

    Düşük ergime sıcaklığına sahip bir alaşımının sürünme modei parametrelerinin sertlik testi ile tahmini

    FARIJ BEN SAOUD

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2020

    Makine MühendisliğiAtılım Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DR. ÖĞR. ÜYESİ CEMAL MERİH ŞENGÖNÜL

    DOÇ. DR. CANER ŞİMŞİR

  4. Düşük erime sıcaklığına sahip metal alaşımları için üç boyutlu yazıcı tasarımı ve imalatı

    Designing and manufacturing of a three dimensional printer for low melting temperature metal alloys

    MUSTAFA KEMAL GÜLSEREN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2022

    Makine MühendisliğiAkdeniz Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. VOLKAN KOVAN

  5. Sürtünme karıştırma kaynağıyla birleştirilmiş AA6061-T6, AA7075-T6 malzeme çiftlerinin mekanik özelliklerinin kıyaslanması

    Comparison of mechanical properties of AA6061-T6, AA7075-T6 material pairs combined with friction stir welding

    İBRAHİM ÜLKE

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUSTAFA YURDAKUL