Geri Dön

Parçacık takviyeli fonksiyonel derecelendirilmiş alüminyum köpüklerin mekaniksel ve fiziksel özelliklerin araştırılması

Investigation of mechanical and physical properties of particle reinforced functional graded aluminum foam

  1. Tez No: 838722
  2. Yazar: ELİF GÖBELOĞLU
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. ARİF UZUN
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2023
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Kastamonu Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Bu çalışmada boşluk tutucu tekniği ile parçacık takviyeli alüminyum köpükler üretilmiş ve üretilen köpüklerin mekaniksel ve fiziksel özellikleri karşılaştırılmıştır. Köpüklerin üretiminde başlangıç malzemeleri olarak %99,5 saflıkta Al tozu (<44 µm), ortalama çapı 7 µm SiC parçacıkları ve boyutları 1-5 mm arasında değişen üre granülleri kullanılmıştır. Deneysel çalışmalar alüminyum ve SiC parçacıklarının (ağırlıkça %3, %5 ve %7) karıştırılması ile başlanmıştır. Ardından boşluk tutucu olarak hacimce %75 üre granülleri Al-SiC karışımına ilave edilmiştir. Hazırlanan karışım üç boyutlu bir karıştırıcıda 30 dakika karıştırılmıştır. Daha sonra karışım tek eksenli hidrolik preste 600 MPa basınç altında sıkıştırılmıştır. Preslenmiş kompaktlardaki ürelerin çözünümü için numuneler 80°C'de 3 saat su banyosunda bekletilmiş ve sonrasında 650°C'de 2 saat boyunca fırında sinterleme işlemine tabii tutulmuştur. Üretilen numunelerin sıkıştırma kuvvetleri altında ezilme davranışlarını belirlemek için basma testi uygulanmıştır. Bununla birlikte hücre duvarlarındaki sertlik değişimini belirlemek için mikro sertlik testleri uygulanırken, köpük yapıların gözenek morfolojileri ve yoğunluk değişimleri karakterize edilmiştir. Buna göre her üç köpük türünde de (Al köpük, %5 SiC-Al köpük ve FD-Al köpük) elde edilen gözeneklilik miktarı kullanılan üre miktarıyla oransal olarak (%75) uyum sağlamıştır. Bununla birlikte SiC parçacıklarının köpüklerin hücre morfolojisi üzerindeki etkisi yok denecek kadar azdır. Diğer taraftan mekanik performansın gelişimi açısından oldukça önemli etkiye sahiptir. Çökme gerilimi (4,48 MPa), plato gerilimi (5,01 MPa) ve enerji emme kapasitesinin (2,47 MJ/m3) en yüksek olduğu köpük türü FD-Al köpüklerdir.

Özet (Çeviri)

In this study, particle (SiC) reinforced aluminum foams were produced using the space holder technique and the mechanical and physical properties of the produced foams were compared. In the production of foams, 99.5% pure Al powder (<44 µm), SiC particles with an average diameter of 7 µm and urea granules with sizes ranging from 1-5 mm were used as starting materials. Experimental studies started with mixing aluminum and SiC particles (3%, 5% and 7% by weight). Then, 75% by volume urea granules were added to the Al-SiC mixture as space holder. The prepared mixture was mixed in a three-dimensional mixer for 30 minutes. Then, the mixture was compressed under 600 MPa pressure in a uniaxial hydraulic press. To dissolve the ureas in the pressed compacts, the samples were kept in a water bath at 80 °C for 3 hours and then subjected to sintering in the oven at 650°C for 2 hours. Compression test was applied to determine the crushing behavior of the produced samples under compression forces. In addition, microhardness tests were applied to determine the hardness change in the cell walls, while the pore morphologies and density changes of the foam structures were characterized. Accordingly, the amount of porosity obtained in all three foam types (Al foam, 5% SiC-Al foam and FD-Al foam) was proportionally compatible with the amount of urea used (75%). In addition, the effect of SiC particles on the cell morphology of foams is negligible. On the other hand, it has a very important effect in terms of the development of mechanical performance. The foam type with the highest collapse stress (4.48 MPa), plateau stress (5.01 MPa) and energy absorption capacity (2.47 MJ/m3) is FD-Al foams.

Benzer Tezler

  1. Fonksiyonel derecelendirilmiş seramik partikül takviyeli AL2124 kompozitlerinin üretimi ve mekanik özelliklerinin incelenmesi

    Production of functional rated ceramic particle-reinforced AL2124 composites and investigation of mechanical properties

    SEMİH CÖMERT

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2018

    Mühendislik BilimleriSakarya Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. FATİH ÇALIŞKAN

  2. Sıvı fazdaki bir metalin katılaşma sürecindeki santrifüj etkinin incelenmesi

    Investigation of centrifugal effect on the solidization process of a metal in liquid phase

    HARUN YALÇİN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Makine MühendisliğiGebze Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. FEVZİ BEDİR

  3. Investigation of quasi-static and dynamic mechanical properties of functionally graded SiC-particulate reinforced aluminum metal matrix composites

    Fonksiyonel dereceli SiC parçacık takviyeli alüminyum metal matris kompozitlerin statik ve dinamik özelliklerinin incelenmesi

    UYGAR YILDIRIM

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2004

    Makine Mühendisliğiİzmir Yüksek Teknoloji Enstitüsü

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MUSTAFA GÜDEN

  4. Parçacık takviyeli alüminyum köpük metalinin fiziksel ve mekanik özelliklerinin incelenmesi

    Investigating of the physical and mechanical properties of particle reinforced aluminium metal foam

    ŞENOL YILDIRIM

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2010

    Makine MühendisliğiDumlupınar Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. M.MUSTAFA YILDIRIM

  5. Toz metalurjisi sürecinde ekstrüzyonla takviyesiz Al ve Al/SiCp kompozit üretimi ve üretim parametrelerinin ürün özelliklerine etkilerinin incelenmesi

    The study of unreinforced Al and Al/SiCp metal matrix composite production using extrusion techniques during powder metallurgy process and of the effects of production parameters on product properties

    ŞÜKRÜ TOYGAR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2020

    Makine MühendisliğiErciyes Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. FEHMİ NAİR