Geri Dön

Effects of milling parameters on surface quality of Ti-6Al-4V

Freze parametrelerinin Ti-6Al-4V alaşımının yüzey kalitesine etkileri

  1. Tez No: 850982
  2. Yazar: BURAK KAYMAK
  3. Danışmanlar: PROF. DR. FAHRETTİN ÖZTÜRK
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2023
  8. Dil: İngilizce
  9. Üniversite: Ankara Yıldırım Beyazıt Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 87

Özet

Titanyum alaşımları, düşük yoğunluk ve kırılma tokluğu, yüksek sıcaklık performansı ve mükemmel korozyon direnci gibi özellikleri birleştirdiğinden havacılık, otomotiv, petrokimya ve biyomedikal gibi birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Tüm bu özelliklerine rağmen titanyum alaşımlarının düşük elastisite modülü, yüksek kimyasal reaktivite ve düşük ısı iletkenliği nedeniyle işlenmesi oldukça zordur çünkü işleme sırasında takım aşınması, düşük talaş kaldırma oranı ve titreşimler gibi istenmeyen koşullar oluşur. Özellikle havacılık endüstrisinde çoğu titanyum parça frezeleme yöntemi kullanılarak üretilmektedir. Talaşlı imalatta kesme parametrelerinin optimize edilmesi yüzey pürüzlülüğünü etkileyen en önemli faktörlerden biridir. Bu çalışmada Ti-6Al-4V alaşımının frezelenmesi sırasında kesme derinliği, kesme hızı ve ilerleme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğüne etkisi araştırılmıştır. Ayrıca AlCrN (Alüminyum Krom Nitrür), AlCrN-tungsten bazlı ve AlTiN (Alüminyum Titanyum Nitrür)-tungsten bazlı 3 farklı kaplamanın yüzey kalitesine etkisi incelenmiştir. Taguchi yöntemi kullanılarak her parametre için üç değer belirlenerek yapılan deneylerde elde edilen sonuçlar, yüzey pürüzlülüğüne etki eden en önemli parametrenin kesme hızı olduğunu göstermektedir. Ayrıca AlCrN-tungsten bazlı kaplamanın tüm yüzey pürüzlülükleri arasında en iyi ortalamaya sahip olduğu da tespit edildi. Biraz daha yüksek kesme hızına sahip AlTiN kaplama için optimum değerler bulunmuştur.

Özet (Çeviri)

Titanium alloys are widely used in many industries such as aviation, automotive, petrochemistry, and biomedical, as they combine properties such as low density and fracture toughness, high temperature performance, and excellent corrosion resistance. Despite all these features, titanium alloys are very difficult to machine due to their low modulus of elasticity, high chemical reactivity, and low thermal conductivity, because undesirable conditions such as tool wear, low metal removal rate, and vibrations occur during machining. Especially in the aerospace industry, most titanium parts are manufactured using the milling method. Optimizing cutting parameters in machining is one of the most important factors affecting surface roughness. In this study, the effects of depth of cut, cutting speed, and feed parameters on the surface roughness during milling of Ti-6Al-4V alloy were investigated. In addition, effects of 3 different coatings AlCrN (Aluminum Chromium Nitride), AlCrN-tungsten based, and AlTiN (Aluminum Titanium Nitride)-tungsten based on surface quality were studied. Results indicate that the most important parameter affecting the surface roughness was the cutting speed in the experiments performed by determining three values for each parameter and using the Taguchi method. It was also found that the AlCrN-tungsten based coating has the best average of all surface roughness's. Optimum values were found for the AlTiN coating with slightly higher cutting speed.

Benzer Tezler

  1. Karmaşık yüzeylerin işlenmesinde çok sensörlü çevrimiçi durum izleme ve kontrol

    Multisensor on-line condition monitoring and control of complex surface machining

    İNAYET BURCU TOPRAK

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2013

    Makine MühendisliğiSüleyman Demirel Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUSTAFA BAYHAN

    YRD. DOÇ. DR. MEHMET FATİH ÇAĞLAR

  2. Çok düşük karbonlu çeliklerin sac şekillendirilebilirliği

    Başlık çevirisi yok

    M.BİNNAZ AKSAKAL KUNAÇ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1998

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Malzemesi ve İmalat Teknolojisi Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MEHMET DEMİRKOL

  3. Analytical and experimental investigation of orthogonal turn-milling processes

    Dik freze ile tornalama süreçlerinin analitik ve deneysel olarak incelenmesi

    EMRE UYSAL

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2015

    Endüstri ve Endüstri MühendisliğiSabancı Üniversitesi

    Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ERHAN BUDAK

  4. B4C esaslı kompozitlerin B4C/Me başlangıç tozlarından hareketle spark plazma sinterleme (SPS) yöntemi ile üretilmesi ve karakterizasyonu

    Production and characterization of B4C based composites from B4C/Me starting powders by using spark plasma sintering (SPS) method

    MERAL CENGİZ

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2016

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. FİLİZ ŞAHİN

  5. Kompakt grafitli dökme demirde frezeleme işlemi sonrası kalıntı gerilmelerin incelenmesi ve kesme parametreleri için süreç optimizasyonu

    Investigation of residual stresses induced by milling in compacted graphite iron and process optimization for cutting parameters

    MEHMET EMRE KARA

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUSTAFA BAKKAL