Geri Dön

Inconel 625 süperalaşımın ısı destekli işlenmesinde kesme performansının deneysel istatistiksel ve nümerik olarak araştırılması

Experimental statistical and numerical investigation of cutting performance in heat assisted machining of inconel 625 superalloy

  1. Tez No: 1003565
  2. Yazar: HAFIZ ŞENER
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. MAHİR AKGÜN
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2026
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Aksaray Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: İleri Teknolojiler Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: İmalat ve Konstrüksiyon Bilim Dalı
  13. Sayfa Sayısı: Belirtilmemiş.

Özet

Bu çalışmada, Inconel 625 süperalaşımının ısı destekli işlenmesinde farklı ön ısıtma sıcaklıkları ile kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü, yüzey topografyası, güç tüketimi ve takım aşınması üzerindeki etkileri deneysel olarak araştırılmıştır. Deneysel bulgular, 300 °C ön ısıtma sıcaklığı, 80 m/dak kesme hızı ve 0,12 mm/diş ilerleme miktarından oluşan A4B1C1 parametre kombinasyonunun, yüzey pürüzlülüğü ve güç tüketimi açısından en uygun işleme koşullarını sağladığını göstermektedir. Bu optimum şartlar altında ortalama yüzey pürüzlülüğü 0,285 µm olarak ölçülmüş, güç tüketimi ise 1,2 kW seviyesinde belirlenmiştir. Oda sıcaklığında gerçekleştirilen işleme koşullarıyla karşılaştırıldığında, 300 °C ön ısıtma uygulaması sonucunda yüzey pürüzlülüğünde yaklaşık %44,66 oranında bir iyileşme sağlanırken, güç tüketimi değeri %25,71 oranında azalmıştır. Yüzey topografyası analizleri, 300 °C ön ısıtma koşulunda yüzey üzerindeki mikro çukur ve tepe oluşumlarının belirgin şekilde azaldığını ortaya koyarken; ön ısıtma sıcaklığının 400 °C'ye yükseltilmesiyle birlikte yüzeyde topografik düzensizlikler, yerel malzeme yığılmaları, sıvanma izleri ve mikro çentik oluşumları gözlenmiştir. Varyans analizi sonuçlarına göre, yüzey pürüzlülüğü ve güç tüketimi üzerinde en etkili kesme parametresinin sırasıyla %39,40 ve %79,23 katkı oranlarıyla kesme hızı olduğu belirlenmiştir. Kesici takım yüzeylerine ait SEM incelemelerinde ise yanak aşınması (Vb), yerel çentiklenme, yığıntı talaş (BUE) oluşumu ve yapışma kaynaklı aşınma mekanizmaları tespit edilmiştir. Ayrıca, ön ısıtma sıcaklığının 300 °C'ye kadar artırılmasının yanak aşınmasını azalttığı ve kesici takımın 0,3 mm aşınma limitine ulaşma süresini geciktirdiği belirlenmiştir. Sonuç olarak, uygun ön ısıtma sıcaklığı ve kesme parametrelerinin birlikte optimize edilmesiyle, Inconel 625 süperalaşımının ısı destekli işlenmesinde yüzey kalitesi, enerji verimliliği ve takım ömrünün önemli ölçüde geliştirilebileceği ortaya konmuştur.

Özet (Çeviri)

This study investigates the effects of varying preheating temperatures and cutting parameters on surface roughness, surface topography, power consumption and tool wear during the heat-assisted machining of Inconel 625 superalloy. The experimental findings indicate that the A4B1C1 parameter combination, consisting of a preheating temperature of 300 °C, a cutting speed of 80 m/min, and a feed rate of 0.12 mm/tooth, provides the most favorable machining conditions in terms of surface roughness and power consumption. In the context of these optimal conditions, the mean surface roughness was measured to be 0.285 µm, while the power consumption was ascertained to be 1.2 kW. In comparison with machining at room temperature, the application of a 300 °C preheating temperature resulted in an approximate 44.66% improvement in surface roughness and a 25.71% reduction in power consumption. Surface topography analyses revealed a significant reduction in micro-pits and peaks on the machined surface under the 300 °C preheating condition. However, an increase in the preheating temperature to 400 °C resulted in the observation of surface topographical degradation, localized material adhesion, smearing marks and micro-notches. The analysis of variance (ANOVA) results indicates that cutting speed is the most significant cutting parameter affecting surface roughness and power consumption, with contribution ratios of 39.40% and 79.23%, respectively. SEM analysis of the cutting tool surfaces revealed the presence of flank wear (Vb), localized notch wear, built-up edge (BUE) formation, and adhesion-induced wear mechanisms. Furthermore, an increase in the preheating temperature up to 300 °C was found to reduce flank wear and delay the cutting tool's progression to the wear limit of 0.3 mm. Overall, the results demonstrate that the combined optimization of preheating temperature and cutting parameters can significantly enhance surface quality, energy efficiency, and tool life in the heat-assisted machining of Inconel 625 superalloy.

Benzer Tezler

  1. Bilgisayar yardımıyla süper alaşım malzeme verileri ve tasarım kriterleri kütüphanesi oluşturulması

    Başlık çevirisi yok

    M.ÇAĞLAYAN TAŞÇIOĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    1998

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MEHMET DEMİRKOL

  2. Inconel 625 nikel esaslı süperalaşımın elektro erozyon işleme yöntemi ile işlenebilirliğinin araştırılması

    Investigation of the machinability of inconel 625 nickel based superalloy using the electrical discharge machining (EDM) method

    ENES ÜNLÜ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2025

    Makine MühendisliğiKarabük Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HALİL DEMİR

    DOÇ. DR. MAHİR AKGÜN

  3. Kesici takımlara uygulanan kriyojenik işlemin ınconel 625 nikel esaslı süperalaşımın işlenebilirliğine etkisinin deneysel nümerik ve istatistiksel araştırılması

    Experimental numerical and statistical investigation of the effect of cryogenic treatment applied on cutting tools on machinability of inconel 625 nickel based superalloy

    MAHİR AKGÜN

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Makine MühendisliğiKarabük Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HALİL DEMİR

  4. Inconel 718 nikel bazlı süper alaşımın sonlu elemanlar yöntemi ile kaynak hasarının incelenmesi

    Welding damage analysis of inconel 718 nickel based super alloy by finite element method

    DİNÇER SARAÇ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Makine Mühendisliğiİstanbul Üniversitesi-Cerrahpaşa

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ÖZDOĞAN KARAÇALI

  5. Eklemeli imalat yöntemiyle üretilmiş Inconel 625 süperalaşımının ısıl işlem davranışının incelenmesi

    Investigation of heat treatment behavior of Inconel 625 superalloy manufactured by additive manufacturing

    SENA TURAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2024

    Metalurji MühendisliğiGebze Teknik Üniversitesi

    Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. METİN USTA