Smelting of silicomanganese from Denizli-Tavas manganese ore
Denizli-Tavas manganez cevherlerinden silikomanganez üretimi
- Tez No: 114979
- Danışmanlar: PROF. DR. AHMET GEVECİ
- Tez Türü: Yüksek Lisans
- Konular: Metalurji Mühendisliği, Metallurgical Engineering
- Anahtar Kelimeler: Manganez, Ergitme, Silikomanganez vı, Manganese, Smelting, Silicomanganese IV
- Yıl: 2001
- Dil: İngilizce
- Üniversite: Orta Doğu Teknik Üniversitesi
- Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
- Ana Bilim Dalı: Metalurji Mühendisliği Ana Bilim Dalı
- Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
- Sayfa Sayısı: 131
Özet
oz DENIZLI-TAVAS MANGANEZ CEVHERLERİNDEN SİLİKOMANGANEZ ÜRETİMİ Keskinkılıç, Ender Yüksek Lisans, Metalürji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Tez Yöneticisi : Prof. Dr. Ahmet Geveci Ağustos 2001, 117 sayfa Bu tez çalışmasında Denizli-Tavas manganez cevherlerinden silikomanganez eldesi araştırılmıştır. Kalsine edilmiş Denizli-Tavas manganez cevheri, aktif karbon, kalsiyum oksit ve silis kumundan oluşan karışımlar grafit potalarda ergitilmiştir. Ergitme işlemi için elektronik kontrollü muflu fırın kullanılmıştır. Sıcaklık, zaman, şarj bazikliği ve aktif karbon/cevher ağırlık oranı temel deneysel parametreler olarak belirlenmiştir. Deneyler 1600, 1650 ve 1700 °C 'de gerçekleştirilmiştir. Sistemin sıcaklığı artırıldığında, hem MnO hem de SiCVın indirgenme miktarlarının arttığı saptanmıştır. Dolayısıyla, 1600 °C sıcaklık ferromanganez üretimi için yeterli bulunmuş, ancak, silikomanganez üretimi için sıcaklığın 1700 °C'ye çıkarılması gerekmiştir. Şarjlar 1, 1.5 ve 3 saatlik sürelerde ergitilmiş ve 1.5 saatlik ergitme süresi optimum ergitme süresi olarak belirlenmiştir. Şarj bazikliğinin ergitme üzerindeki etkisi 0.39, 0.58 ve 0.65 şarjbazikliğine sahip şarjlarla çalışılmıştır. En yüksek Mn ve Si verimleri şarj bazikliğinin 0.58 olduğu durumda elde edilmiştir. Aktif karbon/cevher ağırlık oranı değerleri 0.174, 0.197 ve 0.219 olarak belirlenmiştir. Aktif karbon miktarındaki artış Mn ve Si verimlerinin artmasına neden olmuştur ve en yüksek Mn ve Si verimleri bu oranın 0.219 olduğu durumda gözlenmiştir. Ayrıca, yüksek manganez içeren Brezilya sinterinin ferromanganez ve silikomanganez eldesine etkisi de çalışılmıştır. Şarja sinter ilavesi, metal Mn konsantrasyonunu artırdığından ve cüruf ağırlığını azalttığından, ferromanganez eldesini pozitif yönde etkilemiştir. Cüruf ağırlığında benzer bir azalma silikomanganez üretimine yönelik deneyde de gözlenmiştir.
Özet (Çeviri)
ABSTRACT SMELTING OF SILICOMANGANESE FROM DENİZLİ-TAVAS MANGANESE ORE Keskinkılıç, Ender M.S., Department of Metallurgical and Materials Engineering Supervisor : Prof. Dr. Ahmet Geveci August 2001, 117 pages Smelting of silicomanganese from Denizli-Tavas manganese ore was investigated in this thesis study. Mixtures of Denizli-Tavas calcined manganese ore, active carbon, calcium oxide and quartz were smelted in graphite crucibles. Electronically controlled muffle furnace was used for smelting. Temperature, time, charge basicity and active carbon/ore wt. ratio were determined to be the main experimental variables. Experiments were performed at 1600, 1650 and 1700 °C. As the temperature of the system was increased, the reduction extents of both MnO and Si02 were found to increase. Therefore, 1600 °C was high enough for ferromanganese production but it had to be increased to 1700 °C to get silicomanganese. Charges were smelted for 1, 1.5 and 3 hour periods; 1.5 hour smelting time was found to be the optimum smelting time. Effect of charge basicity on smelting was studied with the charges having basicities of in0.39, 0.58 and 0.65. Highest recoveries of Mn and Si were obtained when the charge basicity was 0.58. Active carbon/ore wt. ratio values used were 0.174, 0.197 and 0.219. Increase in the quantity of active carbon led to increase in both Mn and Si recoveries and highest recoveries of Mn and Si were observed when this ratio was 0.219. Effect of high-manganese Brazilian sinter addition on both ferromanganese and silicomanganese smelting was also studied. Sinter addition to the charge affected ferromanganese smelting positively due to increase in metal Mn concentration and decrease in slag weight. Similar decrease in slag weight was observed in the experiment related to silicomanganese production.
Benzer Tezler
- Smelting of high carbon ferromanganese from Denizli-Tavas manganese ore
Denizli-Tavas manganez cevherlerinden yüksek karbonlu ferromanganez eldesi
FERHUN EMEKSİZ
- Smeiting of high carbon ferromanganese from Denizli-Tavas manganese ore
Denizli-Tavas manganez cevherlerinden yüksek karbonlu ferromanganez eldesi
S.TUĞRUL IMER
Yüksek Lisans
İngilizce
1997
Metalurji MühendisliğiOrta Doğu Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. NACİ SEVİNÇ
- Kromitin grafitle redüksiyonuna mekanik aktivasyonun etkisinin araştırılması
Investigation of the effect of mechanical activation on the reduction of chromite with graphite
GÜRKAN KESKİ
Yüksek Lisans
Türkçe
2008
Metalurji MühendisliğiSakarya ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü
YRD. DOÇ. DR. KENAN YILDIZ
- Mangan cürufu içeriğine sahip kaplamaların oksidasyon ve sıcak korozyon davranışlarının incelenmesi
Investigation of oxidation and hot corrosion behavior of coatings with manganese slag content
ELİF OLGUN
Yüksek Lisans
Türkçe
2024
Metalurji MühendisliğiBartın ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. ABDULLAH CAHİT KARAOĞLANLI
- Metalotermik yöntem ile NiB master alaşımlarının üretimi
Production of NiB master alloys via methallothermic method
ÖMÜR CAN ODABAŞ
Yüksek Lisans
Türkçe
2017
Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik ÜniversitesiMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı
PROF. DR. ONURALP YÜCEL