Geri Dön

Hassas kesme işlemi ve hassas kesme işleminde yüzey kalitesine etki eden parametrelerin incelenmesi

Fine blanking and parameters of surface quality in fine blanking

  1. Tez No: 198878
  2. Yazar: MEHMET CEM ALAYBEYOĞLU
  3. Danışmanlar: PROF. MEHMET EMİN YURCİ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Makine Mühendisliği, Mechanical Engineering
  6. Anahtar Kelimeler: Hassas kesme, içyapı, bastırıcı kuvvet, kar ı baskı kuvveti, kalıpsıcaklı ı, alı ılmı kesme yöntemi, Fine blanking, microstructure, vee-ring force, counterholder force, dietemperature, conventional stamping
  7. Yıl: 2005
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Yıldız Teknik Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 103

Özet

HASSAS KESME LEM ve HASSAS KESME LEM NDE YÜZEY KAL TES NEETK EDEN PARAMETRELER N NCELENMESCem ALAYBEYO LUÖZETHassas kesme i lemi; ikinci bir ana operasyona gerek duyulmadan, yüzey kalitesi yüksekimalatlar gerçekle tirebilen, ileri teknoloji preslerin ve kalıp donatımlarının kullanıldı ı birsac ekillendirme yöntemidir.Hassas kesme i leminde zımba- kalıp aralı ı çok küçüktür. Bundan dolayı kesilen parçalarınyüzey kaliteleri alı ılmı kesme yöntemine oranla çok daha fazladır. Alı ılmı kesmeyönteminde malzeme kalınlı ının 1/3'ü kesilirken, hassas kesme i leminde malzeme kalınlı ıboyunca kesilmektedir.Hassas kesme i lemi ile yapılan üretimlerde, verimlilik artmakta, üretim zamanıdü ürülmekte, hurda malzeme miktarı ve dolayısıyla üretim maliyetleri a a ılaraçekilmektedir.Hassas kesme i leminde parça üzerine, di er hiçbir yöntemde olmayan üç farklı kuvvet etkietmektedir. Bu kuvvetler Bastırıcı kuvvet, kesme kuvveti ve kar ı baskı kuvvetidir. Bukuvvetler etkisiyle parça kesilme i lemi esnasından kalıp içerisinde sıkı ıp kalmakta, uygunya lama gerçekle tirildikten sonra yüksek kesme hızlarında kesme i lemi gerçekle mektedir.Hassas kesme i leminde yüzey kalitesine etki eden ba lıca parametreler; malzeme içyapısı,malzeme kalınlı ı, malzemenin çekme gerilmesi, takımların ölçüleri ve yüzey hassasiyetleri,kesme sıvıları, üç kuvvet etkisi ve operasyon ve kalıp sıcaklıklarıdır.Bu çalı mada hassas kesme i lemi, kalıpları, presleri, hassas kesilebilen malzemeler ve hassaskesme i leminde yüzey kalitesine etki eden parametreler incelenmi tir. Yapılan uygulama ilede de i en kuvvet ve ortam artlarında yüzey kalitesinde medyana gelen de i melerincelenmi tir.

Özet (Çeviri)

FINE BLANKING and PARAMETERS of SURFACE QUALITY in FINE BLANKINGCem ALAYBEYO LUABSTRACTFine blanking is an advanced and precision stamping process, in which a component withprecision geometries and smooth cut surfaces can be produced without any further majorsecondary operations.The clearance values between die and punch should also be less than those in conventionalblanking processes. This is the main reason for obtaining smooth and precision surfaces.As a result, precision and productivity are increased and manufacturing time, cost andmaterial waste are decreased significantly by preferring fine blanking as a cutting method.Furthermore, usage of vee-ring and counter forces is essential in fine blanking, while they donot exist in conventional methods. In fine blanking processes, therefore, all of the materialthrough sheet thickness can be sheared between punch and die surfaces without any fracture;whereas, its range is almost 1/3 of the thickness in conventional processes.There are o number of parameters influencing the precision and surface quality obtained infine blanking processes, which are structure of sheet metals, thickness of sheet used, tensilestrength of sheet material, dimensions and surface condition in tooling, cutting fluids andoperation an die temperatures.This study explains fine blanking technology, tools and presses, fine blanking materials,forces and parameters.

Benzer Tezler

  1. CNC tezgahlarında kesme şartları ve işleme kalitesi arasındaki ilişkinin analizi

    Başlık çevirisi yok

    SİNAN SERDAR ÖZKAN

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2000

    Makine MühendisliğiMarmara Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF.DR. YÜKSEL ÇAVUŞOĞLU

  2. Kesici takım geometrisinin kesme performansı ve delik kalitesine etkisi

    Effect of cutting tool geometry on cutting performance and hole quality

    DOĞAN ÖZCAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Makine MühendisliğiSakarya Üniversitesi

    İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MURAT ÖZSOY

  3. Sac ve kalıp malzemeleri için modüler sürtünme ve aşınma test cihazı tasarımı

    Design of modular friction and wear tester for sheet and mold materials

    YASİN DOĞAN

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2023

    Makine MühendisliğiKocaeli Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. ALPAY TAMER ERTÜRK

  4. Kalıp malzemesine uygulanan ısıl işlem ve yüzey kaplamalarının sac şekillendirmeye etkileri

    The effects of heat treatments and surface coatings applied to the tool material on sheet forming

    RABİA EDİS

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2022

    Makine MühendisliğiKocaeli Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. TAMER SINMAZÇELİK

  5. Frezeyle tornalama operasyonunun geometrik, kuvvet ve ısıl modellenmesi

    Geometric, force and thermal modeling of turn-milling operations

    UMUT KARAGÜZEL

    Doktora

    Türkçe

    Türkçe

    2016

    Makine Mühendisliğiİstanbul Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. MUSTAFA BAKKAL

    PROF. DR. ERHAN BUDAK