Geri Dön

100Cr6 çeliğinin teğetsel tornalama-frezeleme yöntemi ile işlenmesinde kesme parametrelerinin deneysel araştırılması

The experimental investigation of cutting parameters the processing whith turn-milling method of 100Cr6

  1. Tez No: 287064
  2. Yazar: HASAN BALLIKAYA
  3. Danışmanlar: DOÇ. DR. VEDAT SAVAŞ
  4. Tez Türü: Yüksek Lisans
  5. Konular: Teknik Eğitim, Technical Education
  6. Anahtar Kelimeler: Belirtilmemiş.
  7. Yıl: 2011
  8. Dil: Türkçe
  9. Üniversite: Fırat Üniversitesi
  10. Enstitü: Fen Bilimleri Enstitüsü
  11. Ana Bilim Dalı: Makine Ana Bilim Dalı
  12. Bilim Dalı: Belirtilmemiş.
  13. Sayfa Sayısı: 76

Özet

Son zamanlarda hızlı bir gelişme gösteren Tornalama-Frezeleme yöntemi, silindirik ve eksantrik iş parçaların işlenmesine imkan sağlayan frezeleme ve tornalama yöntemlerinin birleşmesinden oluşan bir talaş kaldırma yöntemidir. Tornalama-Frezeleme yönteminde kesici takım ve iş parçasının eş zamanlı olarak kendi ekseni etrafında dönmesine imkân tanımaktadır.Yapılan bu çalışmada özellikle tezgâh motoru ve pompaları, ölçüm aletleri, kalıp parçaları, miller, kollu kılavuz ve birçok makine parçası yapımında kullanılan 100Cr6 rulman çeliği teğetsel Tornalama-Frezeleme yöntemi ile işlenmiştir.Tam faktöriyel deneysel tasarım yöntemi kullanılarak deneysel çalışmalar yapılmıştır. Deneysel çalışmalarda, iş parçası devri, kesici takım devri, eksenel ilerleme ve talaş derinliği gibi kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkisi araştırılmıştır.Kesme parametrelerinden kesici takım devri ve iş parçası devrinin belirli bir değere kadar artırılması ile yüzey pürüzlülüğünün iyileştiği bu değerden sonraki değerlerde tekrar arttığı belirlenmiştir. Kesme derinliğinin ve eksenel ilerleme hızının artması ile yüzey pürüzlülüğünün arttığı tespit edilmiştir.Yapılan deneysel çalışmalar sonucunda 100Cr6 rulman çeliğinin teğetsel Tornalama-Frezeleme yöntemi ile işlenmesinde kesme parametrelerinin etkili olduğu elde edilen yüzey kalitesinin taşlamaya yakın olduğu belirlenmiştir.

Özet (Çeviri)

Recently, Turning-milling method has been developing rapidly. This method is a chip removal operation that is the combination of turning and milling steps. This method provides processing of cylindrical and eccentric parts. Turning-milling method allows the cutting tool and the workpiece to revolve around its own axis simultaneously.In this study, particularly, 100Cr6 bearing steel, that is used to make loom engines and pumps, measuring instruments, mold parts, shafts, sleeve guide and many machine parts, was processed by tangential turning-milling method. Experimental studies have been conducted by using of full factorial experimental design method. In experimental studies, cutting parameters such as workpiece rotation, cutting velocity of tools, axial propagation rate and cutting depth were investigated to understand the effect on surface roughness. It was observed in experiments, the increasing of cutting speed of tools and workpiece rotation improves the surface roughness until a certain value. After this value, surface roughness was increased dramatically. In addition, Surface roughness increase was observed with the increasing of cutting depth and axial propagation rate.As a result of the experimental study; cutting parameters in tangential turning-milling method are effective to process 100Cr6 bearing steel and surface quality is close to the polished finish.

Benzer Tezler

  1. Yüzeyi ince film kaplanmış 100Cr6 çeliğinin çeşitli ortamlarda sürtünme ve aşınma davranışlarının incelenmesi

    The investigation of friction and wear behavior of thin film coated 100Cr6 in different environments

    LEVENT KARA

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2009

    Makine MühendisliğiKaradeniz Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. DR. TEVFİK KÜÇÜKÖMEROĞLU

  2. Form uçların kesme performanslarının deneysel ve nümerik yöntemler ile optimizasyonu

    Optimization of cutting performance of form inserts with experimental and numerical methods

    MUHAMMED ÖMER KAYKI

    Yüksek Lisans

    Türkçe

    Türkçe

    2019

    Makine MühendisliğiKarabük Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. MUSTAFA GÜNAY

  3. Nondestructive characterization of bearing steels by magnetic Barkhausen noise technique

    Rulman çeliklerinin manyetik Barkhausen gürültüsü yöntemi ile tahribatsız karakterizasyonu

    EBRU ARSLAN

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2017

    Metalurji MühendisliğiAtılım Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    YRD. DOÇ. KEMAL DAVUT

    YRD. DOÇ. CANER ŞİMŞİR

  4. Characterization of SAE 52100 bearing steel for finite element simulation of through-hardening process

    Sertleştirme ısıl işleminin sonlu elemanlar yöntemi ile benzetimi için SAE 52100 rulman çeliğinin karakterizasyonu

    OZAN MÜŞTAK

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2014

    Metalurji MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Ana Bilim Dalı

    PROF. DR. CEMİL HAKAN GÜR

    YRD. DOÇ. DR. CANER ŞİMŞİR

  5. Numerical and experimental investigation of perforation of ST-37 steel plates by oblique impact

    ST-37 çeliğinin eğik çarpma koşullarında delinmesinin sayısal ve deneysel yöntemlerle incelenmesi

    GÖKHAN ÖZTÜRK

    Yüksek Lisans

    İngilizce

    İngilizce

    2010

    Makine MühendisliğiOrta Doğu Teknik Üniversitesi

    Makine Mühendisliği Bölümü

    PROF. DR. R. ORHAN YILDIRIM