Sac ve kalıp malzemeleri için modüler sürtünme ve aşınma test cihazı tasarımı
Design of modular friction and wear tester for sheet and mold materials
- Tez No: 826571
- Danışmanlar: DOÇ. DR. ALPAY TAMER ERTÜRK
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2023
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Kocaeli Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Bilim Dalı
- Sayfa Sayısı: 90
Özet
Sac metal şekillendirme yöntemi ile ilgili prosesleri seri üretim şartlarına uygun olduğu ve hassas toleransta yüksek adetlerde ürün üretilebildiği için beyaz eşya sektöründen otomotiv sektörüne, uzay ve havacılık sektöründen, savunma sanayine kadar birçok alanda tercih edilmektedir. Sac metal seri üretim prosesleri kesme, bükme, derin çekme, gererek şekillendirme ve hidroforming olarak sıralanabilmektedir. Sac metal şekillendirme, seri imalat yöntemi sac parçanın kalıp ile şekillendirilmesi ile gerçekleşmektedir. Sac parçaya şekil verme işlemi yapılırken kalıp ve sac parça arasında sacın direnç sağlaması sonucunda sürtünme kuvvetleri oluşmaktadır. Rölatif hareketler ve temas sonucunda yüksek üretim adetlerinde belirli bir süre sonra kalıp yüzeylerinde aşınmalar meydana gelmesi sonucu üretim performansı ve ürün kalitesini büyük oranda etkilemektedir. Özellikle derin çekme ya da form verme proseslerine bakıldığında kalıplarda meydana gelen yüksek şekillendirme kuvvetleri nedeniyle kısa bir süre sonra aşınmanın gerçekleşmesi beklenmektedir. Kalıpların performanslarının arttırılarak işlem kalitesini yükseltmek ve aşınmayı engellemek için kalıp malzemesi seçimi, kalıp üzerinde yapılan her bir işlem (yüzey işleme, ısıl işlem, yüzey sertleştirme, kaplama) büyük öneme sahiptir. Bu tez çalışması kapsamında sac metal şekillendirme proseslerinden form verme işlemine etki eden değişkenlerin ve form verme kalıplarına yapılan yüzey işlemlerinin performans etkisinin sonuçlarının incelenmesi amaçlanmıştır. Kalıpların mekanik ve yüzey özelliklerini büyük oranda etkileyen kaplamalar ele alınmıştır. 1. 2379 (X153CrMoV12) 2. Dag Magic 3. Sld Magic soğuk iş takım çeliğine ısıl işlem ve yüzey işlemleri uygulandıktan sonra numune üzerine çeşitli kaplamalar yapılarak aşınma ve sürtünme performansları değerlendirilmiştir. Değerlendirmesi yapılan kaplamalar daha sonra form verme kalıplarına uygulanarak deneysel ve nümerik olarak incelenmiştir.
Özet (Çeviri)
The metal forming process using sheet metal is preferred in many industries, including the automotive sector, aerospace and defense industry, and white goods sector, due to its ability to produce high quantities of products with precise tolerances under serial production conditions. The sheet metal production processes for serial production can be categorized as cutting, bending, deep drawing, stretch forming, and hydroforming. Sheet metal forming in serial production involves shaping the sheet metal using a die. As the sheet metal is shaped, friction forces occur between the die and the sheet metal due to the resistance of the metal. Over time, relative movements and contact cause wear on the die surfaces, greatly affecting production performance and product quality in high-volume production runs. Especially in deep drawing or forming processes, wear is expected to occur shortly due to the high shaping forces exerted on the die. The selection of die material, surface treatments, heat treatments, surface hardening, and coatings are of great importance to enhance the performance of the dies and improve the processing quality while preventing wear. This thesis aims to examine the variables affecting the sheet metal forming process, specifically the forming process, and the impact of surface treatments on forming dies. Coatings that greatly affect the mechanical and surface properties of the dies were discussed. After heat treatment and surface treatments were applied to the cold work tool steel 1. 2379 (X153CrMoV12), 2. Dag Magic, and 3. Sld Magic, various coatings were applied to the samples to evaluate their wear and friction performance. The coatings evaluated were then applied to forming dies and analyzed experimentally and numerically.
Benzer Tezler
- Sac metal ürünlerde geri esneme miktarının deneysel ve sonlu elemanlarla tespiti, yapay sinir ağlarıyla tahmini
Determination of the amount of the spring-back in the sheet metal products using experimental and finite element methods and their estimation by means of neural networks
AYHAN ÖZDEMİR
Yüksek Lisans
Türkçe
2010
Makine MühendisliğiGazi ÜniversitesiMakine Eğitimi Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. ZAFER TEKİNER
- Farklı sac kalıp malzemeleri üzerine elektrospark biriktirme yöntem parametrelerinin araştırılması
Investigation of electrospark deposition method parameters on different sheet mold materials
ORHAN DEMİRBİLEK
Yüksek Lisans
Türkçe
2022
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. NECİP ÜNLÜ
- Sac metallerin şekillendirilmesinde kullanılan süzdürme çubuğunun modellenmesi ve kontrolü
Modelling and control of drawbead used in sheet metal forming
AYSUN EĞRİSÖĞÜT TİRYAKİ
Doktora
Türkçe
2010
Makine MühendisliğiSakarya ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. MEHMET FIRAT
PROF. DR. RECEP KOZAN
- Sac şekillendirme prosesinde pot çemberi kuvvetinin elektromıknatıs ile kontrolü
Control of blankholder force with electromagnet in sheet metal forming
SEDAT İRİÇ
Doktora
Türkçe
2012
Makine MühendisliğiSakarya ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. RECEP KOZAN
- PROGRASİF KALIPLA 5052 ALAŞIMLI ALÜMİNYUM MALZEMENİN İŞLENMESİNDE ZIMBA MALZEMELERİNİN SEÇİLMESİ VE İNCELENMESİ
Selection and investigation of staple materials in the processing of 5052 alloy aluminum material with progressive die
AHMET TERZİ
Yüksek Lisans
Türkçe
2022
Makine MühendisliğiSakarya Uygulamalı Bilimler Üniversitesiİmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı
DR. ÖĞR. ÜYESİ İHSAN KÜÇÜKRENDECİ