Çelik saçların elektrik direnç nokta kaynak özellikleri
Başlık çevirisi mevcut değil.
- Tez No: 104672
- Danışmanlar: PROF. DR. A. İRFAN YÜKLER
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Metalurji Mühendisliği, Metallurgical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
- Yıl: 2001
- Dil: Türkçe
- Üniversite: Marmara Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Metal Eğitimi Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: 113
Özet
ÖZET Elektrik direnç kaynağı; Elektrik akımının ısı etkisinden yararlanarak, bir kaynak devresi içinde birleştirilecek metalleri direnç olarak kullanıp, basınç altında çözülmez birleştirme haline getirme yöntemidir[10]. Elektrik Direnç Nokta Kaynağı 6 mm kalınlığa kadar şerit çelik malzemelerde, bindirme birleştirmelerde geniş amaçlı olarak kullanılmaktadır. Aynı zamanda direnç nokta kaynağı yumuşak çelik malzemenin yanı sıra Alüminyum, Bakır, Paslanmaz çelik malzemelerde de geniş amaçlı kullanılmaktadır. Günümüzde Otomobil ve Uçak sanayi ile beyaz eşya sanayiinde robotlara tatbik edilmektedir[3]. Ana esasa bağlı kalmak koşuluyla; Nokta Direnç Kaynağı, Dikiş Direnç Kaynağı, Kabartılı Direnç Kaynağı, Alın Direnç Kaynağı olmak üzere dört tane uygulama grubuna ayırmak mümkündür[10]. Yöntemde uygulanan basma kuvveti ve akım şiddeti işleminin ana etkenleri olarak tanımlanmaktadır. Isının üretilmesinde elektrot geometrisi-temas yüzeyi, saç yüzey kalitesi ve elektrod kuvveti işlemin e.tkenleridir[10]. Kaynak dikişinin mekanik özelliklerini tespit etmek için standart ve önerilen deneyler mevcuttur. Bu deneyler ile dikişin mukavemeti, sünekliği ve yorulma özellikleri tespit edilir[l]. Yapmış olduğum tez de; Direnç kaynağının bilinen yönlerini imkan dahilinde inceledim. Nokta kaynağının Teorisine ve kullanımına yönelik bilgileri içerecek şekilde yer verdim. Nokta kaynağı yaygın ve seri imalatta elverişli bir yöntemdir. Elektrik direnç nokta kaynağı birleştirilen malzemeler bakımından diğer kaynak yöntemlerine kıyasla, daha fazla serbestliğe sahiptir. Yöntemde ilave bir malzemenin gerekmemesi, yüksek kaynak mukavemet özellikleri, pürüzsüz oluşu, operatörün rahat kullanabilmesi, yüksek kaynak hızı önemini artırmakta ve gelişmeye açık bir yöntem olduğunu göstermektedir. Mikro ve Makro düzeyde kaynak yapan makinalan mevcuttur.
Özet (Çeviri)
SUMMARY Electric resistance weld is the method of making non-solvent unification under certain pressure, using the metals to be unified as the resistants in the electric circuit with the help of heat impact of the electric currency[10]. Electric point resistance weld is widely used in unification processes for band steel materials in different thicknesses up to 6mm. Besides soft steel materials point resistance weld is also used for Aluminium, Copper and stainless steel[3]. This method is applied in automobile and aeroplane industry as well as the robots of house machinery.There are 4 types of welding methods which are as follows: [10] ? Point resistance weld ? Sewing resistance weld ? Embossed resistance weld ? Front resistance weld The pressure and the currency applied in the method are the basic factors of the process. During the heat production process elctrode geometry-surface of touch, the quality of the iron plate and electrode power are the key factors [1 0]. " In order to verify the mechanical properties of the unification weld, standard and proposed tests ara available. Through the application of these tests endurance, elasticity and fatigue limits of unification can be verified[l]. In my thesis, I examined the resistance weld in the available sources. I used the theory of point weld in an applicable extent. This theory can be used for widespread and mass production. As the materials unified provide, electric point resistance weld is a more independent application than the others. No additional materials is needed in this process and the high endurance capacity, smooth surface, the easy use of the operator, fast welding opportunity makes it a more important, developing method. Machines which can weld in micro and macro levels are available. v* AimMm^^^m
Benzer Tezler
- Ostenitik AISI 310-ferritik AISI 430 paslanmaz çeliklerin elektrik direnç nokta kaynağı ile birleştirilmesi ve mekanik özelliklerinin incelenmesi
Joining of austenitic AISI 310-ferritic AISI 430 stainless steels through electric resistance spot welding and investigation of mechanical properties
MUSTAFA BAYTEMİR
Yüksek Lisans
Türkçe
2011
Makine MühendisliğiSakarya ÜniversitesiMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. AHMET OĞUR
- Metallerin elektrik direnç nokta kaynak özellikleri
Başlık çevirisi yok
SAMİ YASA
Yüksek Lisans
Türkçe
1996
Metalurji MühendisliğiMarmara ÜniversitesiMetal Eğitimi Ana Bilim Dalı
YRD. DOÇ. DR. ZARİF ÇATALGÖL
- Otomotiv sektöründe kullanılan saçların elektrik direnç nokta kaynağında mekanik özelliklerinin incelenmesi
Determination of electrical resistance spot welding properties of plated steel sheets used in automotive industry
VEDAT KARABAŞ
Yüksek Lisans
Türkçe
1999
Eğitim ve ÖğretimSakarya ÜniversitesiMetal Eğitimi Ana Bilim Dalı
DOÇ. DR. FEHİM FINDIK
- Galvanizli çelik saçların karbonlu ve ferritik paslanmaz çelikler ile nokta kaynağında kaynak parametrelerinin kaynak davranışına ve bağlantının dayanımına etkisi
The Effect of welding parameters on welding behaviour and tensile-shear strength of joints in resistance spot welding of galvanized steel sheets with carbon steel and ferritic chromium stainless stell sheets
MURAT VURAL
- Polietilenin sürtünme karıştırma nokta kaynak özellikleri
Properties of polyethylene friction stir spot welding
MUSTAFA KEMAL BİLİCİ
Doktora
Türkçe
2011
Metalurji MühendisliğiMarmara ÜniversitesiMetal Eğitimi Ana Bilim Dalı
PROF. DR. A. İRFAN YÜKLER