Geri Dön

Experimental investigation on EDM hole drilling of WC material

Wc malzemenin EDM ile delinmesinin deneysel araştırılması

PDF İndir

  1. Tez No: 962846
  2. Yazar: ABDULLAH GAZİ FIRAT
  3. Danışmanlar: PROF. DR. ALİ TOLGA BOZDANA
  4. Tez Türü: Doktora
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2025
  8. Dil: İngilizce
  9. Üniversite: Gaziantep Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Konstrüksiyon ve İmalat Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: 74

Özet

Yüksek sertlik ve kırılganlık özellikleri nedeniyle Tungsten Karbür (WC) gibi teknik seramiklerin işlenmesinde geleneksel işleme yöntemlerinin kullanılması elverişsizdir. Elektriksel Erozyonla Delik Delme (EDD), WC malzemenin işlenebilmesine olanak sağlayan alışılagelmemiş bir işleme yöntemidir. Bu çalışmada, farklı özelliklere sahip WC malzemelerinde çeşitli elektrotlar kullanılarak EDD sayesinde küçük çaplı delikler delinebilmesi üzerine bir araştırma ortaya konulmuştur. Bu kapsamda, iki farklı stratejiye dayalı çalışmalar gerçekleştirilmiştir. İlk olarak; belirli koşullarda HB50 (0,5 μm tane boyutu ve %15 Co), GB30 (5,3 μm tane boyutu ve %15 Co) ve GB56 (9,5 μm tane boyutu ve %26 Co) olarak adlandırılan çeşitli WC malzemelerde delikler delinmiştir. Tek kanallı ve çok kanallı konfigürasyonlara sahip bakır ve pirinç malzemelerden yapılmış Ø3 mm'lik boru elektrotlar kullanılmıştır. Malzeme Kaldırma Oranı (MRR), Elektrot Aşınma Oranı (EWR), Delik Çapında Genişleme (OC) ve delinmiş deliklerin yüzey morfolojisi değerlendirildi. İkinci strateji olarak, Tepki Yüzey Metodolojisi (RSM) yaklaşımı ile spesifik WC malzemedeki (HB50) delik delme performansı değerlendirildi. Box-Behnken Tasarımına (BBD) göre planlanan delme deneyleri, Ø1 mm'lik çok kanallı pirinç elektrot ile gerçekleştirildi. Varyans Analizi (ANOVA) doğrultusunda MRR, EWR, OC ve Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) için matematiksel modeller elde edildi ve optimum sonuçlara karşılık gelen uygun delme koşulları elde edildi.

Özet (Çeviri)

Traditional machining processes are unsuitable for machining of technical ceramics, like Tungsten Carbide (WC), due to their high hardness and brittleness properties. Electrical Discharge Drilling (EDD) is a non-traditional process that can be used for machining of WC material. This study presents an investigation on the capability of EDD process for production of small-diameter holes on WC material with different grades using different tool electrodes. The study has two research strategies. Firstly, various grades of WC, namely HB50 (0.5 μm grain size and 15% Co), GB30 (5.3 μm grain size and 15% Co), and GB56 (9.5 μm grain size and 26% Co), were drilled at specific conditions. Copper and brass tubular electrodes with Ø3 mm having single-channel and multi-channel configurations were used. Material Removal Rate (MRR), Electrode Wear Rate (EWR), Overcut (OC) and surface morphology of drilled holes were evaluated. As second strategy, drilling performance on the selected WC grade (HB50) was assessed based on Response Surface Methodology (RSM) approach. Drilling experiments were conducted using Ø1 mm multi-channel brass electrode according to Box-Behnken Design (BBD). The mathematical models for MRR, EWR, OC, and Surface Roughness (Ra) were obtained with utilization of Analysis of Variance (ANOVA), and the most appropriate drilling conditions were achieved by means of corresponding optimum results.

Benzer Tezler

  1. Tez No

    284141

    An experimental investigation of electrical discharge machining (EDM) fast hole drilling of Inconel 718 and Ti6Al4V

    Inconel 718 ve Ti6Al4V alaşımlarında elektriksel erozyonla işleme yöntemiyle hızlı delik delmenin deneysel incelenmesi

    MUHAMMED ALİ OKKA

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2011

    Makine MühendisliğiGaziantep Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Bölümü

    YRD. DOÇ. DR. OĞUZHAN YILMAZ

  2. Tez No

    472746

    Elektro erozyon işleme yöntemi ile süper alaşımlara hızlı delik delme işleminde işleme performansının deneysel incelenmesi

    Experimental investigation of machining performance in fast hole drilling of super alloys by electrical discharge machining

    REMZİ KÖROĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2017

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    ÖĞR. GÖR. YAVUZ ZÜMRÜT

  3. Tez No

    337961

    An experimental study on drilling through and blind holes on inconel 718 by electrical discharge machining

    Elektriksel erozyon prosesi ile ınconel 718 alaşımında açık ve kör delikler üzerine deneysel bir çalışma

    TUĞBA ULUTAŞ

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2013

    Havacılık MühendisliğiGaziantep Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Bölümü

    YRD. DOÇ. DR. ALİ TOLGA BOZDANA

  4. Tez No

    321683

    Takım çeliği malzemelerinin geleneksel ve modern işleme yöntemleri ile işlenebilirliklerinin araştırılması

    Investigation in to machinability of tool steels as conventional and modern modes

    İSKENDER ÖZKUL

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2012

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Endüstriyel Teknoloji Eğitimi Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ADNAN AKKURT

    PROF. DR. ULVİ ŞEKER

  5. Tez No

    432736

    Elektro erozyon ile işlemede döner elektrot kullanarak delik delmede dielektrik sıvısına karıştırılan tozların ve ısıtmanın işleme performansına etkisinin araştırılması ve multi fizik simülasyonu

    Investigation and multi physics simulation of effect of adding powder into dielectric fluid and heating on processing performance in drilling with electric discharge machining using rotary electrode

    OĞUZ ERDEM

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2016

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. İBRAHİM USLAN

    PROF. DR. CAN ÇOĞUN

Geri Dön