Geri Dön

A Numerical and quantitative analysis of an aluminium-silicon alloy

Bir alüminyum-silisyum alaşımının nümerik ve nicel analizi

  1. Tez No: 82968
  2. Yazar: OKAN SAÇLI
  3. Danışmanlar: PROF. DR. MAHMUT SAVAŞ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 1999
  8. Dil: İngilizce
  9. Üniversite: Boğaziçi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 110

Özet

VI ÖZET Alüminyum-silisyum ötektflc ve ötektik civan alaşımlan en yaygın döküm alaşımları arasındadır. Al-Si faz diyagramında her iki alaşım türünün de geniş katılaşma aralıklarına haiz olduğu görülmektedir. Bu yüzden ötektikaltı ve ötektiküstü Al-Si alaşımları döküm esnasında mekanik özellikleri olumsuz yönde etkileyen mikro boşluklara maruz kalırlar. Ötektikaltı alaşımların katılaşma aralığı ötektiküstü alaşımlara nazaran daha dar olmasına karşın, içerdikleri sürekli ve dallantüı alüminyumca zengin dendritik yapılardan ötürü mikro boşluk oluşumuna daha çok maruz kalmaktadırlar. Üstün nitelikli alaşım özellikleri eldesi amacıyla, pek çok katılaştırma tekniği geliştirilmiştir. Bu teknikler arasında geniş üretim kapasiteli ve döküm sonrası işlemlerin asgariye indirildiği sıkıştırma döküm yöntemi en kullanışlı olanıdır. Sıkıştırma döküm, alaşımın katılaşmasının bir basınç tesiri altında gerçekleştiği bir üretim yöntemidir. Üretilen parçalar izotropik ve üstün mekanik özellikler sergilemektedirler. Yöntemin avantajları arasında çekme boşluklarının ortadan kaldırılması ve oluşan içyapının ince taneli, dendrit kolları arası mesafenin kısa olması gösterilebilir. Ayrıca oluşan yapı eşeksenli tanelere sahip olup, empüriteler asgari seviyelerde tutulabilmektedir. Mevcut çalışma temel olarak iki kısma ayrılmış olup, deneysel çalışmalarda ötektikaltı Etial-160 alaşımı incelenmiştir. Katılaşma esnasında uygulanan basıncın, genellikle parça merkezinde oluşan çekme boşluklarım azalttığı gözlenmiştir. Mikroskop altında incelenen mikroyapıda ise mikro boşluk boyutlarının artan basınç değeri ile azaldığı tespit edilmiştir. Basmç tesiri ile meydana gelen hızlı soğuma neticesinde ikincil dendritik dalları arası mesafelerde düşüş görülmüştür. Mikroyapıda meydana gelen bu değişimler neticesinde yoğunlukta artış sağlanmış olup, Rockwell-B sertlik değerleri artmıştır. Deneysel çalışmada uygulanan azami sıkıştırma basıncı 100 MPa seviyelerindedir. Bu basmç seviyesinden ötürü mikro boşluk oluşumu tamamen engellenememiş ve gerek mikro gerekse makro yapıda yer yer gaz gözenekleri ve çekme boşluklarına rastlanılmıştır. Metalurjik ışık mikroskopundaki incelemeler sonucu elde edilen içyapı resimleri, önce dijitize edilerek, bilgisayar ortamına akterılmış ve mikroyapı analizleri bilgisayar ortamında gerçeMeştirilmiştir. Çalışmanın bu aşamasında bir MATLAB ek programı olan 'Image Processing Toolbox", imge işleme paket programı kuUamlmıştır. Malzemevu biliminde imge işleme kavramına bir giriş kabul edilebilen bu çalışma neticesinde hassas içyapı ölçümleri yapılmıştır. Bu işlemler, mevcut çalışmanın nümerik kısmına bir ön hazırlık teşkil etmiş olup, elde edilen gerçek içyapı geometrisi bir sonlu elemanlar analizi' programına aktarılmıştır. Çalışmanın nümerik kısmında ANSYS 5.3 sonlu elemanlar analizi paket programı ile içyapı gerilme-genleme davranışları incelenmiştir. Bu aşamada ötektikaltı Etial-160 alaşımı için belirleyici faktörün dendritik içyapı olduğu düşünülerek, farklı dal mesafeli ve farklı alan oranlan içeren muhtelif dendritik geometriler modellenmiş ve bu parametrelerin gerilme-genleme davranışım nasıl etkilediği incelenmiştir.

Özet (Çeviri)

IV ABSTRACT Aluminium-silicon eutectic and near eutectic alloys are among the most commonly used cast alloys. It appears from the binary Al-Si eutectic phase diagram that both the hypoeutectic and the hypereutectic alloys have wide freezing ranges. Therefore, both should suffer to some extent microporosity in their castings which should degrade their mechanical properties. Hypoeutectic alloys with narrower freezing ranges compared to those of hypereutectic alloys suffers more porosity due to the continious, highly branched and rounded aluminium-rich dendrites. In the search for improved alloy properties, several solidification processing techniques have been developed. Among them, squeeze casting which offers high productivity and excellent near-net-shape formability, is one of the most succesfull. The process consists of solidifying the alloy under a certain applied pressure that is maintained until the end of solidification. The result is a cast structure that exhibits more isotropic and improved mechanical properties. The potential advantages of the process include elimination of shrinkage and the formation of fine-grained equiaxed structure with small dendrite arm spacing and small constituent particles. The present investigation is split into two stages. In the experimental work the hypoeutectic Etial-160 alloy was examined. Pressure application in the squeeze casting process reduced the shrinkage porosity and prevented pipe formation usually situated in the center of a cast bar. Microporosity sizes were reduced gradually. A decrease in the secondary dendrite arm spacing, a consequence of faster cooling was also observed These modifications in the microstructure provided an increase in the density and the Rockwell hardness values. Some porosity still remained due to the pressure range applied in the casting process, which was 100 MPa maximum. The micrographs obtained from metallographic examination were first digitized and then analyzed with image processing technique in computer domain. The Image Processing Toolbox of MATLAB was used for the processing phase. This introduction to the image processing in material science, enabled precise microstructural feature measurements and provided a robust substep for the numerical part of the present investigation. Actual microstructures obtained from metallography were processed to be analysed with a finite element analysis software.In the numerical part of the present work, the actual microstructures were examined for stress-strain relationships using the ANSYS 5.3 finite element analysis software package. Since the dendritic structure is the governing feature of the hypoeutectic Etial- 160 alloy, the variations in dendrite arm spacing values and area fractions were modelled in the finite element domain to analyze the effects of these parameters on stress-strain behaviour of the alloy.

Benzer Tezler

  1. Aluminyum sülfatın rat serebellumundaki purkinje hücreleri üzerine yaptığı hasara nitrik oksit sentaz (NOS) inhibitörünün etkisinin stereolojik hücre sayım metoduyla belirlenmesi

    An identification of the impact of nitric oxide synthase (NOS) inhibitor on damaging effects of aluminium sulphate on purkinje cells in the rat cerebellum with the stereological cell counting method

    BENGİ BAYSAL

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2015

    BiyolojiOndokuz Mayıs Üniversitesi

    Biyoloji Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. HAYRİ GENÇ

  2. Kömürlerin kendiliğnden yanmasının teorik ve deneysel incelenmesi

    Theoretical and experimental investigations of spontonequs combustion of coals

    FEHMİ AKGÜN

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    1994

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    PROF.DR. AHMET ARISOY

  3. Gerçek boyutlu cam panel cephe sisteminin uzun dönem taşıyıcılık ve sızdırmazlık performansının değerlendirilmesi

    Long term structural and impermeability performance evaluation of a full-scale glass panel façade system

    EMİR İLTER

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2016

    Mimarlıkİstanbul Teknik Üniversitesi

    Mimarlık Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. GÜLTEN ASLIHAN TAVİL

    PROF. DR. OĞUZ CEM ÇELİK

  4. Aşırı yükleme şartlarında emniyetle çalışabılecek kapı kilitleme mekanizması tasarımı

    The desing of the door locking mechanism can work safely under overloading conditions

    ARDA KUYUMCU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2016

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. ZEYNEP PARLAR

  5. Talaş kaldırma işleminin sonlu elemanlar yöntemi yardımıyla analizi

    Başlık çevirisi yok

    VAHİT KAYA

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1997

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. MUZAFFER ERTEN