Geri Dön

Gözenekli demir alüminit malzemelerin yanma sentezi ile üretimi ve karakterizasyonu

Production and characterization of porous iron aluminide materials by combustion synthesis

  1. Tez No: 875397
  2. Yazar: RIZA SELÇUK
  3. Danışmanlar: PROF. DR. HASAN ERDEM ÇAMURLU
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Mekanik özellikler, Mikroyapı, Mechanical properties, Microstructure
  7. Yıl: 2024
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Akdeniz Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Konstrüksiyon ve İmalat Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Bu çalışmada, toz metalürjisi teknikleri kullanılarak Fe ve Al elemental tozlardan başlanarak, kontrollü oranda ve boyutta gözenek içeren demir alüminit parçaların yanma sentezi ile üretimi incelenmiştir. Bu kapsamda, gözenek oluşumu için 2 farklı yaklaşım üzerinde çalışılmıştır. Birinci yöntemde, Fe ve Al tozlarından oluşan ham parçanın üretiminde, soğuk presleme basıncının etkisi incelenmiştir. Bu amaçla 25, 50, 100, 200, 300 ve 400 MPa soğuk pres basıncı uygulanmıştır. Bu uygulama ile, ham parçanın gözenek oranının kontrol edilmesi ve buna bağlı olarak yanma sentezi sonrasında oluşacak olan FeAl parçanın gözenek oranının kontrol edilmesi sağlanmıştır. ikinci yöntemde ise, farklı boyut aralığına sahip üre partikülleri kullanılarak boşluk oluşturucu (şablon) yöntemi uygulanmıştır. Fe ve Al tozları ile %20, %40 ve %60 oranlarında, 150- 300, 300-500 ve 500-800 mikron boyut aralıklarında üre partikülleri kullanılmıştır. Her iki yöntem içinde, numunelerin yanma sentezi, 750 °C ve 1050 °C'de olmak üzere iki farklı sıcaklıkta gerçekleşmiştir. Yapılan deneyler sonucunda, basıncın artmasıyla birlikte gözenekliliğin azaldığı gözlemlenmiştir. BO kullanılarak üretilen numunelerde üre boyutunun artmasıyla beraber dayanım değerlerinin düştüğü gözlemlenmiştir. 1050 °C'de uygulanan HYS işlemi ile üretilen numuneler, 750 °C'de üretilenlere kıyasla daha yüksek dayanım değerleri sergilemiştir. Gözenek boyutu ve oranı ile dayanım arasındaki sayısal ilişkiler incelenmiş; bu amaçla Gibson-Ashby, Bal'shin, Hall-Petch, ve Bhattacharjee denklemleri kullanılmıştır.

Özet (Çeviri)

In this study, the production of iron aluminide parts containing controlled amounts and sizes of pores through combustion synthesis starting from Fe and Al elemental powders using powder metallurgy techniques has been investigated. In this context, two different approaches have been studied for pore formation. In the first method, the effect of cold pressing pressure was examined in the production of the raw part consisting of Fe and Al powders. For this purpose, cold pressing pressures of 25, 50, 100, 200, 300, and 400 MPa were applied. With this application, it was ensured that the porosity of the raw part was controlled, and consequently, the porosity of the FeAl part to be formed after combustion synthesis was controlled. In the second method, the space holder method was applied using urea particles with different size ranges to create microspaces inside the material. Urea particles with sizes ranging from 150-300, 300-500, and 500-800 microns were used with Fe and Al powders in ratios of 20%, 40%, and 60%. In both methods, the combustion synthesis of the samples took place at two different temperatures, namely 750°C and 1050°C. As a result of the experiments, it was observed that porosity decreased with increasing pressure. It was observed that the strength values decreased with increasing urea size in samples produced using the template method. Samples produced with the VCS (volume combustion synthesis) process applied at 1050°C exhibited higher strength values compared to those produced at 750°C. Numerical relationships between pore size and ratio and strength were investigated; for this purpose, Gibson-Ashby, Bal'shin, Hall Petch, and Bhattacharjee equations were used.

Benzer Tezler

  1. Effects of particle granulation optimisation and new binder development on properties of alumina based castable refractories

    Tane boyut dağılımı optimizasyonunun ve yeni bağlayıcı geliştirilmesinin alümina esaslı dökülebilir refrakterlerin özelliklerine etkileri

    MELİS OKTAY

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2018

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ÖMER SERDAR ÖZGEN

  2. Monel 400 alaşımının kutu sementasyon yöntemiyle alüminyumlanması, büyüme ve oksidasyon kinetiğinin incelenmesi

    Aluminising of Monel 400 alloy by pack cementation medhod; observation of growth and oxidation kinetics

    ALPEREN REFİK BİLAL ÖZSARI

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Mühendislik BilimleriSakarya Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. TUBA YENER

  3. Manyetik demir oksit (Fe3O4) nanopartikülleri ile desteklenmiş gözenekli biyopolimer malzemelerin kanser tedavisi için geliştirilmesi

    Development of porous biopolymer materials supported with magnetic iron oxide (Fe2O3) nanoparticles for cancer therapy

    SAYNUR ARSLAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Metalurji MühendisliğiSivas Cumhuriyet Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. KERİM EMRE ÖKSÜZ

  4. Sıfır değerlikli demir nanopartikül içeren bakteriyel selüloz kompozit yara bakım örtüleri

    Bacterial cellulose composites wound care dressings containing zero-valent iron nanoparticles

    HEDİYE NUR İNCE

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    BiyomühendislikSüleyman Demirel Üniversitesi

    Rejeneratif Tıp Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ÜMRAN AYDEMİR SEZER

  5. Yerli demir cevherlerinin sünger demir üretimine uygunluğunun araştırılması

    The suitability investigation of domestic iron ores for sponge iron production

    ALİ ERÇİN ERSUNDU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2007

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    İleri Teknolojiler Ana Bilim Dalı

    PROF.DR. SÜHEYLA AYDIN