Geri Dön

Fosfatlama banyosu atıksularının elektrokimyasal arıtımı

Electrochemical treatment of zinc phosphating bath wastewater

  1. Tez No: 179264
  2. Yazar: ALEV DEDELİ
  3. Danışmanlar: YRD. DOÇ. DR. MEHMET KOBYA
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Çevre Mühendisliği, Environmental Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2008
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Gebze Yüksek Teknoloji Enstitüsü
  10. Enstitü: Mühendislik ve Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Çevre Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 131

Özet

Bu çalışmada; çinko fosfatlama banyo durulama atıksularının elektrokimyasal arıtımı yapılmıştır. Bu atıksular pH 3.80, 120 mg PO4-P/L fosfat ve 50 mg Zn2+/L çinko bileşimine sahiptir. Giderim verimi üzerine atıksu pH, akım yoğunluğu, işletme süresi ve elektrot türü (Al veya Fe) etkileri incelenmiştir.Kesikli elektrokoagülasyon (EC) prosesinde, Fe elektrotlar için optimum giderme verimi pH 3.0, akım yoğunluğu ?60 A/m2 ve işletme süresi ?25 dakika; Al elektrotlar için ise ise pH 5.0, akım yoğunluğu ?50 A/m2 ve işletme süresi ?25 dakika olarak bulunmuştur. Optimum koşullarda fosfat ve çinko giderim verimi Fe elekrotlar için %88.5 (13.75 mg/L) ve %92 (3.20 mg/L); Al elekrotlar için ise %99 (1.02 mg/L) ve %98.7 (1.30 mg Zn2+/L) tespit edilmiştir. Diğer tarafdan, Al ve Fe elektrotlar için işletme maliyeti sırasıyla 7.34 $/m3 ve 8.90 $/m3 olarak hesaplanmıştır.Sürekli akış EC reaktörüne 40 dak. işletme süresinde çinko fosfatlama durulama atıksularının 50-400 mL/dak arasında beslendiğinde Al elektrotlar için 0.12-3.80 mg PO4-P/L and 0.1 mg Zn2+/L, Al elektrotlar için ise sırasıyla 0.50-17.4 mg PO4-P/L and 0.4-8.40 mg Zn2+/L çıkış değerleri elde edilmiştir. Sürekli proseste atıksu besleme debisi 50-400 mL/dak arasında Al ve Fe elektrotlar için sırasıyla işletme maliyeti 12.90-5.60 $/m3 and 14.50-4.20 $/m3 olarak hesaplanmıştır.Arıtım verimi ve işletme maliyeti bakımından hem kesikli hemde sürekli proses ile çinko fosfatlama durulama banyo atıksuları başarılı bir şekilde arıtılmıştır. Bu çalışmada Al elektrotların Fe elektrotlardan daha iyi verim sağladığı tespit edilmiştir. Her iki proses sonuçlarının kanalizasyon deşarj standartlarını (2 mg PO4-P/L, 5 mg Zn2+/L) sağladığı görülmüştür.

Özet (Çeviri)

In this work, electrochemical treatment of zinc phosphating bath rinse wastewater was studied. This wastewater has the following properties: pH 3.80, 120 mg PO4-P/L and 50 mg Zn²+/L. Effect of treatment of wastewater on pH, current density, operating time and type of electrode (Al or Fe) was investigated.In the electrocoagulation (EC) batch process, optimum removal efficiency was obtained as pH 3.0, current density of ?60 A/m2, operating time of ?25 min for Fe electrode and pH 5.0, current density of ?50 A/m2, operating time of ?25 min for Al electrode, respectively. Removal efficiencies of PO4-P and zinc were found in the same optimum operating condition as 88.5% (13.75 mg/L) and 92% (3.20 mg/L) for Fe electrode and 99% (1.02 mg/L) and 98.7% (1.30 mg/L) for Al electrode. On the other hand, operating costs for Al and Fe electrodes were calculated as 7.34 $/m3 and 8.90 $/m3, respectively.Effluents of 0.12-3.80 mg PO4-P/L and 0.1 mg Zn2+/L for Al electrode and 0.50-17.4 mg PO4-P/L and 0.4-8.40 mg Zn2+/L for Fe electrode in the operating time of 40 min were obtained in the continuous process when the reactor was fed with 5-400 mL/min of flow rate in zinc phosphating rinse wastewater. Operating costs for Al and Fe electrodes at 5-400 mL/min were also calculated in the continuous process as 12.90-5.60 $/m3 and 14.50-4.20 $/m3.Both batch and continuous processes in terms of treatment efficiency and operating cost were successful for treating of zinc phosphating rinse wastewater. In this study, Al electrode performed better than Fe electrode. The results from both processes were agreed with sewage discharge limits (2 mg PO4-P/L, 5 mg Zn2+/L).

Benzer Tezler

  1. Fosfatlama prosesi atıksularının koagulasyonu ve koagulasyon çamurlarının vakum filtrasyonu

    Coagulation of wastewater of phosphatization process and vacuum filtration of coagulation sludges

    MAHMUT TERZİOĞLU

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2001

    Çevre MühendisliğiGebze Yüksek Teknoloji Enstitüsü

    Çevre Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. MEHMET KOBYA

  2. Effects of phosphating process pre-treatment parameters on the phosphate coating crystal size and pitting corrosion

    Fosfatlama prosesinde ön işlem parametrelerinin fosfat kaplamanın kristal boyutu ve işlem sırsında oluşan oyuklanma korozyonuna etkisi

    FUAT GÜLYAŞAR

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2010

    Metalurji Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. CELALETDİN ERGÜN

  3. Environmental life cycle assessment of zinc phosphating chemicals

    Çinko fosfatlama kimyasallarının çevresel yaşam analiz değerlendirmesi

    HALİDE İLAYDA SEZGİNER

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2020

    Çevre Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Çevre Bilimleri Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. FATMA FATOŞ BABUNA

  4. 5XXX alüminyum alaşımları üzerine uygulanacak fosfatlama işlemi ve organik kaplamalar ile cass testi ve çevrimsel korozyon direncini artıran proses geliştirilmesi

    Process improvement for cass test and cycle corrosion resistance by the application of phosphating and organic coatings on 5XXX-aluminium alloys

    İBRAHİM ÖK

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    KimyaBursa Teknik Üniversitesi

    Kimya Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ENDER GÖKHAN GECE

  5. Vites kutusu dişlilerinin fosfat kaplama prosesindeki fosfatlama banyolarının karakterizasyonu

    Characterization of phosphatizing baths in the phosphate coating process of gearbox gears

    MUHAMMED MUSTAFA ÇİFTLER

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Kimya Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. ONURALP YÜCEL