Geri Dön

AA6063-T6 borularının sürtünme karıştırma kaynağı yöntemiyle kaynak edilebilirliğinin incelenmesi

The investigation of friction stir welding capabilities of AA6063-T6 tubes

PDF İndir

  1. Tez No: 197272
  2. Yazar: TEOMAN EREN
  3. Danışmanlar: Y.DOÇ. EYYUP GERÇEKÇİOĞLU
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Metalurji Mühendisliği, Mühendislik Bilimleri, Mechanical Engineering, Metallurgical Engineering, Engineering Sciences
  6. Anahtar Kelimeler: AA6063-T6, sürtünme karıştırma kaynağı, boru kaynağı, katı-halkaynağı, yüzey pürüzlülüğü, AA6063-T6, friction stir welding, tube welding, solid-state welding, surfaceroughness
  7. Yıl: 2005
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Erciyes Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 117

Özet

iiiAA 6063-T6 BORULARININSÜRTÜNME KARIŞTIRMA KAYNAĞI YÖNTEMİYLEKAYNAK EDİLEBİLİRLİĞİNİN İNCELENMESİTeoman ERENErciyes Üniversitesi, Fen Bilimleri EnstitüsüYüksek Lisans Tezi, Eylül 2005Tez Danışmanı: Yrd.Doç.Dr.Eyyup GERÇEKCİOĞLUÖZETSürtünme karıştırma kaynak (SKK) yöntemi günümüzde üzerinde yoğunlukla çalışılan,yeni kaynak tekniklerinden birisidir. SKK, diğer sürtünme kaynak yöntemlerindeolduğu gibi bir katı hal kaynak yöntemidir.Yapılan çalışmada, AA 6063-T6 boru malzemesi kullanılmıştır. Kullanılan borular 110mm dış çap, 5 mm cidar kalınlığı ve 45 mm uzunluğunda hazırlanmıştır. Kaynak işlemiiçin Üniversal freze, ilgili ilave ekipmanları ve boruların üzerine rijit halde bağlanmasıiçin özel bağlama aparatı yapılmıştır. Borular bu aparatın üzerine sabitlendikten sonra,iş tablası üzerine bağlanarak kaynak işlemi gerçekleştirilmiştir.Kaynak işleminde değişken parametreler olarak, kaynak takım hızları; 560, 710, 900,1120 ve 1400 d/d, iş parçası çevresel ilerleme hızları da; 8.04, 6.28 ve 4.94 mm/s olarakseçilmiştir. Genel olarak uygun kaynak dikişleri elde edilmiştir. Ancak en uygun kaynakdikişleri için optimum hızların; 560 d/d-4.94 mm/s, 900 d/d-6.28 mm/s, 1120 d/d -8.04 mm/s, 1120 d/d-4.94 mm/s ve 1400 d/d-4.94 mm/s olduğu gözlemlenmiştir.Isıdan etkilenen bölgelerdeki (IEB) tane yapıları ile ana malzemenin tane yapılarıarasında önemli bir fark görülememiştir. Termo-mekanik olarak etkilenmiş bölgede(TMEB) ise ısı plastik deformasyonu etkisinin hissedilir derecede ortaya çıkmasınedeniyle tane yapıları küçük ve genellikle lameller şeklindedir. Dinamik olarakyeniden kristalleşmiş bölgedeki (DYKB) taneler, ana malzemenin tane yapılarından çokdaha küçük yapıdadırlar. Kaynak kesitlerinin farklı bölgelerinde mikro sertlikdeğerlerinde 1-25 HV0,045 değerlerinde düşüşler tespit edilmiştir.

Özet (Çeviri)

ivTHE INVESTIGATION OFFRICTION STIR WELDING CAPABILITIESOFAA6063-T6 TUBESTeoman ERENErciyes University, Graduate School of Natural and Applied SciencesM.S. Thesis, September 2005Thesis Supervisor: Assistant Professor Eyyup GERÇEKCİOĞLUABSTRACTAt the present time, The Friction Stir Welding (FSW) is one of the commonly studiednew welding techniques. FSW is a solid-state welding technique similar other frictionwelding techniques.In this study, 6063-T6 Aluminium Alloy tube materials were used. These tubes wereprepared with 110 mm outer diameters 5 mm wall thickness and 45 mm length.Universal milling machine, related equipments and special fixture were engineered forwelding. The welding was realized after the tubes fixed on the fixture and after fixed onthe milling machine table.The chosen variable welding parameters were; 560, 710, 900, 1120 and 1400 rev/minfor welding tool velocity and 8.04, 6.28 and 4.94 mm/sec for welding velocity. Ingeneral, the suitable welding views were obtained. The most suitable weldingparameters were; 560 rev/min-4.94 mm/sec, 900 rev/min-6.28 mm/sec, 1120 rev/min- 8.04 mm/sec, 1120 rev/min-4.94 mm/sec and 1400 rev/min-4.94 mm/sec.There was no considerable difference between the microstructure in heat affected zone(HAZ) and in main material. The microstructures in thermo mechanically affected zone(TMAZ) were small and lamellar, caused by plastic deformation. The microstructures indynamically re-crystallization zone (DRXZ) were the smaller than main materialmicrostructure. There was a decrease in the hardness 1-25 HV0,045 of different zones onwelding cross-sections.

Benzer Tezler

  1. Tez No

    436187

    AA6061-T6 ısıl işlemli al alaşımlarının ultrasonik talaşlı delinmesinde konvansiyonel yönteme göre kuvvet ve yüzey özelliklerinin analizi

    Analysis of cutting forces and surface properties on ultrasonic assisted drilling of AA6061-T6 alloy

    ESER YARAR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2016

    Makine MühendisliğiKocaeli Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. SEDAT KARABAY

  2. Tez No

    677722

    Sürtünme karıştırma kaynağıyla birleştirilmiş AA6061-T6, AA7075-T6 malzeme çiftlerinin mekanik özelliklerinin kıyaslanması

    Comparison of mechanical properties of AA6061-T6, AA7075-T6 material pairs combined with friction stir welding

    İBRAHİM ÜLKE

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2021

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. MUSTAFA YURDAKUL

  3. Tez No

    287184

    AA5754 ve AA6061 alaşımlarının sürtünme karıştırma kaynak yöntemiyle birleştirilebilirliğinin incelenmesi

    The investigation of the weldability of AA5754 and AA6061 alloys by friction stir welding

    HASAN YILMAZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2011

    Makine MühendisliğiKaradeniz Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. TEVFİK KÜÇÜKÖMEROĞLU

  4. Tez No

    382868

    Experimental and numerical analysis of deep drawability of aluminium alloys AA5754-H22 and AA6061-T6

    Alüminyum alaşımları AA5754-H22 ve AA6061-T6'nın deneysel ve sayısal analizlerle derin çekme kabiliyetlerinin incelenmesi

    ONUR ERBAŞ

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2015

    Makine MühendisliğiTürk-Alman Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. MEHMET İPEKOĞLU

    PROF. DR. AHMET ERMAN TEKKAYA

  5. Tez No

    723337

    Yaşlandırma uygulanmış 6063-T6 alüminyum alaşımının frezeleme işleminde kesme parametrelerinin form hatalarına ve yüzey pürüzlülüğüne etkisi

    The effect of cutting parameters on form errors and surface roughness in millig process of aging treated applied 6063-T6 aluminum alloy

    YAVUZ ÇODUR

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2022

    Mühendislik BilimleriKarabük Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HALİL DEMİR

    ÖĞR. GÖR. BARIŞ ÖZLÜ

Geri Dön