Geri Dön

Sürtünme karıştırma kaynağı birleştirmelerinde farklı karıştırıcı uç formlarının birleştirme kalitesine etkilerinin incelenmesi

Investigation of the effects on bonding quality for different type of mixer pin in friction stir welding

  1. Tez No: 234054
  2. Yazar: KADİR KAPTAN
  3. Danışmanlar: YRD. DOÇ. DR. HÜDAYİM BAŞAK
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Teknik Eğitim, Technical Education
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2008
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Gazi Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 115

Özet

Kaynak, endüstride yaygın olarak kullanılan metallerin ergitilerek kalıcı olarak birleştirilmesini sağlayan bir metottur. İlkel kaynak metotları üretim ve birleştirme uygulamaları için kolay ve ekonomik olmasına rağmen malzeme yapısında deformasyona ve faz değişikliklerine yol açtığı için ileri teknolojide etkin bir rol alamamıştır. Bununla birlikte ilkel kaynağın bu dezavantajlarından kaçınmak için yapılan araştırmalar ve deneyler, 1991 de patentleşen sürtünme karıştırma kaynağının, malzeme özelliklerini değiştirmeden ve malzemeyi ergitmeden katı ya da yarı-katı fazlarda metallerin birleştirilebileceğini göstermiştir. Aynı zamanda sürtünme karıştırma kaynağının ilkel kaynak metotlarından daha dayanıklı ve güvenlidir. İyi bir kaynak kalitesi elde etmenin temeli pim tipine ve özelliklerine bağlıdır. Bu çalışma ile sürtünme karıştırma kaynağında kullanılan pimlerin tasarımı ve tasarlanan pimlerin imalatı gerçekleştirilmiştir. 20 farklı tipte karıştırıcı pim tasarlanmıştır. Pim tasarımlarında temel olarak 5 farklı vida (metrik, trapez, testere, kare ve yuvarlak) tipinden yola çıkarak, kanalsız, 3 kanallı ve 4 kanallı olarak 15 adet pim elde edilmiştir. Vidasız olarak ta üçgen, konik, kare, 3 kanallı silindir ve 4 kanallı silindir olarak 5 adet farklı tip karıştırıcı pim tasarlanmıştır ve imalatı gerçekleştirilmiştir. Yapılacak deneyler için düzlemsel parçalar (alüminyum) ve uçlar freze tezgahına bir bağlama aparatı ile bağlanmıştır. Sürtünme karıştırma kaynağı ile birleştirilen parçalardan çekme deneyi numuneleri çıkartılarak çekme deneyleri gerçekleştirilmiş, mikroyapı ve mikrosertlik incelemeleri yapılarak en iyi performansı sağlayan kaynak ve uç tasarımı tespit edilmiştir.

Özet (Çeviri)

Welding is a process which is commonly used in Industry for joining metals by melting and causing permanent coalescence. Although primitive welting methods are easy and economic for fabrications and assembly applications it could not take an effective role in advanced technology due to causing deformation in material structure and phase changes. Moreover , avoiding these disadvantages of primitive welding have been leading many researches and experiments which shows friction stir welding patented in 1991,provides metals can be joined together as solid or semi-solid phase conditions without melting and any loss of mechanical properties. Also coalescence by friction stir welding is more long lasting and safety than primitive welding. The main point of having good quality of coalescence depends on used pin types and their properties. By this study, the pins used for friction stir welding are designed and manufactured. There are 20 different types of stir pin. Designs of screwed pins are structured on basically 5 different screw types (metric, trapeze, saw, square, and round) and 15 screwed pins are manufactured with 3 grooves and 4 grooves. The other 5 pins which are unscrewed are triangle, conical, square, with 3 grooves and with 4 grooves cylindrical stir pins. Aluminum planar parts and pins are fixed on fraise frame for the experiment. Pull of force, microstructure and microhardness test samples are prepared from the parts which are welded by friction stir welding and the pin is determined which has the best welding performance.

Benzer Tezler

  1. Sürtünme karıştırma kaynağı birleştirmelerinde farklı karıştırma uç formlarının birleştirme esnasında oluşturduğu kuvvetlerin deneysel incelenmesi

    Experimental investigation of the different stirring pin forms caused force on friction stir welding

    ESRA HİLAL TÜRKYILMAZ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. HÜDAYİM BAŞAK

  2. Sürtünme karıştırma kaynağı ile birleştirilen AA1050 ve AA5754-H111 alüminyum levhaların mekanik özelliklerinin incelenmesi

    The investigation of mechanical properties of AA1050 and AA5754-H111 aluminum plates joined by friction stir welding

    TAMER CEBECİ

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2010

    Makine MühendisliğiCelal Bayar Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. SALİM ŞAHİN

  3. AA 2024 Al alaşımının sürtünme karıştırma kaynağında (SKK) kaynak parametrelerinin birleşmeye etkilerinin incelenmesi

    The study into the effects of welded parameters on jointure in the process of AA 2024 aluminum alloys friction stir welding

    HASAN KAFALI

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2009

    Teknik EğitimGazi Üniversitesi

    Endüstriyel Teknoloji Eğitimi Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. AYDIN ŞIK

  4. Doğrusal olmayan takım yoluyla alüminyum alaşımlı sac malzemelerin sürtünme karıştırma kaynağı ile birleştirilmesi ve kaynak bölgesinin mekanik özelliklerinin irdelenmesi

    The welding of aluminum alloyed sheet material using friction stir welding method by non-linear tool path and the investigaton of mechanical properties of welding area

    ENDER AĞCA

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2010

    Makine MühendisliğiGazi Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. FARUK MENDİ

  5. AA5052/2024 alaşımlarının sürtünme karıştırma kaynağı yöntemiyle birleştirilebilirliğinin araştırılması

    Investigation of the joinabilitiy of AA5052/2024 alloys by friction stir welding method

    LEVENT TANRIÖVER

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2008

    Makine MühendisliğiFırat Üniversitesi

    Makine Eğitimi Ana Bilim Dalı

    DOÇ. DR. AHMET HASÇALIK